一种用于制药的快速浓缩设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于制药的快速浓缩设备，属于制药浓缩设备领域，技术要点包括浓缩罐，所述浓缩罐的内部与外侧设置有联动组件，所述浓缩罐的内部设置有两个搅拌组件，所述浓缩罐的正面与底部分别安装有进料管与出料管，所述浓缩罐的内部安装有均匀分布的加热片，所述联动组件包括电机、四个齿轮、两个固定轴、两个滑动块与齿盘，所述电机的输出轴通过联轴器固定连接有连接轴，所述连接轴的底端贯穿并转动连接至浓缩罐的内部，所述齿盘固定连接至连接轴的中部。该实用新型专利技术，具备良好混合效果，减少药物发生受热不均匀现象，在保证浓缩效果的同时提升浓缩效率。缩效果的同时提升浓缩效率。缩效果的同时提升浓缩效率。

【技术实现步骤摘要】
一种用于制药的快速浓缩设备


[0001]本技术涉及制药浓缩设备
，更具体地说，涉及一种用于制药的快速浓缩设备。

技术介绍

[0002]在对中药进行生产的过程中，中药的浓缩过程是中药制药中的重要工序，其目的是将中药中的有效成分进行提纯与浓缩，保证药物生产的质量。
[0003]现有技术中，药物的干燥的过程中也很容易的出现药物因温度过高而出现烤焦，或温度不高而出现浓缩不理想，主要是通过一个搅拌方式不当，会较大的影响药物的浓缩和混合，使得药物在加热的过程中出现烤焦，浓缩不理想现象，同时药物浓缩效率低下，为此我们推出了一种用于制药的快速浓缩设备来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]针对现有技术中存在的问题，本技术的目的在于提供一种用于制药的快速浓缩设备。
[0005]为实现上述目的，本技术采用如下的技术方案。
[0006]一种用于制药的快速浓缩设备，包括浓缩罐，所述浓缩罐的内部与外侧设置有联动组件，所述浓缩罐的内部设置有两个搅拌组件，所述浓缩罐的正面与底部分别安装有进料管与出料管，所述浓缩罐的内部安装有均匀分布的加热片。
[0007]作为上述技术方案的进一步描述：
[0008]所述联动组件包括电机、四个齿轮、两个固定轴、两个滑动块与齿盘，所述电机的输出轴通过联轴器固定连接有连接轴，所述连接轴的底端贯穿并转动连接至浓缩罐的内部，所述齿盘固定连接至连接轴的中部，底部两个所述齿轮均与齿盘的内部啮合，四个所述齿轮与两个滑动块分别固定连接至两个固定轴的外侧，两个所述固定轴的顶端均贯穿并延伸至浓缩罐的内部，顶部两个所述齿轮均与浓缩罐的内部啮合，两个所述滑动块均滑动连接至浓缩罐的内部。
[0009]作为上述技术方案的进一步描述：
[0010]所述浓缩罐的内部分别开设有环形齿槽与环形滑槽，顶部两个所述齿轮的外侧均与环形齿槽啮合，两个所述滑动块均滑动连接至环形滑槽的内部。
[0011]作为上述技术方案的进一步描述：
[0012]所述搅拌组件包括固定杆、一组搅拌叶、一组连接杆与一组弧形挡板，所述固定杆的底端贯穿并延伸至浓缩罐的内部，所述固定杆固定连接至固定轴的底端，一组所述连接杆均固定连接至固定杆的中部，一组所述搅拌叶分别固定连接至一组连接杆上，一组所述搅拌叶的内部均开设有混合孔，一组所述弧形挡板分别固定连接至一组连接杆的外侧。
[0013]作为上述技术方案的进一步描述：
[0014]所述浓缩罐的正面分别固定安装有控制面板与温度传感器，所述出料管的中部安
装有电磁阀。
[0015]作为上述技术方案的进一步描述：
[0016]所述浓缩罐的正面设置有观察条。
[0017]相比于现有技术，本技术的优点在于：
[0018](1)本方案利用电机运作，从而使连接轴带动齿盘转动，随后底部两个齿轮发生运动，利用两个固定轴与两个滑动块的设置，从而使底部两个齿轮绕齿盘运动，顶部两个齿轮绕浓缩罐轴心运动，从而使两个固定轴分别带动两个搅拌组件运动，使两个搅拌组件在自转的同时围绕齿盘进行公转，使混合范围更广，同时使两个搅拌组件之间将产生絮流，提升混合效果，减少药液混合不到位现象发生，保证混合效果。
[0019](2)本方案当两个固定轴运动后，两个固定杆将跟随运动，随后带动两组连接杆运动，在两组连接杆运动过程中，使连加关注搅拌叶拨动浓缩罐内部药液，进行混合处理，利用两组弧形挡板的设置，便于提升药液混合面积，利用两组混合孔的设置，便于在两组搅拌叶运动过程中使部分药液由两组混合孔内部穿过，提升混合效果。
附图说明
[0020]图1为本技术的结构示意图；
[0021]图2为本技术的浓缩罐结构正面剖视示意图；
