一种拉码器制造技术

本实用新型专利技术属于拉码器技术领域，公开了一种拉码器，包括：拉码底座、顶推组件以及拉杆；所述顶推组件固定在所述拉码底座上，所述顶推组件的活动端设置有顶推接触部；所述拉杆的第一端可拆卸地固定在所述拉码底座上，所述拉杆的第二端的周面上开设有外螺纹；其中，所述拉杆为多根，所述多根拉杆对称布置在所述顶推组件的周围。本实用新型专利技术提供的拉码器能够高效稳妥的拆卸联轴器。妥的拆卸联轴器。妥的拆卸联轴器。

【技术实现步骤摘要】
一种拉码器


[0001]本技术涉及拉码器
，特别涉及一种拉码器。

技术介绍

[0002]在拆卸联轴器通常采用拉码器，通过钩爪勾住联轴器的外沿，而后施力拉出。但是，某些用途的的联轴器并没有可勾挂结构，这就导致钩爪型拉码器无法匹配使用。

技术实现思路

[0003]本技术提供一种拉码器，在拆卸没有可以拉拔位置的联轴器等物件时，钩爪型拉码器不能正常使用，拆装困难的技术问题。
[0004]为解决上述技术问题，本技术提供了一种拉码器，包括：拉码底座、顶推组件以及拉杆；
[0005]所述顶推组件固定在所述拉码底座上，所述顶推组件的活动端设置有顶推接触部；
[0006]所述拉杆的第一端可拆卸地固定在所述拉码底座上，所述拉杆的第二端的周面上开设有外螺纹；
[0007]其中，所述拉杆为多根，所述多根拉杆对称布置在所述顶推组件的周围。
[0008]进一步地，所述拉码底座上开设有到所述顶推组件距离不同的多组拉杆安装孔组，所述多根拉杆通过所述多组安装孔组中的一组固定在所述拉码底座上。
[0009]进一步地，所述顶推组件包括：顶推缸；
[0010]所述顶推缸的缸体固定在所述拉码底座上，所述顶推接触部开设在所述顶推缸的顶推杆端部。
[0011]进一步地，所述顶推组件还包括：推进杆；
[0012]所述推进杆同轴固定在所述顶推缸的顶推杆上。
[0013]进一步地，所述顶推组件还包括：紧固套筒；
[0014]所述紧固套筒的内壁上开设有内螺纹，所述顶推缸的顶推杆端部和所述推进杆的第一端部均开设有外螺纹；
[0015]所述紧固套筒分别螺接在所述顶推缸的顶推杆端部和所述推进杆端部外。
[0016]进一步地，所述顶推组件还包括：紧固套筒；
[0017]所述紧固套筒的内壁两端分别通过花键与所述顶推缸的顶推杆的端部和所述推进杆相连。
[0018]进一步地，所述拉杆的第二端上螺接有限位螺母。
[0019]进一步地，所述顶推杆的第二端设置有顶推垫。
[0020]进一步地，所述推进杆的第二端设置有顶推垫。
[0021]进一步地，所述顶推垫为硬质橡胶垫。
[0022]本申请实施例中提供的一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果或优点：
[0023]本申请实施例中提供的拉码器，以拉码底座为施力支点，并通过固定在拉码底座上的拉杆以及开设在拉杆头端的外螺纹与联轴器上开设的螺孔螺接，从而将联轴器与拉码底座连为一体，形成框架形施力支点，而后设置顶推组件固定到拉码底座上，从而使得联轴器与顶推组件为一体，从而可以通过顶推组件的活动端接触抵靠联轴器内部芯轴部，从而能够推动联轴器与芯轴相对移动，拆卸联轴器。为了保证施力的稳定性，设置多根所述拉杆对称布置在所述顶推组件的周围，保证顶推施力的方向的稳定性，保证拆卸效率。
附图说明
[0024]为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0025]图1为本技术实施例提供的拉码器的结构示意图。
具体实施方式
[0026]下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
[0027]需要说明的是，本申请实施例中所有方向性指示仅用于解释在某一特定姿态下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
