一种防锈母粒上料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种防锈母粒上料装置，涉及防锈母粒加工技术领域。所述防锈母粒上料装置，包括底座，和设置在底座上的储料斗和上料筒；所述储料斗包括固定在底座上的支撑架，固定在支撑架上的储料斗主体，以及设置在储料斗主体内的搅拌器，所述搅拌器与固定在储料斗主体上部的电机Ⅰ连接，所述储料斗主体侧壁上设有加热板，所述储料斗主体底部设有出料管Ⅰ。本实用新型专利技术，可根据具体上料高度的需求，实现上料筒的高度调节，简单方便；通过设置储料斗和加热板，可对物料颗粒进行干燥，提高产品品质。质。质。

【技术实现步骤摘要】
一种防锈母粒上料装置


[0001]本技术涉及防锈母粒加工
，具体涉及一种防锈母粒上料装置。

技术介绍

[0002]防锈母粒是制造气相防锈膜的基础性功能母粒，它的主要成分包括气相缓蚀剂和树脂。
[0003]目前，防锈母粒在加工上料时，有的上料装置不具备上料高度调节的功能，适用性差。如何解决上述技术问题，是目前防锈母粒加工
需要解决的技术问题。

技术实现思路

[0004]针对上述技术问题，本技术实施例提供了一种防锈母粒上料装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]本技术提供了以下技术方案：一种防锈母粒上料装置，包括底座，和设置在底座上的储料斗和上料筒；
[0006]所述储料斗包括固定在底座上的支撑架，固定在支撑架上的储料斗主体，以及设置在储料斗主体内的搅拌器，所述搅拌器与固定在储料斗主体上部的电机Ⅰ连接，所述储料斗主体侧壁上设有加热板，所述储料斗主体底部设有出料管Ⅰ；
[0007]所述上料筒包括上料筒主体，转动连接在上料筒主体内的传动轴，与传动轴连接的蛟龙片，以及设在上料筒主体上端，且与传动轴连接的电机Ⅱ；所述上料筒主体上部设有出料管Ⅱ，所述上料筒主体底部设有进料口，所述上料筒的进料口通过送料管与储料斗主体底部的出料管Ⅰ连接；
[0008]所述底座上依次间隔固定有固定杆、直线驱动装置和可调支撑套杆，所述上料筒分别与固定杆、直线驱动装置和可调支撑套杆转动连接。
[0009]优选的，所述可调支撑套杆包括上套杆和下套杆；所述上套杆包括相互固定连接的外套杆和内套杆，所述上套杆通过内套杆与下套杆套接，且外套杆横截面大于下套杆内腔横截面；所述下套杆上设有贯穿下套杆杆壁的紧固螺杆。
[0010]优选的，所述内套杆上沿其轴向设有若干个与紧固螺杆同轴设置的通孔；所述紧固螺杆插入通孔内进行固定。
[0011]优选的，所述紧固螺杆上设有旋转抓持板。
[0012]优选的，所述储料斗主体上设有吸气管，所述吸气管一端连接抽风机。
[0013]优选的，所述储料斗主体上部设有进料口。
[0014]优选的，所述出料管Ⅰ上设有计量泵和控制阀。
[0015]优选的，所述直线驱动装置为液压缸或气缸。
[0016]本技术实施例提供的一种防锈母粒上料装置，具有以下有益效果：本技术，可根据具体上料高度的需求，实现上料筒的高度调节，简单方便；通过设置储料斗和加热板，可对物料颗粒进行干燥，提高产品品质。
附图说明
[0017]图1为本技术结构示意图；
[0018]图2为本技术中储料斗剖面结构示意图；
[0019]图3为本技术中上料筒剖面结构示意图；
[0020]图4为本技术中可调支撑套杆结构示意图。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下，所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]实施例一，参阅图1
‑
图3。
[0023]针对上述
技术介绍
提到的问题，本技术实施例提供了一种防锈母粒上料装置，以解决上述技术问题，其技术方案如下：
[0024]一种防锈母粒上料装置，包括底座100，和设置在底座100上的储料斗200和上料筒300；
[0025]所述储料斗200包括固定在底座100上的支撑架240，固定在支撑架240上的储料斗主体210，以及设置在储料斗主体210内的搅拌器290，所述搅拌器290与固定在储料斗主体210上部的电机Ⅰ220连接，所述储料斗主体210侧壁上设有加热板230，所述储料斗主体210底部设有出料管Ⅰ212；