[0022]图3为本技术的齿轮与固定轴结构正面立体示意图；
[0023]图4为本技术的结构图2中A的放大示意图。
[0024]图中标号说明：
[0025]1、浓缩罐；2、联动组件；201、电机；202、齿轮；203、固定轴；204、滑动块；205、齿盘；3、搅拌组件；301、固定杆；302、搅拌叶；303、连接杆；304、弧形挡板；4、进料管；5、出料管；6、加热片；7、环形齿槽；8、环形滑槽；9、混合孔；10、控制面板；11、温度传感器；12、电磁阀；13、观察条。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；
[0027]请参阅图1～4，本技术中，一种用于制药的快速浓缩设备，包括浓缩罐1，浓缩罐1的内部与外侧设置有联动组件2，浓缩罐1的内部设置有两个搅拌组件3，浓缩罐1的正面与底部分别安装有进料管4与出料管5，浓缩罐1的内部安装有均匀分布的加热片6。
[0028]本技术中，利用进料管4的设置，便于使用者将药液导入浓缩罐1的内部，利用一组加热片6运作，便于提升浓缩罐1内部温度，随后利用联动组件2带动搅拌组件3运动，对药液进行混合，当药液混合浓缩完成后，利用出料管5将药液导出。
[0029]请参阅图1～4，其中：联动组件2包括电机201、四个齿轮202、两个固定轴203、两个滑动块204与齿盘205，电机201的输出轴通过联轴器固定连接有连接轴，连接轴的底端贯穿并转动连接至浓缩罐1的内部，齿盘205固定连接至连接轴的中部，底部两个齿轮202均与齿盘205的内部啮合，四个齿轮202与两个滑动块204分别固定连接至两个固定轴203的外侧，两个固定轴203的顶端均贯穿并延伸至浓缩罐1的内部，顶部两个齿轮202均与浓缩罐1的内
部啮合，两个滑动块204均滑动连接至浓缩罐1的内部。
[0030]本技术中，利用电机201运作，从而使连接轴带动齿盘205转动，随后底部两个齿轮202发生运动，利用两个固定轴203与两个滑动块204的设置，从而使底部两个齿轮202绕齿盘205运动，顶部两个齿轮202绕浓缩罐1轴心运动，从而使两个固定轴203分别带动两个搅拌组件3运动，使两个搅拌组件3在自转的同时围绕齿盘205进行公转，使混合范围更广，同时使两个搅拌组件3之间将产生絮流，提升混合效果，减少药液混合不到位现象发生，保证混合效果。
[0031]请参阅图1～4，其中：浓缩罐1的内部分别开设有环形齿槽7与环形滑槽8，顶部两个齿轮202的外侧均与环形齿槽7啮合，两个滑动块204均滑动连接至环形滑槽8的内部。
[0032]本技术中，利用环形齿槽7与环形滑槽8的设置，便于对便于带动顶部两个齿轮202运动，同时可保证固定轴203的稳定性。
[0033]请参阅图1～2，其中：搅拌组件3包括固定杆301、一组搅拌叶302、一组连接杆303与一组弧形挡板304，固定杆301的底端贯穿并延伸至浓缩罐1的内部，固定杆301固定连接至固定轴203的底端，一组连接杆303均固定连接至固定杆301的中部，一组搅拌叶302分别固定连接至一组连接杆本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于制药的快速浓缩设备，包括浓缩罐(1)，其特征在于：所述浓缩罐(1)的内部与外侧设置有联动组件(2)，所述浓缩罐(1)的内部设置有两个搅拌组件(3)，所述浓缩罐(1)的正面与底部分别安装有进料管(4)与出料管(5)，所述浓缩罐(1)的内部安装有均匀分布的加热片(6)；所述联动组件(2)包括电机(201)、四个齿轮(202)、两个固定轴(203)、两个滑动块(204)与齿盘(205)，所述电机(201)的输出轴通过联轴器固定连接有连接轴，所述连接轴的底端贯穿并转动连接至浓缩罐(1)的内部，所述齿盘(205)固定连接至连接轴的中部，底部两个所述齿轮(202)均与齿盘(205)的内部啮合，四个所述齿轮(202)与两个滑动块(204)分别固定连接至两个固定轴(203)的外侧，两个所述固定轴(203)的顶端均贯穿并延伸至浓缩罐(1)的内部，顶部两个所述齿轮(202)均与浓缩罐(1)的内部啮合，两个所述滑动块(204)均滑动连接至浓缩罐(1)的内部；所述浓缩罐(1)的内部分别开设有环形齿槽(...

【专利技术属性】
技术研发人员：雄楚波，金伟，
申请(专利权)人：艾特威武汉环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：