本实用新型专利技术涉及轻质铝合金型材覆膜技术领域，且公开了一种轻质铝合金型材覆膜装置，包括底座，底座顶部设置有支撑柱，底座顶部设置有传输带，底座顶部设置有位移装置，位移装置底部设置有处理装置，支撑柱固定安装在底座顶端，传输带固定安装在底座顶端，保护箱固定安装在支撑柱一端，电机一端固定安装在保护箱内壁，电机输出端通过联轴器与转杆一端固定连接，拉杆一端与转杆一端固定连接，滑块固定安装在拉杆另一端，滑块与滑槽内壁滑动连接，滑槽开设在移动板一端，推杆一端与移动板一端固定连接，推杆一端贯穿保护箱底端与保护箱底端滑动连接。本实用新型专利技术解决了轻质铝合金型材不方便进行覆膜的问题。方便进行覆膜的问题。方便进行覆膜的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种轻质铝合金型材覆膜装置
[0001]本技术涉及轻质铝合金型材覆膜
，具体为一种轻质铝合金型材覆膜装置。
技术介绍
[0002]随着经济的繁荣昌盛，人们生活水平的不断的提高，生产技术的发展越来越好，人们对自己时间的利用越来越苛刻，生活中，我们对于设备的要求越来越高，希望能够通过对设备的创新来提高设备的工作效率，减少工作时间，提高使用效率，使之发挥出最大的价值，铝合金型材是工业中应用最广泛的一类有色金属结构材料，广泛用于机械制造、运输机械、动力机械及航空工业等方面，飞机的机身、蒙皮、压气机等常以铝合金制造，以减轻自重；采用铝合金代替钢板材料的焊接，结构重量可减轻一半以上。铝合金型材多为面心立方结构，故具有很高的塑性，易于加工，可制成各种型材、板材，抗腐蚀性能好；对于这种铝合金型材而言，成型后的型材其外表面必须进行镀膜，因为这样可以防止在运输过程中出现刮碰或抛光失效等技术问题；现有针对铝合金型材的镀膜多为人工将保护膜安装缠绕于型材表面，这种安装方式不仅费时费力，且由于铝合金型材为面心立方结构，保护膜无法人工缠绕至其内部的每一处角落，造成工艺问题。为此，我们提出一种轻质铝合金型材覆膜装置。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供了一种轻质铝合金型材覆膜装置，达到方便对轻质铝合金型材进行覆膜的目的。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种轻质铝合金型材覆膜装置，包括底座，所述底座顶部设置有支撑柱，所述底座顶部设置有传输带，所述底座顶部设置有位移装置，所述位移装置底部设置有处理装置，所述支撑柱固定安装在底座顶端，所述传输带固定安装在底座顶端，所述位移装置包括保护箱，电机，转杆，拉杆，滑块，滑槽，移动板，推杆，所述保护箱固定安装在支撑柱一端，所述电机一端固定安装在保护箱内壁，所述电机输出端通过联轴器与转杆一端固定连接。
[0005]优选的，所述拉杆一端与转杆一端固定连接，所述滑块固定安装在拉杆另一端，所述滑块与滑槽内壁滑动连接，所述滑槽开设在移动板一端，所述推杆一端与移动板一端固定连接，所述推杆一端贯穿保护箱底端与保护箱底端滑动连接。
[0006]优选的，所述处理装置包括固定板，螺栓，保护框，卡块，卡槽，支撑杆，存膜辊，存膜条，压膜辊，所述固定板固定安装在推杆底端，所述螺栓一端螺纹贯穿固定板顶端、保护框顶端与固定板顶端、保护框顶端螺纹连接，所述卡块固定安装在保护框一端外壁，所述卡块与卡槽内壁滑动连接，所述卡槽开设在支撑杆一端，所述支撑杆固定安装在保护箱底端。
[0007]优选的，所述存膜辊一端与保护框内壁铰接，所述存膜条一端系接在存膜辊一端外壁，所述存膜条另一端与压膜辊外壁滑动连接，所述压膜辊一端与保护框内壁铰接。
[0008]优选的，所述推杆共两个，两个推杆一端依次与移动板一端固定连接，两个推杆一端依次贯穿保护箱底端与保护箱底端滑动连接。
[0009]优选的，所述固定板共两个，两个固定板依次固定安装在两个推杆底端，所述螺栓共四个，所述卡块共两个，所述卡槽共两个，所述支撑杆共两个，两个卡块依次与两个卡槽内壁滑动连接，所述存膜辊共两个，所述压膜辊共两个。
[0010]本技术提供了一种轻质铝合金型材覆膜装置。具备以下有益效果：
[0011](1)、本技术通过设置位移装置使得装置对轻质铝合金型材覆膜能够进行间歇性的移动，从而对轻质铝合金型材进行覆膜，使得轻质铝合金型材覆膜效果更好，解决了轻质铝合金型材不方便进行覆膜的问题，提高了装置对轻质铝合金型材轻质铝合金型材覆膜的效果。
[0012](2)、本技术通过设置处理装置使得轻质铝合金型材能够在传输带的作用下将摆放整齐的轻质铝合金型材进行移动，从而对轻质铝合金型材进行覆膜工作，使得压膜辊在位移装置的作用下进行上下移动，从而使得轻质铝合金型材能够进行准确的覆膜工作，从而使得装置对轻质铝合金型材覆膜效果更好。
附图说明
[0013]图1为本技术主视图；
