一种粉尘用除尘防爆装置制造方法及图纸

技术编号:34972197 阅读:18 留言:0更新日期:2022-09-21 14:12
本实用新型专利技术公开了一种粉尘用除尘防爆装置,涉及除尘装置技术领域,包括底板,底板顶部的四个拐角处均设置有支撑杆,四组支撑杆之间安装有箱体,箱体左侧壁的上下两端分别设置有排气口和进气口,箱体的底部开设有出料口,出料口下方的底板上安装有水槽,水槽内腔的底部设置有水泵,本实用新型专利技术通过温度传感器的设置能够对箱体内腔的温度进行感应,当温度过高时,通过水泵和喷淋组件的配合设置,利用喷淋组件中喷头喷射高速水雾,将粉尘的打湿同时消除明火,从而不仅能够保证除尘效果,同时实现装置防火防爆的作用,同时含有粉尘的污水进入水槽的内腔,通过过滤网的设置,防爆对污水进行过滤,从而方便对水资源循环使用。从而方便对水资源循环使用。从而方便对水资源循环使用。

【技术实现步骤摘要】
一种粉尘用除尘防爆装置


[0001]本技术涉及除尘装置
,具体为一种粉尘用除尘防爆装置。

技术介绍

[0002]木质粉尘一般产生于木材加工场所,在锯切、铣削、刨削、涂饰、磨削等生产工序中都会产生木质粉尘,导致工作环境恶劣,由于木质粉尘的质量轻,比面积很大,木粉尘漂游在空气中达到一定的浓度时与空气中的氧气具有极大的接触表面,一旦发生燃烧,蔓延非常迅速,由于强烈燃烧而产生的气体和热量不易散开,局部压力急剧增加而发生瀑炸,为了保证工作环境的安全性和工人的身体健康,需要对加工车间进行除尘处理,但是现有的除尘装置依旧存在一定的问题,具体问题如下:
[0003]现有的装置在对木质粉尘气体进行除尘时,会存在易燃易爆的粉尘,由于除尘装置在高温作用下粉尘过多,超过其能承受的极限时会产生燃烧甚至者爆炸的情况,造成不必要的安全隐患,此外现有的装置在使用时,含尘空气进入除尘装置后,并不能够均匀分布在过滤袋上,导致局部过滤袋过分使用,缩短其使用寿命。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种粉尘用除尘防爆装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种粉尘用除尘防爆装置,包括底板,所述底板顶部的四个拐角处均设置有支撑杆,四组所述支撑杆之间安装有箱体,所述箱体左侧壁的上下两端分别设置有排气口和进气口,所述箱体的底部开设有出料口,所述出料口下方的底板上安装有水槽,所述水槽内腔的底部设置有水泵,所述箱体内腔的顶部分别设置有导气管和除尘组件,且导气管的右端伸出箱体并设置有脉冲阀,所述除尘组件的左端设置有驱动组件,所述除尘组件的右端设置有限位组件,所述箱体内腔的左侧壁设置有温度传感器,所述箱体内腔的右侧壁安装有喷淋组件。
[0006]作为本技术的一种改进,所述水槽内腔的中心处设置有过滤组件,所述过滤组件包括卡槽、卡块和过滤网,所述过滤组件的过滤网位于水槽内腔的中心处,所述过滤网的左端伸出水槽并设置有拉板,所述过滤网的右端设置有卡块,所述水槽内腔的右侧壁设置有与卡块相互匹配的卡槽。
[0007]基于上述技术特征,通过过滤网的设置,能够对含有粉尘的污水进行过滤,方便对水资源进行循环使用,同时通过卡槽和卡块的配合设置,方便对过滤网进行定期拆卸并清理,避免长期使用出现堵塞的情况。
[0008]作为本技术的一种改进,所述除尘组件包括预留槽、过滤袋、空心柱和安装板,所述除尘组件的安装板位于箱体内腔的上端,所述安装板的内腔等间距开设有预留槽,所述预留槽的内腔螺接有空心柱,所述空心柱的底部设置有过滤袋。
[0009]基于上述技术特征,通过过滤袋的设置,方便对木质粉尘中的颗粒进行吸附,通过
预留槽和空心柱的螺纹连接,当过滤袋出现损坏时,方便对过滤袋进行拆卸并更换。
[0010]作为本技术的一种改进,所述驱动组件包括固定座、驱动电机、异形齿轮、连接杆和齿条,所述驱动组件的固定座位于箱体左侧壁的上端,所述固定座的右端安装有驱动电机,所述驱动电机的动力输出端设置有异形齿轮,所述异形齿轮的下方啮合有齿条,所述齿条的右端设置有连接杆,且连接杆与安装板的左端连接。
[0011]基于上述技术特征,驱动电机启动通过转轴带动异形齿轮转动,异形齿轮转动带动齿条移动,从而使得连接杆带动安装板进行移动,提高了安装板下方过滤袋的除尘效率。
[0012]作为本技术的一种改进,所述限位组件包括复位弹簧、限位杆和限位板,所述限位组件的限位杆位于安装板的右端,且限位杆的右端伸出箱体并设置有限位板,所述限位板和箱体之间设置有复位弹簧。
[0013]基于上述技术特征,当安装板在移动时,限位杆对安装板进行导向并限位,在复位弹簧的弹力作用下,使得安装板能够始终进行左右往复运动。
[0014]作为本技术的一种改进,所述喷淋组件包括导水管、喷座和喷头,所述喷淋组件的喷座位于箱体内腔的右侧壁,所述喷座左侧壁等间距设置有喷头,所述喷座的右端连接有导水管,且导水管远离喷座的一端与水泵的动力输出端连接。
[0015]基于上述技术特征,通过水泵将水槽内腔的水通过导水管抽入喷座的内腔,利用喷头喷射高速水雾,将粉尘的打湿同时消除明火,实现防爆的作用。
[0016]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0017](1)通过温度传感器的设置能够对箱体内腔的温度进行感应,当温度过高时,通过水泵和喷淋组件的配合设置,利用喷淋组件中喷头喷射高速水雾,将粉尘的打湿同时消除明火,从而不仅能够保证除尘效果,同时实现装置防火防爆的作用,同时含有粉尘的污水进入水槽的内腔,通过过滤网的设置,防爆对污水进行过滤,从而方便对水资源循环使用;
[0018](2)通过限位组件和驱动组件的配合设置,能够带动安装板始终进行左右往复运动,进而带动过滤袋左右移动,增加了过滤袋与粉尘的接触面积,进而提高了过滤袋的吸尘效率,通过空心柱与预留槽之间螺纹连接,方便对过滤袋进行定期拆卸并更换,提高了装置的实用性。
附图说明:
[0019]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1为本技术的剖视结构示意图;
[0021]图2为本技术的过滤袋立体结构示意图;
[0022]图3为本技术的图1中A处结构示意图;
[0023]图4为本技术的正视结构示意图。
[0024]图中:1、箱体;2、温度传感器;3、进气口;4、出料口;5、支撑杆;6、水槽;7、底板;8、水泵;9、过滤组件;901、卡槽;902、卡块;903、过滤网;10、喷淋组件;1001、导水管;1002、喷座;1003、喷头;11、限位组件;1101、复位弹簧;1102、限位杆;1103、限位板;12、脉冲阀;13、
导气管;14、除尘组件;1401、预留槽;1402、过滤袋;1403、空心柱;1404、安装板;15、排气口;16、驱动组件;1601、固定座;1602、驱动电机;1603、异形齿轮;1604、连接杆;1605、齿条。
具体实施方式:
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0026]请参阅图1

