一种可换切削头的硬质合金钻头制造技术

本实用新型专利技术提供了一种可换切削头的硬质合金钻头，属于刀具技术领域。它解决了现有钻头为一体结构构成，更换时需要整体进行更换，导致更换成本高的问题。本可换切削头的硬质合金钻头，包括切削头和供切削头可拆卸安装的刀柄，切削头末端延伸至刀柄内形成刀体部，刀体部外开设螺纹槽，并通过螺纹连接的方式安装在刀柄内，刀柄顶部径向外凸有定位凸沿，定位凸沿和刀体部之间设有若干定位组件，若干定位组件围绕定位凸沿均匀分布，定位组件由对刀体部轴向及径向定位的垫块和对垫块压紧的连接压块组成。本实用新型专利技术具有降低更换成本、提高切削头定位精度和加工精度的优点。削头定位精度和加工精度的优点。削头定位精度和加工精度的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种可换切削头的硬质合金钻头


[0001]本技术属于刀具
，涉及一种钻头，特别涉及一种可换切削头的硬质合金钻头。

技术介绍

[0002]钻头是钻床上的刀具，用于对工件造成孔洞。目前的钻头由切削头和刀柄一体构成，切削头用于对工件进行钻孔加工。而一体构成的钻头会造成一些弊端。
[0003]对于小型简易的钻床来说，当工作人员需要钻不同尺寸的孔洞时，就需要将整个刀具取下并进行更换；最重要的是，当一把刀具的切削头磨损严重需更换时，要将整个刀具遗弃，造成其他结构的资源浪费，从而提高了更换成本及生产成本。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提供了一种切削头可单独更换的分体式硬质合金钻头。
[0005]本技术的目的可通过下列技术方案来实现：一种可换切削头的硬质合金钻头，其特征在于，包括切削头和供切削头可拆卸安装的刀柄，所述的切削头末端延伸至刀柄内形成刀体部，所述的刀体部外开设螺纹槽，并通过螺纹连接的方式安装在刀柄内，所述的刀柄顶部径向外凸有定位凸沿，所述的定位凸沿和刀体部之间设有若干定位组件，若干定位组件围绕定位凸沿均匀分布，所述的定位组件由对刀体部轴向及径向定位的垫块和对垫块压紧的连接压块组成，所述定位凸沿的内壁上且与刀体部之间的位置处开设有若干个供相对应定位组件安装的三角槽，所述的连接压块与垫块通过调节螺钉相固定，且该调节螺钉末端连接进入定位凸沿内。
[0006]在上述的一种可换切削头的硬质合金钻头中，所述的垫块背部开设为斜面，所述的垫块前部具有与刀体部相定位的定位面，所述的定位面为平面，所述的定位面与刀体部之间形成线与面的定位，所述的定位面上具有与刀体部相定位的定位线L。
[0007]在上述的一种可换切削头的硬质合金钻头中，所述的垫块前部且位于顶面与定位面之间也开设有斜面，所述的斜面上开设有密封槽，各所述密封槽组合形成一个密封区域，所述的密封区域内密封设置有密封圈，且该密封圈密封抵靠于各密封槽上。
[0008]在上述的一种可换切削头的硬质合金钻头中，所述的切削头为硬质合金材料所制。
[0009]与现有技术相比，本可换切削头的硬质合金钻头具有下列优点：
[0010]1、切削头可单独进行更换，无需更换整个钻头，降低了更换成本和生产成本；
[0011]2、提高了对切削头的定位精度，进而提高了切削头的加工精度。
附图说明
[0012]图1是本可换切削头的硬质合金钻头的主视结构示意图。
[0013]图2是本可换切削头的硬质合金钻头的剖式结构示意图。
[0014]图3是本垫块的立体结构示意图。
[0015]图中，1、切削头；2、刀柄；3、刀体部；4、定位凸沿；5、垫块；6、连接压块；7、三角槽；8、调节螺钉；9、定位面；10、密封圈。
具体实施方式
[0016]以下是本技术的具体实施例并结合附图，对本技术的技术方案作进一步的描述，但本技术并不限于这些实施例。
