小型LNG供气站冷能高效回收氮液化装置制造方法及图纸

本发明专利技术提供小型LNG供气站冷能高效回收氮液化装置，涉及冷能回收技术领域。该小型LNG供气站冷能高效回收氮液化装置，包括天然气

【技术实现步骤摘要】
小型LNG供气站冷能高效回收氮液化装置


[0001]本专利技术涉及冷能回收
，具体为小型LNG供气站冷能高效回收氮液化装置。

技术介绍

[0002]LNG是液化天然气的英文缩写，主要成分是甲烷，液化天然气无色、无味、无毒且无腐蚀性，其形成是先将气田生产的天然气净化处理，再经超低温（
‑
162℃）常压液化就形成液化天然气。
[0003]天然气作为清洁能源，运用越来越广泛，缺乏管道供气条件的工厂或工业区，常采用液化天然气汽化方式连续相对稳定供气，供气压力不高，这就给冷量充分回收利用提供了有利条件，最合理的冷量回收方式为液化氮，进一步获得低温空分液体产品，虽然近几年很多液化天然气冷量回收设备问世，但并不实用，工业化应用有一定差距，有些设备的冷量回收效率低下，有些设备则存在安全隐患，有些没有考虑环境的影响等。

技术实现思路

[0004]（一）解决的技术问题针对现有技术的不足，本专利技术提供了小型LNG供气站冷能高效回收氮液化装置，解决了现有液化天然气冷量回收设备实用性较差的问题。
[0005]（二）技术方案为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：小型LNG供气站冷能高效回收氮液化装置，包括天然气
‑
氮换热器和天然气压缩机，所述天然气
‑
氮换热器设有低压天然气复热管道、压力天然气复热管道和中压氮放热管道；冷能回收供气液化天然气分成两股，一股依次与天然气
‑
氮换热器压力天然气复热管道、天然气供气管路连接，另一股节流到低压，依次与天然气
‑
氮换热器低压天然气复热管道、天然气压缩机、天然气供气管路连接；中压氮管网连接天然气
‑
氮换热器的中压氮放热管道的入口，天然气
‑
氮换热器的中压氮放热管道的出口可获得中压液氮。
[0006]优选的，该装置还包括液氮过冷器，所述液氮过冷器设有中压液氮过冷管道和压力氮复热管道，所述天然气
‑
氮换热器还设有压力氮复热管道，所述天然气
‑
氮换热器和液氮过冷器中的压力氮复热管道依次相连，所述液氮过冷器冷端出口中压氮其中一部分节流到压力氮，依次连接液氮过冷器和天然气
‑
氮换热器的压力氮复热管道，其出口降压连接压力氮管网。
[0007]优选的，该装置还包括空气分离装置、高氮装置或氧液化装置，所述液氮过冷器冷端出口中压氮一部分作为冷源，连接空气分离装置、高氮装置或氧液化装置，其中采用压力氮循环，所获得的压力氮进入压力氮管网，当为低压氧液化时或需求很多氮产品，则获得低压氮，进入低压氮管网，再经压缩获得压力氮。
[0008]优选的，所述天然气
‑
氮换热器压力氮复热管道、液氮过冷器复热管道工作压力高于压力天然气放热管道。
[0009]优选的，所述液氮过冷器、天然气
‑
氮换热器均设有低压氮复热管道，所述液氮过冷器冷端出口中压氮，其中一部分直接或间接节流到低压氮，依次连接液氮过冷器、天然气
‑
氮换热器低压氮复热管道，其出口放空或进入低压氮管网。
[0010]优选的，所述液氮过冷器冷端出口中压氮，另一部分直接或间接节流作为产品液氮，产品液氮也可由空气分离装置、高氮装置或氧液化装置获得。
[0011]优选的，所述液氮过冷器中压氮放热管道中部抽口中压氮一部分作为冷源，连接空气分离装置、高氮装置或氧液化装置。
[0012]优选的，所述液氮过冷器、天然气
‑
氮换热器还设有另一冷量回收管道，从空气分离装置、高氮装置或氧液化装置中引一股冷流体经液氮过冷器、天然气
‑
氮换热器复热，若是低压纯氮，可与低压氮复热管道合并，若这股冷流体压力比压力天然气管道工作压力高，也可与压力氮管道合并。
[0013]（三）有益效果本专利技术提供了小型LNG供气站冷能高效回收氮液化装置。具备以下有益效果：1、本专利技术中压氮压力高，更有利于吸收冷量，可以使冷量回收效率更高。
