气井冲砂装置制造方法及图纸

本申请提供了一种气井冲砂装置，属于油田采油采气技术领域。装置包括：上接头、下接头、控压阀组和连续管；上接头的上端设有第一腔体，第一腔体的顶部连接连续管的下端，连续管的上端位于地面，用于与泵车连接，泵车用于混合冲砂液和氮气，得到气液混合物；上接头的下端连接下接头的上端，下接头的下端用于连接冲砂工具；控压阀组的上部分位于上接头内，控压阀组的下部分位于下接头内，且控压阀组的下端设有单流阀；第一腔体用于在由连续管进入的气液混合物的压力达到预设值，将气液混合物输送至控压阀组内；控压阀组用于通过气液混合物驱动单流阀打开，使气液混合物穿过单流阀，通过下接头进入冲砂工具内，对井底进行冲砂，提高冲砂作业的效率。冲砂作业的效率。冲砂作业的效率。

【技术实现步骤摘要】
气井冲砂装置


[0001]本申请涉及油田采油采气
，特别涉及一种气井冲砂装置。

技术介绍

[0002]在油田气井开采过程中，低压气井的井底会出现水和砂，井底出现的水和砂会将气井的采出通道堵塞，采出通道堵塞后，严重影响气井的采气效率，因此需要对气井进行冲砂作业，将井底的水和砂排出到地面。
[0003]相关技术中，一般通过连续油管冲砂作业将井底的水和砂排出到地面；在冲砂过程中，通过连续管向井底注入冲砂液，使冲砂液携带井底的水和砂返排到地面。由于低压气井的井底压力低，进行冲砂作业时，冲砂液易在井底漏失，冲砂液难以返回，造成冲砂作业效率低。

技术实现思路

[0004]本申请实施例提供了一种气井冲砂装置，能够提高冲砂作业效率。所述技术方案如下：
[0005]一方面，提供了一种气井冲砂装置，所述装置包括：上接头、下接头、控压阀组和连续管；
[0006]所述上接头的上端设有第一腔体，所述第一腔体的顶部连接所述连续管的下端，所述连续管的上端位于地面，用于与泵车连接，所述泵车用于混合冲砂液和氮气，得到气液混合物；...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种气井冲砂装置，其特征在于，所述装置包括：上接头(1)、下接头(2)、控压阀组(3)和连续管(4)；所述上接头(1)的上端设有第一腔体(101)，所述第一腔体(101)的顶部连接所述连续管(4)的下端，所述连续管(4)的上端位于地面，用于与泵车连接，所述泵车用于混合冲砂液和氮气，得到气液混合物；所述上接头(1)的下端连接所述下接头(2)的上端，所述下接头(2)的下端用于连接冲砂工具；所述控压阀组(3)的上部分位于所述上接头(1)内，所述控压阀组(3)的下部分位于所述下接头(2)内，且所述控压阀组(3)的下端设有单流阀(301)；所述第一腔体(101)，用于在由所述连续管(4)进入的所述气液混合物的压力达到预设值，将所述气液混合物输送至所述控压阀组(3)内；所述控压阀组(3)，用于通过所述气液混合物驱动所述单流阀(301)打开，使所述气液混合物穿过所述单流阀(301)，通过所述下接头(2)进入所述冲砂工具内，对井底进行冲砂。2.根据权利要求1所述的气井冲砂装置，其特征在于，所述单流阀(301)包括钢球阀芯(3011)和钢球阀座(3012)；所述钢球阀芯(3011)连接在所述控压阀组(3)的下端，所述钢球阀座(3012)位于所述钢球阀芯(3011)的下端；所述钢球阀芯(3011)，用于封堵所述钢球阀座(3012)；所述控压阀组(3)，用于通过所述气液混合物驱动所述钢球阀芯(3011)远离所述钢球阀座(3012)，以打开所述单流阀(301)。3.根据权利要求2所述的气井冲砂装置，其特征在于，所述控压阀组(3)包括顶部接头(302)、底部接头(303)、连接套(304)和波纹管(305)；所述顶部接头(302)的下端与所述连接套(304)的上端连接，所述连接套(304)的下端与所述底部接头(303)的上端连接，所述底部接头(303)的下端与所述下接头(2)连接；所述波纹管(305)和所述钢球阀芯(3011)位于所述连接套(304)内，且所述钢球阀芯(3011)的上端与所述波纹管(305)的下端连接；所述钢球阀座(3012)位于所述底部接头(303)的顶部，所述钢球阀座(3012)上设有内孔，所述钢球阀芯(3011)的底部设有与所述内孔匹配的钢球(3013)；所述波纹管(305)，用于事先充气后推动所述钢球阀芯(3011)向下移动，使所述钢球(3013)坐落于所述内孔上，以封堵所述钢球阀座(3012)。4.根据权利要求3所述的气井冲砂装置，其特征在于，所述连接套(304)上设有侧孔(3041)；所述控压阀组(3)与所述上接头(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：鲁明春，程长坤，李国平，刘彦平，章志轩，
申请(专利权)人：中国石油天然气股份有限公司，
类型：发明
国别省市：