[0017]如图1、图2、图3所示，本可换切削头的硬质合金钻头，包括切削头1和供切削头1可拆卸安装的刀柄2，切削头1末端延伸至刀柄2内形成刀体部3，刀体部3外开设螺纹槽，并不是整个刀体部3外都开设了螺纹槽，并通过螺纹连接的方式安装在刀柄2内，刀柄2顶部径向外凸有定位凸沿4，定位凸沿4和刀体部3之间设有若干定位组件，若干定位组件围绕定位凸沿4均匀分布，定位组件由对刀体部3轴向及径向定位的垫块5和对垫块5压紧的连接压块6组成，定位凸沿4的内壁上且与刀体部3之间的位置处开设有若干个供相对应定位组件安装的三角槽7，连接压块6与垫块5通过调节螺钉8相固定，且该调节螺钉8末端连接进入定位凸沿4内，进而使连接压块6、垫块5和定位凸沿4相连接。
[0018]进一步细说，垫块5背部开设为斜面，垫块5前部具有与刀体部3相定位的定位面9，定位面9为平面，定位面9与刀体部3之间形成线与面的定位，定位面9上具有与刀体部3相定位的定位线L，在调节螺栓旋入的过程中，连接压块6下压，并带动垫块5下压，垫块5的背部斜面沿着三角槽7的槽面朝刀体部3方向内移，使垫块5的定位面9贴合刀体部3的壁面，形成线与面的定位，进而对本钻头达到轴向与径向的高精度定位。
[0019]进一步细说，垫块5前部且位于顶面与定位面9之间也开设有斜面，斜面上开设有密封槽，各密封槽组合形成一个密封区域，密封区域内密封设置有密封圈10，且该密封圈10密封抵靠于各密封槽上，在钻床加工过程中，会有大量的冷却液，因此为了防止冷却液进入到刀体部3的螺纹处，造成螺纹的生锈，在定位组件内加装了密封圈10，形成了一个密封防水效果。
[0020]当需要拆卸切削头1时，只需取出调节螺钉8，释放定位力，再拧出刀体部3即可，也无需从钻床上取出整个钻头，可以在钻床的工装台上保留刀柄2，取出刀体座即可实现更换，无需对钻床中的工装结构进行操作。
[0021]优选的，切削头1为硬质合金材料所制。
[0022]本文中所描述的具体实施例仅仅是对本技术精神作举例说明。本技术所属
的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本技术的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
[0023]尽管本文较多地使用了切削头1、刀柄2、刀体部3、定位凸沿4、垫块5、连接压块6、三角槽7、调节螺钉8、定位面9、密封圈10等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本技术的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本技术精神相违背的。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可换切削头的硬质合金钻头，其特征在于，包括切削头（1）和供切削头（1）可拆卸安装的刀柄（2），所述的切削头（1）末端延伸至刀柄（2）内形成刀体部（3），所述的刀体部（3）外开设螺纹槽，并通过螺纹连接的方式安装在刀柄（2）内，所述的刀柄（2）顶部径向外凸有定位凸沿（4），所述的定位凸沿（4）和刀体部（3）之间设有若干定位组件，若干定位组件围绕定位凸沿（4）均匀分布，所述的定位组件由对刀体部（3）轴向及径向定位的垫块（5）和对垫块（5）压紧的连接压块（6）组成，所述定位凸沿（4）的内壁上且与刀体部（3）之间的位置处开设有若干个供相对应定位组件安装的三角槽（7），所述的连接压块（6）与垫块（5）通过调节螺钉（8）相固定，且该调节螺钉（8）末端连接进入定位凸沿（4）内。2...

【专利技术属性】
技术研发人员：周金泽，
申请(专利权)人：温岭市中刃精密工具有限公司，
类型：新型
国别省市：