一种打磨头制造技术

本实用新型专利技术公开一种打磨头，包括滚动主体和打磨片，所述滚动主体的外周壁设置有沿轴向延伸的插槽，所述打磨片沿轴向插接于所述插槽，并与所述插槽形成卡接装配；还包括止挡件，所述止挡件可拆卸地装配于所述滚动主体，并对所述打磨片形成轴向止挡。上述打磨头采用独立于滚动主体的止挡件对打磨片进行轴向止挡，当需要更换打磨片时，只需拆卸止挡件即可，而无需对滚动主体进行拆卸，拆卸工作量相对较小，打磨片的拆装更换可以相对容易。打磨片的拆装更换可以相对容易。打磨片的拆装更换可以相对容易。

【技术实现步骤摘要】
一种打磨头


[0001]本技术涉及打磨
，具体涉及一种打磨头。

技术介绍

[0002]风力发电机的叶片在制造过程中普遍需要通过打磨头进行打磨。
[0003]在一种典型的方案中，打磨头包括滚轴、滚筒和设置于滚筒的打磨片，滚轴可以穿过滚筒，滚轴上设置有两个连接板，用于和滚筒的两个端部相连，并且，这两个连接板可以对穿插于滚筒的打磨片进行轴向止挡，以防止打磨片脱落。
[0004]在这种方案中，滚筒、滚轴以及连接板构成了打磨头的滚动主体，打磨片安装于该滚动主体。如果要对打磨片进行更换，就需要对滚轴上的连接板进行拆卸，也就是说，要对滚动主体进行拆卸，拆卸工作量较大，费时费力。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是提供一种打磨头，可以方便地对打磨片进行拆装。
[0006]为解决上述技术问题，本技术提供一种打磨头，包括滚动主体和打磨片，所述滚动主体的外周壁设置有沿轴向延伸的插槽，所述打磨片沿轴向插接于所述插槽，并与所述插槽形成卡接装配；还包括止挡件，所述止挡件可拆卸地装配于所述滚动主体，并对所述打磨片形成轴向止挡。
[0007]区别于典型设计，本技术所提供打磨头采用独立于滚动主体的止挡件对打磨片进行轴向止挡，这样，当需要更换打磨片时，只需拆卸止挡件即可，而无需对滚动主体进行拆卸，拆卸工作量相对较小，打磨片的拆装更换可以相对容易。
[0008]可选地，所述止挡件为分体式结构，包括环绕所述轴向分布的若干分部。
[0009]可选地，所述止挡件通过螺纹连接件装配于所述滚动主体。
[0010]可选地，所述滚动主体包括滚筒和滚轴组件，所述滚筒安装于所述滚轴组件。
[0011]可选地，所述滚轴组件包括滚轴、第一连接板和第二连接板，所述第一连接板、所述第二连接板均安装于所述滚轴，且所述第一连接板和所述第二连接板分别与所述滚筒的轴向两端相连。
[0012]可选地，所述第二连接板设置有第一过孔，所述滚轴穿插于所述第一过孔；还包括锁组件，所述锁组件连接所述滚轴和所述第二连接板。
[0013]可选地，所述锁组件包括锁板、连接键和锁螺母，所述锁板设置有第二过孔，所述锁板安装于所述第二连接板，所述滚轴穿插于所述第二过孔，所述锁板通过所述连接键与所述滚轴相连，所述锁螺母安装于所述滚轴，并和所述锁板沿轴向相抵。
[0014]可选地，所述锁螺母包括第一螺母和第二螺母，所述第一螺母和所述锁板沿轴向相抵，所述第二螺母和所述第一螺母沿轴向相抵。
[0015]可选地，还包括垫部，所述垫部安装于所述第二连接板，或者，所述垫部与所述第二连接板为一体式结构，所述止挡件装配于所述垫部。
[0016]可选地，所述插槽设置于所述滚筒的筒壁，并沿轴向贯穿所述滚筒，所述第一连接板用于对所述插槽的一端形成轴向封堵，所述止挡件用于对所述插槽的另一端形成轴向封堵，所述插槽为缩口槽。
附图说明
[0017]图1为本技术所提供打磨头的一种具体实施方式的结构示意图；
[0018]图2为图1的分解视图；
[0019]图3为滚轴和第一连接板的连接结构图；
[0020]图4为滚筒垂直于轴向的截面图
[0021]图5为打磨片的结构示意图。
[0022]图1
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图5中的附图标记说明如下：
[0023]1滚动主体、11滚筒、111插槽、112安装孔、12滚轴组件、121滚轴、
[0024]122第一连接板、123第二连接板、123a第一过孔、124垫部、13锁组件、
[0025]131锁板、131a第二过孔、132锁螺母、132a第一螺母、132b第二螺母；
[0026]2打磨片、21金刚砂片、22软毛刷、23插卡部；
[0027]3止挡件、31分部。
具体实施方式
[0028]为了使本领域的技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步的详细说明。
[0029]本文中所述“若干”是指数量不确定的多个，通常为两个以上；且当采用“若干”表示某几个部件的数量时，并不表示这些部件在数量上的相互关系。
