本实用新型专利技术涉及金属回收技术领域，特别涉及一种废弃线路板金属回收装置。依次设置有超声波清洗池、粉碎罐、加热提取罐，所述超声波清洗池和粉碎罐上方设置有移动抓手，所述粉碎罐底部通过输送管和加热提取罐顶部连通，所述输送管上设置有一个传送泵，所述加热提取罐下方放置有1个收集箱。本实用新型专利技术在粉碎前通过对废弃线路板的加热和降温，提高了废弃线路板的脆性，使得粉碎效率更高。降尘喷头防止了粉尘污染，且超声波清洗池可以有效去除废弃线路板内杂质，提高后续工序的加工效率和提炼效率。提高后续工序的加工效率和提炼效率。提高后续工序的加工效率和提炼效率。
【技术实现步骤摘要】
一种废弃线路板金属回收装置
[0001]本技术涉及金属回收
，特别涉及一种废弃线路板金属回收装置。
技术介绍
[0002]废旧线路板中金属含量较高，作为一般的废品回收焚烧后，容易产生有毒有害的废物和气体，与当下的环保绿色理念相违背。现有的金属回收装置有火法冶金和湿法冶金，无论是火法还是湿法，废旧线路板中都存在着大量的灰尘，对后续的提炼的纯度会产生影响，影响周围环境等。
技术实现思路
[0003]本技术的目的是克服现有技术存在的缺陷，提供一种废弃线路板金属回收装置。
[0004]实现本技术目的的技术方案是：一种废弃线路板金属回收装置，依次设置有超声波清洗池、粉碎罐、加热提取罐，所述超声波清洗池和粉碎罐上方设置有移动抓手，所述粉碎罐底部通过输送管和加热提取罐顶部连通，所述输送管上设置有一个传送泵，所述加热提取罐下方放置有1个收集箱。
[0005]进一步的，所述超声波清洗池外侧斜向超声波清洗池内设置有入料管，所述入料管管口设置有一个降尘喷头，所述超声波清洗池侧面上设置有循环过滤器，所述超声波清洗池内灌装有清水，所述超声波清洗池外设置有一层加温层。
[0006]进一步的，所述粉碎罐包括罐体、上下设置于罐体内两对粉碎辊，所述罐体底部为中部凸起的斜坡，所述罐体底部上设置有1个搅拌叶轮，所述搅拌叶轮通过下方连接的电机驱动。
[0007]进一步的，所述罐体顶端两侧分别设置有1个降温喷头，上下两对粉碎辊设置有对称斜向中下的挡板，所述搅拌叶轮外侧设置有毛刷。
[0008]进一步的，所述加热提取罐包括加热罐体、所述加热罐体中下段盘绕有加热线圈，所述加热罐体底部设置有落料口，所述落料口上设置有阀门，所述加热罐体侧面设置有温度监测仪。
[0009]进一步的，所述移动抓手包括滑轨、设置在滑轨上的滑台和设置在滑台下的抓手本体。
[0010]进一步的，所述收集箱为双层抽屉式结构，外侧为冷却箱体。
[0011]进一步的，所述超声波清洗池、粉碎罐之间设置有挡水板，所述挡水板位于超声波清洗池一端低于其位于粉碎罐一端，所述挡水板上依次设有若干压缩空气喷头。
[0012]采用上述技术方案后，本技术具有以下积极的效果：
[0013](1)本技术在粉碎前通过对废弃线路板的加热和降温，提高了废弃线路板的脆性，使得粉碎效率更高。
[0014](2)本技术降尘喷头防止了粉尘污染，且超声波清洗池可以有效去除废弃线
路板内杂质，提高后续工序的加工效率和提炼效率。
附图说明
[0015]为了使本技术的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本技术作进一步详细的说明，其中
[0016]图1为本技术的结构示意图；
[0017]图2为本技术超声波清洗池结构示意图；
[0018]图3为本技术粉碎罐结构示意图；
[0019]图4为本技术加热提取罐结构示意图。
具体实施方式
