一种天然气压缩机废热回收利用系统技术方案

本实用新型专利技术涉及天然气压缩机技术领域，涉及一种天然气压缩机废热回收利用系统，包括压缩机，压缩机通过管道和冷却塔连接，所述管道上焊接有两个三通，两个三通分别接到热泵机组蒸发器的进水口、出水口，两个三通之间安装有阀门；冷却塔连接有蓄水池，蓄水池通过一水泵将冷却水抽送至压缩机冷却；热泵机组蒸发器出水口连接有两路管路，一路与对应三通连接，另一路与蓄水池连接，两路管路由温控阀门控制器进行两路的流向控制。本实用新型专利技术能将将压缩机的热能回收利用，达到节能降耗的目的。达到节能降耗的目的。达到节能降耗的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种天然气压缩机废热回收利用系统


[0001]本技术涉及天然气压缩机
，具体地说，涉及一种天然气压缩机废热回收利用系统。

技术介绍

[0002]加气母站是将管道内的6～9MPa的天然气压缩至20MPa输送到CNG管束车进行配送，母站使用的CNG压缩机为活塞式压缩机，根据物理常识当气体分子间隙被压缩做功会发热，压力越高发热量越高。目前场站使用的是开放式冷却塔水循环系统进行降温。
[0003]分输撬是将6～9MPa的天然气降压至4.5MPa进行管道输送的装置，根据物理常识当气体分子间隙膨胀，吸热转为分子内能，所以对需要输送至减压器的气体进行预热，防止低温对减压设备造成伤害。目前场站使用的燃气锅炉水泵循环热水的方式进行加热。
[0004]现两套工艺流程一套需要散热系统，另一套需要加热系统，散热系统的能量白白流失，而加热系统需要使用燃气锅炉消耗天然气，存在电、水和天然气浪费的缺点。