[0028]下文的公开提供了许多不同的实施例或例子用来实现本申请的不同结构。为了简化本申请的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本申请。此外，本申请可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母，这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施例和/或设置之间的关系。此外，本申请提供了的各种特定的工艺和材料的例子，但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的应用和/或其他材料的使用。
[0029]下面结合附图并参考具体实施例描述本申请。
[0030]本申请实施例通过提供一种拉码器，在拆卸没有可以拉拔位置的联轴器等物件时，钩爪型拉码器不能正常使用，拆装困难的技术问题。
[0031]为了更好的理解上述技术方案，下面将结合说明书附图以及具体的实施方式对上述技术方案进行详细说明，应当理解本技术实施例以及实施例中的具体特征是对本申请技术方案的详细的说明，而不是对本申请技术方案的限定，在不冲突的情况下，本申请实施例以及实施例中的技术特征可以相互组合。
[0032]参见图1，本实施例提供一种拉码器，用于拆卸不具备钩挂结构的联轴器，以克服现有钩爪型拉码器无法拆卸此类联轴器的缺陷。
[0033]具体来说，所述拉码器包括：拉码底座1、顶推组件2以及拉杆3。
[0034]所述拉码底座1作为安装基础和施力基础。其中，所述拉杆3的第一端可拆卸地固
定在所述拉码底座1上，所述拉杆3的第二端的周面上开设有外螺纹，用于与联轴器7上开设的螺纹孔71螺接，从而将所述拉码底座1与联轴器7连为一个整体，作为整体施力基础。
[0035]并进一步将所述顶推组件2固定在所述拉码底座1上，以所述拉码底座1为施力支点，也就是以所述联轴器7为施力支点，对外顶推所述联轴器7中的芯轴8。为了接触顶推芯轴8，所述顶推组件2的活动端设置有顶推接触部，所述顶推接触部可采用略小于芯轴端面的规格，施力效果。
[0036]为了保证芯轴受力方向为其轴向方向，所述拉杆3为多根，所述多根拉杆3对称布置在所述顶推组件2的周围。
[0037]在一些实施例中，所述拉杆3的根数为两根或者两根以上；一般可设置为四根或者五根。
[0038]为了适应不同规格的联轴器7的拆卸需求，所述拉码底座1上开设有到所述顶推组件2的距离不同的多组拉杆安装孔组，所述多根拉杆3通过所述多组安装孔组中的一组固定在所述拉码底座1上，从而能够根据不同规格的联轴器7的实际情况，调整拉杆3的位置，保证拉力与顶推组件2的施力方向大致相当，从而保证拆卸效率。同时，也便于连接联轴器7。
[0039]本实施例中，所述顶推组件2采用顶推缸；所述顶推缸的缸体固定在所述拉码底座1上，所述顶推接触部开设在所述顶推缸的顶推杆端部。
[0040]当然，所述顶推组件2还可以采用液压千斤顶。或者电驱液压缸或者气缸等。
[0041]为了适配不同规格联轴器的需求，可在所述顶推缸的顶推杆上同轴固定推进杆6，从而延长顶推力臂，适应各种各种规格的联轴器7。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种拉码器，其特征在于，包括：拉码底座、顶推组件以及拉杆；所述顶推组件固定在所述拉码底座上，所述顶推组件的活动端设置有顶推接触部；所述拉杆的第一端可拆卸地固定在所述拉码底座上，所述拉杆的第二端的周面上开设有外螺纹；其中，所述拉杆为多根，所述多根拉杆对称布置在所述顶推组件的周围。2.如权利要求1所述的拉码器，其特征在于，所述拉码底座上开设有到所述顶推组件距离不同的多组拉杆安装孔组，所述多根拉杆通过所述多组安装孔组中的一组固定在所述拉码底座上。3.如权利要求1所述的拉码器，其特征在于，所述顶推组件包括：顶推缸；所述顶推缸的缸体固定在所述拉码底座上，所述顶推接触部开设在所述顶推缸的顶推杆端部。4.如权利要求3所述的拉码器，其特征在于，所述顶推组件还包括：推进杆；所述推进杆同轴固定在所述顶推缸的...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐福山，沈福磊，吕剑，赵志坚，高峰，高永宽，崔润鹏，孔维涛，张培，
申请(专利权)人：首钢京唐钢铁联合有限责任公司，
类型：新型
国别省市：