【技术实现步骤摘要】
纳米纤维膜的抑菌改性方法和装置
[0001]本专利技术涉及抑菌材料领域,具体涉及一种纳米纤维膜(包括由纳米纤维膜构成的组件)的改性方法及装置,更具体地,涉及一种金属离子吸附用纳米纤维膜的抑菌改性方法及装置。
技术介绍
[0002]具有高效的金属离子吸附能力和抗菌性能的纳米纤维材料在重金属吸附、稀贵金属回收、医疗、水处理等领域具有广泛的应用,其一般由聚酯、聚丙烯腈和聚氨酯等材料组成。
[0003]由于使用环境中存在各种微生物,纳米纤维膜材料被微生物附着后会导致吸附活性基团活性丧失、基材强度降低,使得纳米纤维膜在吸附金属离子一段时间后,容易出现吸附容量大幅下降、重复使用率低等问题,而现有的抑菌膜材料制备流程复杂,导致使用成本上升。因此,开发一种制备流程简单、抗菌性能好、使用寿命长的抗菌膜材料是亟待需要解决的关键问题。
技术实现思路
[0004]鉴于以上所述现有技术的缺点,本专利技术的目的在于提供一种纳米纤维膜的抑菌改性方法及对纳米纤维膜进行抑菌改性的装置,用于解决现有技术中的纳米纤维膜材料在使用中被微生物 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种纳米纤维膜的抑菌改性方法,其特征在于,包括步骤:S1:将抗菌剂和稀释液按比例混合以配置成抗菌液,抗菌剂中包含银、氧化银、氧化钛、氧化锆、氧化铝、氧化镁和氧化铜纳米颗粒中的一种或多种;S2:将配置好的抗菌液放入抗菌改性槽内;S3:将待抑菌改性处理的纳米纤维膜放至抗菌改性槽内进行循环抑菌改性处理;S4:将完成抑菌改性处理的纳米纤维膜烘干。2.根据权利要求1所述的抑菌改性方法,其特征在于,步骤S1中,稀释液包括水、甲醇和乙醇中的一种或多种;抗菌剂和稀释液的重量比为0.5:100~5:100,混合时间为0.5~2小时,混合温度为5~80℃。3.根据权利要求1所述的抑菌改性方法,其特征在于,所述纳米纤维膜包括膜片和卷式膜组件中的任意一种或两种,所述纳米纤维膜为经静电纺丝工艺制备而成。4.根据权利要求1所述的抑菌改性方法,其特征在于,步骤S3中进行循环抑菌改性处理的时间为0.5~600分钟,步骤S4中的烘干温度为30~90℃,烘干时间为0.1~4小时。5.根据权利要求4所述的抑菌改性方法,其特征在于,步骤S3中进行循环抑菌改性处理的时间为5~60分钟,步骤S4中的烘干温度为50~80℃,烘干时间为1~2小时。6.根据权利要求1
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5任一项所述的抑菌改性方法,其特征在于,对所述纳米纤维膜进行改性处理前和/或处理后还包括对纳米纤维膜进行热处理、酸处理、碱处理和功能化改性处理中的一种或多种。...
【专利技术属性】
技术研发人员:姜标,李继香,
申请(专利权)人:和晶上海新能源科技有限公司,
类型:发明
国别省市:
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