电池电极压平治具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电池电极压平治具，包括手柄、测量杆和驱动机构，手柄上设有第一压块；测量杆可滑移地设于手柄上，测量杆的一端上设有第二压块，第二压块的抵压面与第一压块的抵压面相对设置，第一压块的抵压面或第二压块的抵压面上设有用于放置电极的凹槽，测量杆上设有刻度；驱动机构的输出端与测量杆连接，第一压块和第二压块相互靠近或相互远离以夹压或松脱电极。凹槽具有限位电极的作用，降低电极从第一压块或第二压块上意外掉落的风险，便于操作夹持电极。驱动机构驱动测量杆在手柄上移动时，可在刻度上读数，通过读数判断出施加给电极的力度的大小。出施加给电极的力度的大小。出施加给电极的力度的大小。

【技术实现步骤摘要】
电池电极压平治具


[0001]本技术涉及电池
，具体设计一种电池电极压平治具。

技术介绍

[0002]随着锂离子电池的应用越来越广泛，高校与科研院所正在对锂离子进行大量研究，往往通过组装半电池的形式对锂离子电池相关性能进行测试与分析，纯锂做成的锂片作为标准电极电势最低的金属，所以半电池的组装均采用锂片作为对电极。经过切割的电极往往呈现弯曲、不平整等变形状态，影响半电池、扣式电池等的装配效果以及影响安装后的电池性能。压平电极的过程中，按压力度控制非常重要，按压力度过大则会使电极延展，按压力度太小可能达不到电极侧面平整的效果。目前，对电极的处理往往采用两个压制件进行对压的方式，但经常会发生电极从压制件上滑脱的情况，且按压力度靠人员的经验控制，导致电极压平的效果不理想，进而影响后续电极的安装，以及影响成品电池的性能等。