技术实现思路

[0005]本技术的内容是提供一种天然气压缩机废热回收利用系统，其能够克服现有技术的某种或某些缺陷。
[0006]根据本技术的一种天然气压缩机废热回收利用系统，其包括压缩机，压缩机通过管道和冷却塔连接，所述管道上焊接有两个三通，两个三通分别接到热泵机组蒸发器的进水口、出水口，两个三通之间安装有阀门；冷却塔连接有蓄水池，蓄水池通过一水泵将冷却水抽送至压缩机冷却；热泵机组蒸发器出水口连接有两路管路，一路与对应三通连接，另一路与蓄水池连接，两路管路由温控阀门控制器进行两路的流向控制。
[0007]作为优选，热泵机组冷凝器串联在锅炉进水管路，锅炉与分输撬连接。
[0008]作为优选，热泵机组包括蒸发器、冷凝器、汽液分离器、四通换向阀、热泵压缩机；四通换向阀分别与冷凝器、蒸发器、热泵压缩机、汽液分离器连接，热泵压缩机与汽液分离器；冷凝器分别与蒸发器、分输撬连接。
[0009]作为优选，汽液分离器、四通换向阀连接管路之间和冷凝器、四通换向阀连接管路之间分别设有压力开关。
[0010]作为优选，冷凝器、蒸发器连接管路之间设有电子膨胀阀。
[0011]作为优选，冷凝器、四通换向阀连接管路之间设有排气感温包。
[0012]作为优选，冷凝器、锅炉连接管路之间设有出水感温包。
[0013]作为优选，冷凝器、分输撬连接管路之间设有进水感温包。
[0014]作为优选，两路管路上分别设有温控阀门，温控阀门由温控阀门控制器进行控制。
[0015]作为优选，热泵机组蒸发器出水口连接管路上设有感温包，感温包由温控阀门控制器进行控制。
[0016]本技术中，当压缩机循环水温度满足压缩机运行温度需求时循环水用过管道
直接返回蓄水池，当压缩机循环水温度超过压缩机温度要求时，循环水通过管道再次进入冷却塔进行二次冷却后返回蓄水池。压缩机产生的热能能被热泵机组利用。
[0017]本技术能将将压缩机的热能回收利用，达到节能降耗的目的，热泵机组使用较低的电能，解决了压缩机冷却系统的热量及水耗浪费，减少了分输撬供热系统的燃气消耗。
附图说明
[0018]图1为实施例中一种天然气压缩机废热回收利用系统的示意图。
具体实施方式
[0019]为进一步了解本技术的内容，结合附图和实施例对本技术作详细描述。应当理解的是，实施例仅仅是对本技术进行解释而并非限定。
[0020]实施例
[0021]如图1所示，本实施例提供了一种天然气压缩机废热回收利用系统，其包括压缩机，压缩机通过管道和冷却塔连接，所述管道上焊接有两个三通，两个三通分别接到热泵机组蒸发器的进水口、出水口，两个三通之间安装有阀门；冷却塔连接有蓄水池，蓄水池通过一水泵将冷却水抽送至压缩机冷却；热泵机组蒸发器出水口连接有两路管路，一路与对应三通连接，另一路与蓄水池连接，两路管路由温控阀门控制器进行两路的流向控制。
[0022]热泵机组冷凝器串联在锅炉进水管路，锅炉与分输撬连接。
[0023]热泵机组包括蒸发器、冷凝器、汽液分离器、四通换向阀、热泵压缩机；四通换向阀分别与冷凝器、蒸发器、热泵压缩机、汽液分离器连接，热泵压缩机与汽液分离器；冷凝器分别与蒸发器、分输撬连接。
[0024]汽液分离器、四通换向阀连接管路之间和冷凝器、四通换向阀连接管路之间分别设有压力开关。
[0025]冷凝器、蒸发器连接管路之间设有电子膨胀阀。
[0026]冷凝器、四通换向阀连接管路之间设有排气感温包。
[0027]冷凝器、锅炉连接管路之间设有出水感温包。
[0028]冷凝器、分输撬连接管路之间设有进水感温包，管路上还设有分输撬系统水泵。
[0029]两路管路上分别设有温控阀门，温控阀门由温控阀门控制器进行控制。
[0030]热泵机组蒸发器出水口连接管路上设有感温包，感温包由温控阀门控制器进行控制。
[0031]制冷侧：天然气压缩机冷却水由水泵从蓄水池抽水输送至压缩机冷却，冷却后进入冷却塔的管道上焊接两个三通，分别接到热泵系统冷凝器的进出水口，两个三通之间加装阀门便于热泵机组检修时不影响原冷却系统功能。
[0032]压缩机侧的出水接入热泵设备蒸发器侧进水口，冷却后的管道分两路，由温度阀门控制器进行两路的流向控制，当压缩机循环水温度满足压缩机运行温度需求时循环水用过管道直接返回蓄水池，当压缩机循环水温度超过压缩机温度要求时，循环水通过管道再次进入冷却塔进行二次冷却后返回蓄水池。
[0033]制热侧：热泵机组冷凝器侧串联在加热系统的锅炉进水管路，当热泵设备出水温
度满足分输撬热量需求(即超过锅炉点火温度)，锅炉不点火，当出水温度未达到耗热量需求时，锅炉点火进行二次加温。
[0034]热泵机组：热泵机组中的液态制冷剂，在蒸发器中吸收压缩机冷却水的低品位热能后，蒸发成低温低压的气态制冷剂，被热泵压缩机压缩成高温高压的气态制冷剂后送入冷凝器。在冷凝器中的高温高压的气态制冷剂经过换热将热量传给制热侧，给分输撬循环水放热后，冷凝成液态后重新回到蒸发器中，重复吸热、换热的过程。
[0035]以上示意性的对本技术及其实施方式进行了描述，该描述没有限制性，附图中所示的也只是本技术的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。所以，如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本技术创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本技术的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种天然气压缩机废热回收利用系统，其特征在于：包括压缩机，压缩机通过管道和冷却塔连接，所述管道上焊接有两个三通，两个三通分别接到热泵机组蒸发器的进水口、出水口，两个三通之间安装有阀门；冷却塔连接有蓄水池，蓄水池通过一水泵将冷却水抽送至压缩机冷却；热泵机组蒸发器出水口连接有两路管路，一路与对应三通连接，另一路与蓄水池连接，两路管路由温控阀门控制器进行两路的流向控制。2.根据权利要求1所述的一种天然气压缩机废热回收利用系统，其特征在于：热泵机组冷凝器串联在锅炉进水管路，锅炉与分输撬连接。3.根据权利要求2所述的一种天然气压缩机废热回收利用系统，其特征在于：热泵机组包括蒸发器、冷凝器、汽液分离器、四通换向阀、热泵压缩机；四通换向阀分别与冷凝器、蒸发器、热泵压缩机、汽液分离器连接，热泵压缩机与汽液分离器；冷凝器分别与蒸发器、分输撬连接。4.根据权利要求3所述的一种天然气压缩机废热回收利用系统，其特征在于：汽液分...

【专利技术属性】
技术研发人员：李勃，罗毅，毛琴剑，
申请(专利权)人：安徽安瑞升新能源股份有限公司，
类型：新型
国别省市：