[0020]见图1，本技术具有依次设置的超声波清洗池1、粉碎罐2、加热提取罐3，超声波清洗池1和粉碎罐2上方设置有移动抓手4，粉碎罐2底部通过输送管5和加热提取罐3顶部连通，输送管5上设置有一个传送泵6，加热提取罐3下方放置有1个收集箱7。移动抓手4包括滑轨401、设置在滑轨401上的滑台402和设置在滑台402下的抓手本体403。收集箱7为双层抽屉式结构，外侧为冷却箱体。超声波清洗池1、粉碎罐2之间设置有挡水板8，挡水板8位于超声波清洗池1一端低于其位于粉碎罐2一端，挡水板8上依次设有若干压缩空气喷头801。
[0021]见图2，超声波清洗池1外侧斜向超声波清洗池1内设置有入料管101，入料管101管口设置有一个降尘喷头102，超声波清洗池1侧面上设置有循环过滤器103，超声波清洗池1内灌装有清水，超声波清洗池1外设置有一层加温层104。
[0022]见图3，粉碎罐2包括罐体201、上下设置于罐体201内两对粉碎辊202，罐体201底部为中部凸起的斜坡，罐体201底部上设置有1个搅拌叶轮203，搅拌叶轮203通过下方连接的电机204驱动。罐体201顶端两侧分别设置有1个降温喷头205，上下两对粉碎辊202设置有对称斜向中下的挡板206，搅拌叶轮203外侧设置有毛刷207。
[0023]见图4，加热提取罐3包括加热罐体301、加热罐体301中下段盘绕有加热线圈302，加热罐体301底部设置有落料口303，落料口303上设置有阀门304，加热罐体301侧面设置有温度监测仪305。
[0024]本技术工作原理：废弃线路板从入料管101投入超声波清洗池1内，降尘喷头102可以有效地起到降尘作用，移动抓手4将清洗过后的废弃线路板抓取至粉碎罐2内，下方的挡水板8可以将落下的水导入清洗池内，压缩空气喷头801可以清除废弃线路板中的多余水分。废弃线路板落入粉碎罐2后，经过降温喷头205提高废弃线路板的脆性，提高粉碎效率，上下设置的两对粉碎辊202双重粉碎，接着粉碎好的废弃线路板粉料通过输送管5输送至加热提取罐3内，加热熔融，通过加热线圈302控制不同加热温度，提炼出不同熔点的金属物质，落入收集箱7的抽屉内。
[0025]以上的具体实施例，对本技术的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上仅为本技术的具体实施例而已，并不用于限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种废弃线路板金属回收装置，其特征在于：依次设置有超声波清洗池(1)、粉碎罐(2)、加热提取罐(3)，所述超声波清洗池(1)和粉碎罐(2)上方设置有移动抓手(4)，所述粉碎罐(2)底部通过输送管(5)和加热提取罐(3)顶部连通，所述输送管(5)上设置有一个传送泵(6)，所述加热提取罐(3)下方放置有1个收集箱(7)。2.根据权利要求1所述的废弃线路板金属回收装置，其特征在于：所述超声波清洗池(1)外侧斜向超声波清洗池(1)内设置有入料管(101)，所述入料管(101)管口设置有一个降尘喷头(102)，所述超声波清洗池(1)侧面上设置有循环过滤器(103)，所述超声波清洗池(1)内灌装有清水，所述超声波清洗池(1)外设置有一层加温层(104)。3.根据权利要求1所述的废弃线路板金属回收装置，其特征在于：所述粉碎罐(2)包括罐体(201)、上下设置于罐体(201)内两对粉碎辊(202)，所述罐体(201)底部为中部凸起的斜坡，所述罐体(201)底部上设置有1个搅拌叶轮(203)，所述搅拌叶轮(203)通过下方连接的电机(204)驱动。4.根据权利要求3所述的废弃线路板金属回收装置，其特征在于：所述罐体...
【专利技术属性】
技术研发人员：李智，蔡璐，朱杨杨，殷晓飞，王怀栋，
申请(专利权)人：江苏润联再生资源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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