4,本技术提供的一种实施例:一种粉尘用除尘防爆装置,包括箱体1、温度传感器2、进气口3、出料口4、支撑杆5、水槽6、底板7、水泵8、过滤组件9、喷淋组件10、限位组件11、脉冲阀12、导气管1本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种粉尘用除尘防爆装置,包括底板(7),其特征在于:所述底板(7)顶部的四个拐角处均设置有支撑杆(5),四组所述支撑杆(5)之间安装有箱体(1),所述箱体(1)左侧壁的上下两端分别设置有排气口(15)和进气口(3),所述箱体(1)的底部开设有出料口(4),所述出料口(4)下方的底板(7)上安装有水槽(6),所述水槽(6)内腔的底部设置有水泵(8),所述箱体(1)内腔的顶部分别设置有导气管(13)和除尘组件(14),且导气管(13)的右端伸出箱体(1)并设置有脉冲阀(12),所述除尘组件(14)的左端设置有驱动组件(16),所述除尘组件(14)的右端设置有限位组件(11),所述箱体(1)内腔的左侧壁设置有温度传感器(2),所述箱体(1)内腔的右侧壁安装有喷淋组件(10)。2.根据权利要求1所述的一种粉尘用除尘防爆装置,其特征在于:所述水槽(6)内腔的中心处设置有过滤组件(9),所述过滤组件(9)包括卡槽(901)、卡块(902)和过滤网(903),所述过滤组件(9)的过滤网(903)位于水槽(6)内腔的中心处,所述过滤网(903)的左端伸出水槽(6)并设置有拉板,所述过滤网(903)的右端设置有卡块(902),所述水槽(6)内腔的右侧壁设置有与卡块(902)相互匹配的卡槽(901)。3.根据权利要求1所述的一种粉尘用除尘防爆装置,其特征在于:所述除尘组件(14)包括预留槽(1401)、过滤袋(1402)、空心柱(1403)和安装板(1404),所述除尘组件(14)的安装板(1404)位于箱体(1)内腔的上端,所述安装板(1404)的内腔等间距开设有预留槽(1401),...

【专利技术属性】
技术研发人员:李刚
申请(专利权)人:无锡久德智能科技有限公司
类型:新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1