[0014]图2为本技术正面剖视图；
[0015]图3为本技术结构A正面剖视放大图；
[0016]图4为本技术结构B正面剖视放大图；
[0017]图5为本技术结构C正面剖视放大图。
[0018]图中：1、底座；2、支撑柱；3、传输带；4、位移装置；401、保护箱；402、电机；403、转杆；404、拉杆；405、滑块；406、滑槽；407、移动板；408、推杆；5、处理装置；501、固定板；502、螺栓；503、保护框；504、卡块；505、卡槽；506、支撑杆；507、存膜辊；508、存膜条；509、压膜辊。
具体实施方式
[0019]如图1
‑
5所示，本技术提供一种技术方案：一种轻质铝合金型材覆膜装置，包括底座1，底座1顶部设置有支撑柱2，底座1顶部设置有传输带3，底座1顶部设置有位移装置4，位移装置4底部设置有处理装置5，支撑柱2固定安装在底座1顶端，传输带3固定安装在底座1顶端，保护箱401固定安装在支撑柱2一端，电机402一端固定安装在保护箱401内壁，电机402输出端通过联轴器与转杆403一端固定连接，拉杆404一端与转杆403一端固定连接，滑块405固定安装在拉杆404另一端，滑块405与滑槽406内壁滑动连接，滑槽406开设在移动板407一端，推杆408一端与移动板407一端固定连接，推杆408一端贯穿保护箱401底端与保护箱401底端滑动连接，推杆408共两个，两个推杆408一端依次与移动板407一端固定连接，两个推杆408一端依次贯穿保护箱401底端与保护箱401底端滑动连接，这样设置使得处理装置5在两个推杆408的作用下进行上下移动时更加稳固，同时使得处理装置5在进行上下移动时对轻质铝合金型材进行覆膜时效果更好，固定板501固定安装在推杆408底端，螺栓502一端螺纹贯穿固定板501顶端、保护框503顶端与固定板501顶端、保护框503顶端螺纹连
接，固定板501共两个，两个固定板501依次固定安装在两个推杆408底端，螺栓502共四个，这样设置使得推杆408对保护框503进行上下移动时更加稳固，同时使得装置对处理装置5能够进行更换，从而对处理装置5内部的存膜条508在使用完全时方便进行更换，使得装置对轻质铝合金型材进行覆膜时效果更好，卡块504固定安装在保护框503一端外壁，卡块504与卡槽505内壁滑动连接，卡槽505开设在支撑杆506一端，卡块504共两个，卡槽505共两个，支撑杆506共两个，两个卡块504依次与两个卡槽505内壁滑动连接，这样设置使得处理装置5在进行上下移动时更加稳固，减少处理装置5的重量对装置的影响，支撑杆506固定安装在保护箱401底端，存膜辊507一端与保护框503内壁铰接，存膜条508一端系接在存膜辊507一端外壁，存膜条508另一端与压膜辊509外壁滑动连接，压膜辊509一端与保护框503内壁铰接，存膜辊507共两个，压膜辊509共两个，这样设置使得处本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种轻质铝合金型材覆膜装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部设置有支撑柱(2)，所述底座(1)顶部设置有传输带(3)，所述底座(1)顶部设置有位移装置(4)，所述位移装置(4)底部设置有处理装置(5)，所述支撑柱(2)固定安装在底座(1)顶端，所述传输带(3)固定安装在底座(1)顶端，所述位移装置(4)包括保护箱(401)，电机(402)，转杆(403)，拉杆(404)，滑块(405)，滑槽(406)，移动板(407)，推杆(408)，所述保护箱(401)固定安装在支撑柱(2)一端，所述电机(402)一端固定安装在保护箱(401)内壁，所述电机(402)输出端通过联轴器与转杆(403)一端固定连接。2.根据权利要求1所述的一种轻质铝合金型材覆膜装置，其特征在于：所述拉杆(404)一端与转杆(403)一端固定连接，所述滑块(405)固定安装在拉杆(404)另一端，所述滑块(405)与滑槽(406)内壁滑动连接，所述滑槽(406)开设在移动板(407)一端，所述推杆(408)一端与移动板(407)一端固定连接，所述推杆(408)一端贯穿保护箱(401)底端与保护箱(401)底端滑动连接。3.根据权利要求2所述的一种轻质铝合金型材覆膜装置，其特征在于：所述处理装置(5)包括固定板(501)，螺栓(502)，保护框(503)，卡块(504)，卡槽(505)，支撑杆(506)，存膜辊(507)，存膜条(508)，压膜辊(509)，所述固...
【专利技术属性】
技术研发人员：王攀攀，
申请(专利权)人：上海虎博建材有限公司，
类型：新型
国别省市：
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