[0026]通过设置储料斗200并在储料斗200内设置搅拌器290，可以对物料颗粒进行均匀搅拌，不仅可以搅匀物料颗粒，也可防止原料堵塞上料筒300。
[0027]需要说明的是，物料颗粒长期堆叠存放时，物料颗粒会吸收空气当中的水分受潮，不仅会导致物料颗粒上料时出现粘附成团的现象，还会影响制备出的产品品质。
[0028]本技术通过在储料斗主体210侧壁上设有加热板230，可对储料斗200内的物料颗粒进行加热，使储料斗200的物料颗粒中的水分蒸发出，提高物料颗粒的干燥性。
[0029]所述上料筒300包括上料筒主体310，转动连接在上料筒主体310内的传动轴320，与传动轴320连接的蛟龙片330，以及设在上料筒主体310上端，且与传动轴320连接的电机Ⅱ340；
[0030]所述上料筒主体310上部设有出料管Ⅱ311，所述上料筒主体310底部设有进料口312，所述上料筒300的进料口312通过送料管280与储料斗主体210底部的出料管Ⅰ212连接。
[0031]通过设置与储料斗主体210连接的上料筒300，可将搅匀且干燥的物料颗粒送入上料筒300内，电机Ⅱ340工作带动蛟龙片330旋转，将上料筒300底部的物料颗粒送到上部的出料管Ⅱ311，实现自动上料。
[0032]所述底座100上依次间隔固定有固定杆600、直线驱动装置500和可调支撑套杆400，所述上料筒300分别与固定杆600、直线驱动装置500和可调支撑套杆400转动连接。
[0033]需要调节上料筒300送料高度时，直线驱动装置500工作，使直线驱动装置500的驱动端伸长或缩短，并同时调节可调支撑套杆400的高度，从而使上料筒300绕固定杆600转动，进而改变了上料筒300出料管Ⅱ311的高度，从而实现了上料筒300的高度调节。
[0034]需要说明的是，本技术中，可调支撑套杆400的高度可调，在将其调整到合适高度后可进行高度固定。
[0035]实施例二，参阅图4。
[0036]所述可调支撑套杆400包括上套杆410和下套杆420；
[0037]所述上套杆410包括相互固定连接的外套杆410a和内套杆410b，所述上套杆410通过内套杆410b与下套杆420套接，且外套杆410a横截面大于下套杆420内腔横截面；
[0038]所述下套杆420上设有贯穿下套杆420杆壁设置的紧固螺杆421；所述紧固螺杆421可以在下套杆420杆壁上自由转动，用于夹紧或压紧下套杆420内套接的内套杆410b。
[0039]本实施例中上料筒300高度调节方式如下：
[0040]1.稳定状态时，上套杆410的内套杆410b套接在下套杆420中，并通过紧固螺杆421压紧内套杆410b进行固定，上料筒300的高度支撑通过可调支撑套杆400进行固定，此时，直线驱动装置500为非工作状态；
[0041]2.需要调节上料筒300的高度时，直线驱动装置500工作，并松开紧固螺杆421，通过线驱动装置500的驱本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防锈母粒上料装置，包括底座，和设置在底座上的储料斗和上料筒；其特征在于，所述储料斗包括固定在底座上的支撑架，固定在支撑架上的储料斗主体，以及设置在储料斗主体内的搅拌器，所述搅拌器与固定在储料斗主体上部的电机Ⅰ连接，所述储料斗主体侧壁上设有加热板，所述储料斗主体底部设有出料管Ⅰ；所述上料筒包括上料筒主体，转动连接在上料筒主体内的传动轴，与传动轴连接的蛟龙片，以及设在上料筒主体上端，且与传动轴连接的电机Ⅱ；所述上料筒主体上部设有出料管Ⅱ，所述上料筒主体底部设有进料口，所述上料筒的进料口通过送料管与储料斗主体底部的出料管Ⅰ连接；所述底座上依次间隔固定有固定杆、直线驱动装置和可调支撑套杆，所述上料筒分别与固定杆、直线驱动装置和可调支撑套杆转动连接。2.根据权利要求1所述的一种防锈母粒上料装置，其特征在于，所述可调支撑套杆包括上套杆和下套杆；所述上套杆包括相互...

【专利技术属性】
技术研发人员：李文强，
申请(专利权)人：青岛鑫盈鑫包装材料有限公司，
类型：新型
国别省市：