技术实现思路

[0003]本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术提出一种电池电极压平治具，便于操作压平电极。
[0004]根据本技术实施例的电池电极压平治具，包括手柄、测量杆和驱动机构，所述手柄上设有第一压块；所述测量杆可滑移地设于所述手柄上，所述测量杆的一端上设有第二压块，所述第二压块的抵压面与所述第一压块的抵压面相对设置，所述第一压块的所述抵压面或所述第二压块的所述抵压面上设有用于放置电极的凹槽，所述测量杆上设有刻度；所述驱动机构的输出端与所述测量杆连接，所述第一压块和所述第二压块相互靠近或相互远离以夹压或松脱所述电极。
[0005]至少具有如下有益效果：凹槽具有限位电极的作用，降低电极从第一压块或第二压块上意外掉落的风险，便于操作夹持电极。所述驱动机构驱动所述测量杆在手柄上移动时，可在刻度上读数，通过读数判断出施加给电极的力度的大小。
[0006]根据本技术的一些实施例，所述手柄上设有限位通孔，所述限位通孔的轴向和所述第一压块的所述抵压面相互垂直，所述测量杆可滑移地穿设于所述限位通孔。
[0007]根据本技术的一些实施例，所述测量杆的所述一端露在所述限位通孔的一端外，所述测量杆的另一端露在所述限位通孔的另一端外，所述刻度设于所述测量杆的所述另一端上。
[0008]根据本技术的一些实施例，所述驱动机构包括齿条、第一齿轮和按压柄，所述齿条与所述测量杆连接，所述第一齿轮可转动地设于所述手柄上，所述齿条和所述第一齿轮传动连接，所述按压柄的一端与所述第一齿轮连接。
[0009]根据本技术的一些实施例，所述手柄上设有相互啮合的第二齿轮和第三齿轮，所述第二齿轮包括第一齿面和第二齿面，所述第一齿面的外径小于和所述第二齿面，所述第一齿轮与所述第一齿面相互啮合，所述第二齿面与所述第三齿轮相互啮合，且所述第
三齿轮和所述齿条相互啮合。
[0010]根据本技术的一些实施例，所述手柄内设有收纳槽，所述第一齿轮、所述第二齿轮和所述第三齿轮均设于所述收纳槽内。
[0011]根据本技术的一些实施例，所述按压柄的另一端上设有防滑机构。
[0012]根据本技术的一些实施例，所述刻度精度为0.01mm。
[0013]根据本技术的一些实施例，所述第一压块/所述第二压块由PE或PC材料制作而成。
[0014]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0015]下面结合附图和实施例对本技术做进一步的说明，其中：
[0016]图1为本技术一种实施例的结构示意图；
[0017]图2为本技术另一种实施例的剖视结构示意图。
[0018]附图标号：手柄100、第一压块110、限位通孔120、第二齿轮130、第三齿轮140、测量杆200、第二压块210、刻度220、凹槽300、齿条400、第一齿轮500、按压柄600。
具体实施方式
[0019]下面详细描述本技术的实施例，实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0020]在本技术的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0021]在本技术的描述中，如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
[0022]本技术的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属
技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本技术中的具体含义。
[0023]参见图1和图2，本技术公开了一种电池电极压平治具，包括手柄100、测量杆200和驱动机构，手柄100上设有第一压块110；测量杆200可滑移地设于手柄100上，测量杆200的一端上设有第二压块210，第二压块210的抵压面与第一压块110的抵压面相对设置，第一压块110的抵压面或第二压块210的抵压面上设有用于放置电极的凹槽300，测量杆200上设有刻度220；驱动机构的输出端与测量杆200连接，第一压块110和第二压块210相互靠近或相互远离以夹压或松脱电极。
[0024]由于第二压块210的抵压面与第一压块110的抵压面相对设置，驱动机构驱动测量杆200在手柄100上移动，第一压块110和第二压块210将相互靠近或相互远离，第一压块110
和第二压块210相互靠近时，第二压块210的抵压面与第一压块110的抵压面将夹压电极的两个侧面；第一压块110和第二压块210相互远离时，第一压块110和第二压块210松脱电极。
[0025]将待压平的电极凹槽300置于凹槽300，凹槽300具有限位电极的作用，降低电极从第一压块110或第二压块210上意外掉落的风险，便于操作夹持电极。驱动机构驱动测量杆200在手柄100上移动时，可在刻度220上读数，通过读数判断出施加给电极的力度的大小，当第一压块110和第二压块210相互靠近时，测量杆200移动的距离越大，刻度220的变化量越大，施加给电极的力度也越大，通过读取刻度220可方便快捷地判断出压平电极所施加的力度的大小，可避免施加给电极的力度过大或过小。
[0026]应当理解的是，第二压块210的抵压面与第一压块110的抵压面为第二压块210与第一压块110相对的面，两个抵压面均平整。两个抵压面的表面粗糙度小于等于0.1μm。第一压块110/第二压块210由PE或PC材料制作而成，PE和PC材料具有一定的柔韧性，可避免电极粘在第一本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.电池电极压平治具，其特征在于，包括：手柄，所述手柄上设有第一压块；测量杆，所述测量杆可滑移地设于所述手柄上，所述测量杆的一端上设有第二压块，所述第二压块的抵压面与所述第一压块的抵压面相对设置，所述第一压块的所述抵压面或所述第二压块的所述抵压面上设有用于放置电极的凹槽，所述测量杆上设有刻度；驱动机构，所述驱动机构的输出端与所述测量杆连接，所述第一压块和所述第二压块相互靠近或相互远离以夹压或松脱所述电极。2.根据权利要求1所述的电池电极压平治具，其特征在于：所述手柄上设有限位通孔，所述限位通孔的轴向和所述第一压块的所述抵压面相互垂直，所述测量杆可滑移地穿设于所述限位通孔。3.根据权利要求2所述的电池电极压平治具，其特征在于：所述测量杆的所述一端露在所述限位通孔的一端外，所述测量杆的另一端露在所述限位通孔的另一端外，所述刻度设于所述测量杆的所述另一端上。4.根据权利要求1所述的电池电极压平治具，其特征在于：所述驱动机构包括齿条、第一齿...

【专利技术属性】
技术研发人员：孔晶，陈正件，费玉清，李宣，刘凌雯，杨岳，
申请(专利权)人：珠海中科先进技术研究院有限公司，
类型：新型
国别省市：