[0030]本文中所述“第一”、“第二”等词，仅是为了便于描述结构和/或功能相同或者相类似的两个以上的结构或者部件，并不表示对于顺序和/或重要性的某种特殊限定。
[0031]请参考图1
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图5，图1为本技术所提供打磨头的一种具体实施方式的结构示意图，图2为图1的分解视图，图3为滚轴和第一连接板的连接结构图，图4为滚筒垂直于轴向的截面图，图5为打磨片的结构示意图。
[0032]如图1所示，本技术提供一种打磨头，包括滚动主体1和打磨片2，滚动主体1的外周壁设置有沿轴向延伸的插槽111，打磨片2沿轴向插接于插槽111，并与插槽111形成卡接装配，以使得打磨片2在非轴向的方向上不能够和滚动主体1相脱离。
[0033]进一步地，上述打磨头还包括止挡件3，止挡件3可拆卸地装配于滚动主体1，并对打磨片2形成轴向止挡，以防止打磨片2沿轴向和滚动主体相脱离。
[0034]区别于典型设计，本技术实施例采用独立于滚动主体1的止挡件3对打磨片2进行轴向止挡，这样，当需要更换打磨片2时，只需拆卸止挡件3即可，而无需对滚动主体1进行拆卸，拆卸工作量相对较小，打磨片2的拆装更换可以相对容易。
[0035]这里，本技术实施例并不限定止挡件3的安装方式，只要能够实现可拆卸的技术目的即可。例如，该止挡件3可以是采用螺钉、螺栓等形式的螺纹连接件进行装配；或者，该止挡件3还可以设计为类似卡簧的结构，进而采用卡接的方式进行装配。
[0036]以设置螺纹连接件进行装配的方案为例：螺钉连接件通常包括头部和螺纹杆部；
止挡件3可以设置有穿过孔，该穿过孔可以为螺纹孔，也可以为未设置螺纹的通孔；装配时，螺纹连接件的螺纹杆部可以穿过该穿过孔，并和滚动主体1进行连接，并且，随着螺纹配合尺寸的增加，头部可以逐渐与止挡件3相贴合，以将止挡件3沿轴向压紧于滚动主体1，从而形成对于打磨片2的轴向止挡。
[0037]在具体实践中，滚动主体1用于和外部的驱动部件相连，以接入旋转驱动力，该驱动部件具体可以为电机等，打磨头和驱动部件所组合形成的装置为打磨装置。在驱动部件的作用下，滚动主体1可以转动，进而可以带动打磨片2进行转动，以对待打磨部件进行打磨。待打磨部件的种类并不局限于
技术介绍
所提及的风机叶片，其也可以为其他类型的部件，换而言之，本技术实施例所提供打磨头的应用场景并不限定于风机叶片的打磨。
[0038]滚动主体1的结构形式可以是多样的，只要其能够和外部的驱动部件进行传动连接即可。例如，滚动主体1也可以为一体式的实心部件，此时，滚动主体1的结构形式可以相对简单。
[0039]在附图的实施方式中，如图2所示，滚动主体1可以包括分体式的滚筒11和滚轴组件12，滚筒11用于安装本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种打磨头，其特征在于，包括滚动主体(1)和打磨片(2)，所述滚动主体(1)的外周壁设置有沿轴向延伸的插槽(111)，所述打磨片(2)沿轴向插接于所述插槽(111)，并与所述插槽(111)形成卡接装配；还包括止挡件(3)，所述止挡件(3)可拆卸地装配于所述滚动主体(1)，并对所述打磨片(2)形成轴向止挡。2.根据权利要求1所述打磨头，其特征在于，所述止挡件(3)为分体式结构，包括环绕所述轴向分布的若干分部(31)。3.根据权利要求1所述打磨头，其特征在于，所述止挡件(3)通过螺纹连接件装配于所述滚动主体(1)。4.根据权利要求1
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3中任一项所述打磨头，其特征在于，所述滚动主体(1)包括滚筒(11)和滚轴组件(12)，所述滚筒(11)安装于所述滚轴组件(12)。5.根据权利要求4所述打磨头，其特征在于，所述滚轴组件(12)包括滚轴(121)、第一连接板(122)和第二连接板(123)，所述第一连接板(122)、所述第二连接板(123)均安装于所述滚轴(121)，且所述第一连接板(122)和所述第二连接板(123)分别与所述滚筒(11)的轴向两端相连。6.根据权利要求5所述打磨头，其特征在于，所述第二连接板(123)设置有第一过孔(123a)，所述滚轴(121)穿插于所述第一过孔(123a)；还包括锁组件(13)，所述锁组件(13)连...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢贤军，陈利华，
申请(专利权)人：上海辛帕智能科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：