光模块夹持工装以及检测装置制造方法及图纸

技术编号:34973368 阅读:15 留言:0更新日期:2022-09-21 14:13
本实用新型专利技术公开一种光模块夹持工装以及检测装置,所述光模块夹持工装包括底座、测试电路板、压盖和抵压组件;所述底座上设有多个支撑柱;所述测试电路板设于所述支撑柱上,所述测试电路板上形成有检测安装位,用以供待测试光模块安装;所述压盖盖设在所述测试电路板上,用以将所述测试电路板压持在所述底座上,所述压盖上形成有左右向间隔的两个限位部,用以限制所述待测试光模块沿左右方向活动;所述抵压组件形成有抵压部,用以限制所述待测试光模块沿上下方向活动。本实用新型专利技术旨在解决现有检测装置在检测光模块时缺少夹具,导致存在短路的风险烧蚀光模块的问题。路的风险烧蚀光模块的问题。路的风险烧蚀光模块的问题。

【技术实现步骤摘要】
光模块夹持工装以及检测装置


[0001]本技术涉及光模块
,具体涉及一种光模块夹持工装以及检测装置。

技术介绍

[0002]光模块在产品设计时需考虑应用环境对电源隔离的要求,避免出现高压损坏后级负载的情况,因此光模块生产完成时必须进行地隔离测试,在测试过程中需要保证测试电路板和光模块的外壳之间是绝缘的高阻态,没有电流回路。而现有的检测装置,是将测试电路板放置在桌面或者地面上,然后再将光模块安装在测试电路板上,进行测试,这样的检测装置存在检测风险,在检测的过程中测试电路板未悬空搁置,与桌面或者地面接触,如果桌面或者地面存在其他导电物质,则会与桌面或者地面上的其他导电物质导通形成回路,导致出现短路的风险,烧蚀光模块。

