装配式组合侧模体系制造技术

本实用新型专利技术公开了一种装配式组合侧模体系，包括标准模板单元(1)、对接接头(11)、紧固插销(2)和插接板(3)；标准模板单元为矩形结构，对接接头的两端能匹配插接在标准模板单元内，使上下相邻的两个标准模板单元可拆卸式拼接；插接板一端连接在标准模板单元的四个边角处，插接板另一端向标准模板单元的外侧水平延伸，插接板上形成有插接孔(31)，紧固插销能通过插接孔贯穿插接板，左右相邻的两块标准模板单元上的插接板层叠设置，左右相邻的两块插接板通过紧固插销可拆卸式拼接。本实用新型专利技术能通过插接的方式实现竖向相邻和横向相邻的标准模板单元的快速拼接装配，构成结构稳定的侧模体系，有利于保证侧墙等混凝土构件的施工质量。量。量。

【技术实现步骤摘要】
装配式组合侧模体系


[0001]本技术涉及一种混凝土构件的侧模体系，尤其涉及一种装配式组合侧模体系。

技术介绍

[0002]混凝土墙体等建筑构件在施工时，通常采用多层胶合板作为墙体的侧向模板，并采用木方、矩形管、钢管等对模板进行加固，由于模板及其加固措施均由木工现场拼接后通过钢钉等连接固定，模板支设效率较低，对木工的技术熟练程度依赖性较大，现场施工时容易因模板拼缝不严而造成漏浆、错台等。同时，由于支设过程中大多采用钢钉等方式连接，对模板破坏较严重，导致模板的重复使用率较低，一定程度上增加了材料的消耗和施工的成本。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种装配式组合侧模体系，能通过插接的方式实现竖向相邻和横向相邻的标准模板单元的快速拼接装配，构成结构稳定的侧模体系，有利于保证侧墙等混凝土构件的施工质量。
[0004]本技术是这样实现的：
[0005]一种装配式组合侧模体系，包括标准模板单元、对接接头、紧固插销和插接板；标准模板单元为矩形结构，对接接头的两端能匹配插接在标准模板单元内，使上下相邻的两个标准模板单元可拆卸式拼接；插接板的一端连接在标准模板单元的四个边角处，插接板的另一端向标准模板单元的外侧水平延伸，且插接板上形成有插接孔，紧固插销能通过插接孔贯穿插接板，左右相邻的两块标准模板单元上的插接板层叠设置，且左右相邻的两块插接板通过紧固插销可拆卸式拼接。
[0006]所述的标准模板单元包括模板本体、竖梃和横梃；竖梃的侧壁上形成有通长设置的U形槽口，模板本体的端部能匹配嵌入在U形槽口内，使模板本体能通过U形槽口插接在两条竖梃之间；竖梃的侧壁上依次形成有若干个矩形槽口，横梃的端部能匹配插入在矩形槽口内，使若干道横梃能通过若干个矩形槽口插接在两条竖梃之间；对接接头能匹配插入在竖梃内。
[0007]所述的竖梃和若干道横梃位于同一平面内，且若干道横梃分别贴合在模板本体上。
[0008]所述的竖梃与插接板固定连接，且插接板和模板本体分别位于横梃的两侧。
[0009]所述的竖梃上间隔设有若干个对拉螺栓孔，构件两侧的标准模板单元通过对拉螺栓经对拉螺栓孔拉结固定。
[0010]所述的对接接头包括第一插接头、第二插接头和中隔板，第一插接头和第二插接头分别连接在中隔板的两个面上；竖梃为中空管状结构，使第一插接头能匹配插入在下方的竖梃内，第二插接头位于竖梃的顶部上方，且第二插头能匹配插入至上方的竖梃内，中隔
板贴合在下方的竖梃顶面和上方的竖梃底面之间。
[0011]所述的插接孔为长形孔结构，紧固插销为楔形结构。
[0012]本技术与现有技术相比，具有以下有益效果：
[0013]1、本技术由于设有插接板和紧固插销，能通过紧固插销与层叠设置的两块插接板之间的插接实现横向相邻的标准模板单元的拼接，并通过楔形结构的紧固插销与插接板上长形孔结构的插接孔之间实现横向位置的小幅调节和卡紧，保证标准模板单元的横向连接稳定性，避免了漏浆等情况的发生，有利于提高施工质量。
[0014]2、本技术由于设有对接接头，通过第一插接头和第二插接头在竖梃内的插接实现竖向相邻的两块标准模板单元之间的拼接，保证标准模板单元的竖向连接稳定性，避免了漏浆等情况的发生，有利于提高施工质量。
[0015]3、本技术由于采用插接的方式拼接装配，拆装方便、快捷，不依赖于施工人员的工作经验和技术水平，有利于提高施工质量，同时不会对构件造成破坏，有利于标准模板单元的周转使用，减少材料的浪费。
附图说明
[0016]图1是本技术装配式组合侧模体系中标准模板单元的结构示意图；
[0017]图2是本技术装配式组合侧模体系的结构示意图；
[0018]图3是本技术装配式组合侧模体系中横向相邻的两个标准模板单元的连接节点示意图；
[0019]图4是本技术装配式组合侧模体系中标准模板单元的俯视图；