[0014]2、本专利技术换热器温差合理，能量利用充分，不可逆损失小，可以大为改善运行状况。
[0015]3、本专利技术循环利用的压力氮管道通常工作压力高于天然气，即使泄漏很难进入到工作介质，采用氮作为冷量传递，更加安全。
[0016]4、本专利技术是与常规直接汽化供气并联，装置开停不影响供气。
[0017]5、本专利技术结构合理，冷量回收效率可调节，适用范围更广，更实用。
附图说明
[0018]图1为本专利技术的实施例一示意图；图2为本专利技术的实施例二示意图；图3为本专利技术的实施例三示意图；图4为本专利技术的实施例四示意图；图5为本专利技术的实施例五示意图。
[0019]其中，A、天然气
‑
氮换热器；B、液氮过冷器；C、天然气压缩机；D、空气分离装置、高氮装置或氧液化器。
具体实施方式
[0020]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0021]实施例一：如图1所示，本专利技术实施例提供小型LNG供气站冷能高效回收氮液化装置，包括天然气
‑
氮换热器和天然气压缩机，天然气
‑
氮换热器设有低压天然气复热管道、压力天然气复热管道和中压氮放热管道；冷能回收供气液化天然气分成两股501，一股502依次与天然
气
‑
氮换热器压力天然气复热管道、天然气供气管路连接，经天然气
‑
氮换热器压力天然气复热管道复热成常温压力天然气504，成为供气天然气507的一部分，另一股节流到低压503，依次与天然气
‑
氮换热器低压天然气复热管道、天然气压缩机、天然气供气管路连接，经天然气
‑
氮换热器复热成低压天然气505再经天然气压缩机压缩成为供气天然气507的一部分；中压氮404管网连接天然气
‑
氮换热器的中压氮放热管道的入口，来自中压氮管网中压氮404经天然气
‑
氮换热器冷却液化，天然气
‑
氮换热器的中压氮放热管道的出口可获得中压液氮405。
[0022]为了进一步提高冷能回收，该装置还包括液氮过冷器，液氮过冷器设有中压液氮过冷管道和压力氮复热管道，天然气
‑
氮换热器还设有压力氮复热管道，天然气
‑
氮换热器和液氮过冷器中的压力氮复热管道依次相连，液氮过冷器冷端出口中压氮406其中一部分节流到压力氮407，依次连接液氮过冷器和天然气
‑
氮换热器的压力氮复热管道，其出口降压连接压力氮管网402。
[0023]该装置还包括空气分离装置、高氮装置或氧液化装置，液氮过冷器冷端出口中压本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.小型LNG供气站冷能高效回收氮液化装置，包括天然气
‑
氮换热器和天然气压缩机，其特征在于：所述天然气
‑
氮换热器设有低压天然气复热管道、压力天然气复热管道和中压氮放热管道；冷能回收供气液化天然气分成两股，一股依次与天然气
‑
氮换热器压力天然气复热管道、天然气供气管路连接，另一股节流到低压，依次与天然气
‑
氮换热器低压天然气复热管道、天然气压缩机、天然气供气管路连接；中压氮管网连接天然气
‑
氮换热器的中压氮放热管道的入口，天然气
‑
氮换热器的中压氮放热管道的出口可获得中压液氮。2.根据权利要求1所述的小型LNG供气站冷能高效回收氮液化装置，其特征在于：该装置还包括液氮过冷器，所述液氮过冷器设有中压液氮过冷管道和压力氮复热管道，所述天然气
‑
氮换热器还设有压力氮复热管道，所述天然气
‑
氮换热器和液氮过冷器中的压力氮复热管道依次相连，所述液氮过冷器冷端出口中压氮其中一部分节流到压力氮，依次连接液氮过冷器和天然气
‑
氮换热器的压力氮复热管道，其出口降压连接压力氮管网。3.根据权利要求2所述的小型LNG供气站冷能高效回收氮液化装置，其特征在于：该装置还包括空气分离装置、高氮装置或氧液化装置，所述液氮过冷器冷端出口中压氮一部分作为冷源，连接空气分离装置、高氮装置或氧液化装置，其中采用压力氮循环，所获得的压力氮进入压力氮管网，当为低压氧液化时或需求很多氮产品...

【专利技术属性】
技术研发人员：李少林，
申请(专利权)人：李少林，
类型：发明
国别省市：