技术实现思路

[0003]本技术的主要目的是提出一种光模块夹持工装以及检测装置,旨在解决现有检测装置在检测光模块时缺少夹具导致存在短路的风险烧蚀光模块的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术提出的一种光模块夹持工装,用于夹持待测试光模块,所述光模块夹持工装包括:
[0005]底座,所述底座上设有多个支撑柱;
[0006]测试电路板,设于所述支撑柱上,所述测试电路板上形成有检测安装位,用以供待测试光模块安装;
[0007]压盖,盖设在所述测试电路板上,用以将所述测试电路板压持在所述底座上,所述压盖上形成有左右向间隔的两个限位部,用以限制所述待测试光模块沿左右方向活动;以及,
[0008]抵压组件,形成有抵压部,用以限制所述待测试光模块沿上下方向活动
[0009]可选地,所述压盖对应所述检测安装位的位置贯设有限位槽,所述限位槽具有沿左右向相对的两个槽壁;
[0010]所述光模块夹持工装还包括两个限位块,分设在所述检测安装位的两侧,各所述限位块的上端与所述压盖固定连接,下端与所述测试电路板抵接,且各所述限位块靠近所述检测安装位的侧壁与所述限位槽的槽壁齐平设置;
[0011]所述限位部包括所述限位块的侧端部与所述限位槽的槽壁。
[0012]可选地,所述限位块的材质为聚甲醛。
[0013]可选地,所述抵压组件包括:
[0014]支撑板,固定连接在所述压盖上,且对应所述检测安装位设置,所述支撑板上形成有通孔;以及,
[0015]导电柱,沿前后向延伸设置,所述导电柱穿设所述通孔,且可沿前后方向活动连接在所述支撑板上;
[0016]其中,所述抵压部包括所述导电柱靠近所述检测安装位的端部。
[0017]可选地,所述导电柱被所述支撑板分隔成靠近所述检测安装位的第一段和远离所述检测安装位的第二段,所述第二段的端部形成有外螺纹,所述导电柱包括:
[0018]弹簧,套设在所述第一段上,且所述弹簧的一端与所述支撑板抵接,另外一端与所述第一段的端部抵接;以及,
[0019]止推螺母,螺纹连接在所述第二段的端部,用于限制所述导电柱脱落所述支撑板。
[0020]可选地,所述抵压组件还包括导电线,所述导电线的一端与所述止推螺母固定连接,另外一端用于连接外部电阻检测仪器。
[0021]可选地,所述导电柱的材质为铜。
[0022]可选地,所述测试电路板上设有多个元器件;
[0023]所述压盖上对应所述元器件的位置贯设有多个维修孔。
[0024]可选地,所述支撑柱上端设有第一螺纹孔,所述测试电路板上贯设有与所述第一螺纹孔对应的第二螺纹孔,所述压盖上贯设有与所述第二螺纹孔对应的第三螺纹孔;
[0025]所述光模块夹持工装还包括螺栓,所述螺栓依次穿设所述第三螺纹孔、第二螺纹孔和第一螺纹孔,以将所述压盖、所述测试电路板和所述底座固定。
[0026]本技术还提出了一种检测装置,用于检测光模块的性能,所述检测装置包括光模块夹持工装,所述光模块夹持工装包括底座、测试电路板、压盖和抵压组件;所述底座上设有多个支撑柱;所述测试电路板设于所述支撑柱上,所述测试电路板上形成有检测安装位,用以供待测试光模块安装;所述压盖盖设在所述测试电路板上,用以将所述测试电路板压持在所述底座上,所述压盖上形成有左右向间隔的两个限位部,用以限制所述待测试光模块沿左右方向活动;所述抵压组件形成有抵压部,用以限制所述待测试光模块沿上下方向活动。
[0027]本技术的技术方案中,所述底座上设有多个支撑柱,所述支撑柱用于支撑所述测试电路板,使得所述测试电路板与地面或者桌面隔离,避免地面或者桌面上的导电物质连通所述测试电路板形成导电回路,使得所述测试电路板存在短路的风险,所述光模块安装在所述测试电路板的检测安装位上,使得所述光模块与所述测试电路板连通,使得所述光模块能够被检测;当所述光模块安装在所述检测安装位上时,两个所述限位部沿左右方向夹持在所述光模块的两侧,用以限制所述光模块沿左右方向活动,同时,所述抵压组件抵压在所述光模块的上端,用以限制所述光模块沿上下方向活动,所述限位部和所述抵压组件的相互配合,使得所述光模块始终固定在检测安装位上,避免所述光模块脱离所述测试电路板,对测试结果造成影响,提高测试结果的可靠性。
附图说明
[0028]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
[0029]图1为本技术提供的光模块夹持工装的一实施例的结构示意图(包含光模块);
[0030]图2为图1中测试电路板的结构示意图;
[0031]图3为图1中底座的结构示意图;
[0032]图4为图1中压盖和抵压组件的结构示意图。
[0033]附图标号说明:
[0034]标号名称标号名称100光模块夹持工装35第三螺纹孔1底座4抵压组件11支撑柱41支撑板111第一螺纹孔411通孔2测试电路板42导电柱21检测安装位421第一段22第二螺纹孔422第二段3压盖423弹簧31限位槽424止推螺母311槽壁43抵压部32限位块44导电线321侧壁5螺栓33限位部200光模块34维修孔
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[0035]本技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例,参照附图做进一步说明。
具体实施方式
[0036]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0037]需要说明,若本技术实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
),则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种光模块夹持工装,用于夹持待测试光模块,其特征在于,所述光模块夹持工装包括:底座,所述底座上设有多个支撑柱;测试电路板,设于所述支撑柱上,所述测试电路板上形成有检测安装位,用以供待测试光模块安装;压盖,盖设在所述测试电路板上,用以将所述测试电路板压持在所述底座上,所述压盖上形成有左右向间隔的两个限位部,用以限制所述待测试光模块沿左右方向活动;以及,抵压组件,形成有抵压部,用以限制所述待测试光模块沿上下方向活动。2.如权利要求1所述的光模块夹持工装,其特征在于,所述压盖对应所述检测安装位的位置贯设有限位槽,所述限位槽具有沿左右向相对的两个槽壁;所述光模块夹持工装还包括两个限位块,分设在所述检测安装位的两侧,各所述限位块的上端与所述压盖固定连接,下端与所述测试电路板抵接,且各所述限位块靠近所述检测安装位的侧壁与所述限位槽的槽壁齐平设置;所述限位部包括所述限位块的侧端部与所述限位槽的槽壁。3.如权利要求2所述的光模块夹持工装,其特征在于,所述限位块的材质为聚甲醛。4.如权利要求1所述的光模块夹持工装,其特征在于,所述抵压组件包括:支撑板,固定连接在所述压盖上,且对应所述检测安装位设置,所述支撑板上形成有通孔;以及,导电柱,沿前后向延伸设置,所述导电柱穿设所述通孔,且可沿前后方向活动连接在所述支撑板上;其中,所述抵压部包括所述导电柱靠近所述检测安装位的...

【专利技术属性】
技术研发人员:孙辉
申请(专利权)人:武汉恒讯通光电子有限责任公司
类型:新型
国别省市:

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