[0020]图5是本技术装配式组合侧模体系中竖梃的俯视图；
[0021]图6是本技术装配式组合侧模体系中对接接头的结构示意图。
[0022]图中，1标准模板单元，101模板本体，102竖梃，103横梃，104U形槽口，105对拉螺栓孔，11对接接头，111第一插接头，112第二插接头，113中隔板，2紧固插销，3插接板，31插接孔。
具体实施方式
[0023]下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步说明。
[0024]请参见附图1至附图3，一种装配式组合侧模体系，包括标准模板单元1、对接接头11、紧固插销2和插接板3；标准模板单元1为矩形结构，对接接头11的两端能匹配插接在标准模板单元1内，使上下相邻的两个标准模板单元1可拆卸式拼接；插接板3的一端连接在标准模板单元1的四个边角处，插接板3的另一端向标准模板单元1的外侧水平延伸，且插接板3上形成有插接孔31，紧固插销2能通过插接孔31贯穿插接板3，左右相邻的两块标准模板单元1上的插接板3层叠设置，且左右相邻的两块插接板3通过紧固插销2可拆卸式拼接。通过对接接头11能实现标准模板单元1的纵向拼接，插接的方式方便、快捷，易于操作；通过紧固插销2经插接板3能实现标准模板单元1的横向拼接，插接的方式方便、快捷，易于操作。标准模板单元1的尺寸和数量可根据混凝土构件的尺寸设计
[0025]请参见附图4和附图5，所述的标准模板单元1包括模板本体101、竖梃102和横梃103；竖梃102的侧壁上形成有通长设置的U形槽口104，模板本体101的端部能匹配嵌入在U
形槽口104内，使模板本体101能通过U形槽口104插接在两条竖梃102之间；竖梃102的侧壁上依次形成有若干个矩形槽口(图中未示出)，横梃103的端部能匹配插入在矩形槽口内，使若干道横梃103能通过若干个矩形槽口插接在两条竖梃102之间；对接接头11能匹配插入在竖梃102内。优选的，模板本体101可采用多层胶合板制成，竖梃102和横梃103均采用矩形钢管制成，通过矩形槽口便于插接竖梃102和横梃103，使竖梃102和横梃103连接成支撑结构，通过U形槽口104便于将模板本体101定位在一对竖梃102之间并通过支撑结构支撑，防止混凝土浇筑时发生涨模等情况。U形槽口104与模板本体101和竖梃102通长设置。
[0026]请参见附图4，所述的竖梃102和若干道横梃103位于同一平面内，且若干道横梃103分别贴合在模板本体101上，便于支撑结构对模板本体101的可靠支撑。
[0027]请参见附图4和附图5，所述的竖梃102与插接板3固定连接，且插接板103和模板本体101分别位于横梃103的两侧。插接板103位于建筑构件外部，防止影响混凝土结构的浇筑，也便于插接板103和紧固插销2的插接和拆卸。
[0028]请参见附图1和附图2，所述的竖梃102上间隔设有若干个对拉螺栓孔105，构件两侧的标准模板单元1通过对拉螺栓经对拉螺栓孔105拉结固定，保本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种装配式组合侧模体系，其特征是：包括标准模板单元(1)、对接接头(11)、紧固插销(2)和插接板(3)；标准模板单元(1)为矩形结构，对接接头(11)的两端能匹配插接在标准模板单元(1)内，使上下相邻的两个标准模板单元(1)可拆卸式拼接；插接板(3)的一端连接在标准模板单元(1)的四个边角处，插接板(3)的另一端向标准模板单元(1)的外侧水平延伸，且插接板(3)上形成有插接孔(31)，紧固插销(2)能通过插接孔(31)贯穿插接板(3)，左右相邻的两块标准模板单元(1)上的插接板(3)层叠设置，且左右相邻的两块插接板(3)通过紧固插销(2)可拆卸式拼接。2.根据权利要求1所述的装配式组合侧模体系，其特征是：所述的标准模板单元(1)包括模板本体(101)、竖梃(102)和横梃(103)；竖梃(102)的侧壁上形成有通长设置的U形槽口(104)，模板本体(101)的端部能匹配嵌入在U形槽口(104)内，使模板本体(101)能通过U形槽口(104)插接在两条竖梃(102)之间；竖梃(102)的侧壁上依次形成有若干个矩形槽口，横梃(103)的端部能匹配插入在矩形槽口内，使若干道横梃(103)能通过若干个矩形槽口插接在两条竖梃(102)之间；对接接头(11)能匹配插入在竖梃(102)内。3.根据权利要求2...

【专利技术属性】
技术研发人员：栾蔚，赵鹏瑞，孙涛，柏海，袁博，崔泽海，
申请(专利权)人：中国建筑第八工程局有限公司，
类型：新型
国别省市：