带压设备自平衡加料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种带压设备自平衡加料装置，包括漏斗、异径管、平衡线和管路，其中，所述漏斗的一端设置有盲板，所述盲板可打开和封闭所述漏斗；所述异径管的输入端与所述漏斗远离所述盲板的一端连接，所述异径管的输出端与带压设备连通；所述平衡线连通所述异径管和所述漏斗；所述管路连通所述漏斗和所述异径管，且所述管路上设置有加料阀门。本实用新型专利技术提供的带压设备自平衡加料装置，打开盲板，向漏斗中加入中间物料，然后，通过管路和异径管后，加入到带压设备中，可实现带压设备在运行状态下安全加入中间物料。状态下安全加入中间物料。状态下安全加入中间物料。

【技术实现步骤摘要】
带压设备自平衡加料装置


[0001]本技术涉及料斗
，尤其涉及一种带压设备自平衡加料装置。

技术介绍

[0002]在有机硅的生产过程中，很多生产工艺需要在中间过程向一些带压设备添加其他原料或者催化剂，带压设备不能中断压力，不宜直接开盖加料，因此，需要开发一种带压设备工作过程中能够实现加料的装置来解决这一问题。

技术实现思路

[0003]本技术目的是至少解决现有技术中带压设备工作过程中如何实现加料的问题。
[0004]本技术解决技术问题采用如下技术方案：
[0005]本技术提供了一种带压设备自平衡加料装置，包括：
[0006]漏斗，所述漏斗的一端设置有盲板，所述盲板可打开和封闭所述漏斗；
[0007]异径管；所述异径管的输入端与所述漏斗远离所述盲板的一端连接，所述异径管的输出端与带压设备连通；
[0008]平衡线，所述平衡线连通所述异径管和所述漏斗；以及
[0009]管路，所述管路连通所述漏斗和所述异径管，且所述管路上设置有加料阀门。
[0010]可选的，带压设备自平衡加料装置还包括放空阀，所述放空阀安装于所述盲板上或漏斗侧壁上部，并和所述漏斗的内部连通。
[0011]可选的，带压设备自平衡加料装置还包括视镜，所述视镜设置于所述管路上。
[0012]可选的，所述平衡线上设置有平衡线阀门。
[0013]可选的，带压设备自平衡加料装置还包括内插管，所述内插管的一端与所述平衡线连接，至少部分所述内插管位于所述异径管的内部。/>[0014]可选的，所述内插管位于所述异径管高度方向上的中部或者上部位置。
[0015]可选的，所述异径管至少为二级异径管。
[0016]可选的，所述异径管朝向所述带压设备的一端设置有法兰。
[0017]可选的，所述平衡线与所述漏斗连接的一端位于所述漏斗的上部。
[0018]可选的，所述盲板为安全自锁型快开盲板。
[0019]本技术具有如下有益效果：
[0020]本技术提供的带压设备自平衡加料装置，打开盲板，向漏斗中加入中间物料，然后依次通过管路和异径管后，加入到带压设备中，可实现带压设备在运行状态下安全加入中间物料。
附图说明
[0021]图1为本技术中的带压设备自平衡加料装置的结构示意图；
[0022]图中标记示意为：1
‑
盲板；2
‑
漏斗；3
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视镜；4
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异径管；5
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法兰；6
‑
内插管；7
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平衡线8
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放空阀；9
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平衡线阀门；10
‑
加料阀门。
具体实施方式
[0023]下面结合实施例及附图对本技术的技术方案作进一步阐述。
[0024]如图1所示，本实施例提供了一种带压设备自平衡加料装置，包括漏斗2、异径管4、平衡线7和管路，其中，所述漏斗2的一端设置有盲板1，所述盲板 1可打开和封闭所述漏斗2；所述异径管4的输入端与所述漏斗2远离所述盲板 1的一端连接，所述异径管4的输出端与带压设备连通；所述平衡线7连通所述异径管4和所述漏斗2；所述管路连通所述漏斗2和所述异径管4，且所述管路上设置有加料阀门10。
[0025]本技术提供的带压设备自平衡加料装置，打开盲板1，向漏斗2中加入中间物料，然后通过管路和异径管4后，加入到带压设备中，可实现带压设备在运行状态下安全加入中间物料。
[0026]在一些可选实施例中，带压设备自平衡加料装置还包括放空阀8，所述放空阀8安装于所述盲板1上，也可安装在漏斗侧壁上，高于平衡线位置，并和所述漏斗2的内部连通。通过设置放空阀8，可以实现漏斗2与外界的连通或者断开。
[0027]在一些可选实施例中，带压设备自平衡加料装置还包括视镜3，所述视镜3 设置于所述管路上，视镜3在安装时，应留有适量的坡度，且坡向漏斗2的一侧，保证不存料。
[0028]在一些可选实施例中，所述平衡线7上设置有平衡线阀门9，通过设置平衡线阀门9，可对平衡线7的通断进行控制，从而实现对异径管4和漏斗2之间的连通进行控制。
[0029]在一些可选实施例中，带压设备自平衡加料装置还包括内插管6，所述内插管6的一端与所述平衡线7连接，至少部分所述内插管6位于所述异径管4 的内部。具体地，所述内插管6位于所述异径管4和接设备法兰5之间的连接管上，所述内插管6插入深度为插至管中心位置，可以保证不被自流而下的液体堵住，保证气相平衡通畅。
[0030]在一些可选实施例中，所述异径管4至少为二级异径管。如异径管4可以为三级异径管或者四级异径管等，采用该结构设计可以保证上部流下的液体在此处不满管贴壁自流而下，可保证带压设备内的气相空间可以上升返回漏斗2 内实现自平衡。
[0031]在一些可选实施例中，所述异径管4朝向所述带压设备的一端设置有法兰 5，法兰5可以实现异径管4与带压设备之间的可拆卸连接，法兰5可以与带压设备的法兰对应连接。
[0032]在一些可选实施例中，所述平衡线7与所述漏斗2连接的一端位于所述漏斗2的上部。
[0033]在一些可选实施例中，所述盲板1为安全自锁型快开盲板，可实现快速打开和快速关闭的功能，方便实现加料操作。
[0034]本技术中的带压设备自平衡加料装置的操作方法如下：
[0035]操作加料时，先微开放空阀8，然后打开盲板1，加入定量物料后，关闭盲板1和放空阀8，再打开平衡线阀门9，使带压设备的内部压力平衡到漏斗2 的内部，然后再打开加料阀门10，即可加入中间料，加料过程中，可以通过视镜3观察是否加料完全，加料完成后，关闭所有的阀门(包括放空阀8、平衡线阀门9和加料阀门10)，即可完成加料操作。
[0036]若带压设备一侧含氮封，加料要保证不带入空气，可以在打开加料阀门10 之前先
微开放空阀8，将引入料斗2的氮封放空置换一定时间，保证空气排净之后再关闭放空阀8，再开加料阀门10实现加料，即可实现隔绝空气加料的效果。
[0037]本技术中的带压设备自平衡加料装置具有以下的特点：结构简单、安装便利、自带平衡线7、快开快关、加料方便等。
[0038]以上实施例的先后顺序仅为便于描述，不代表实施例的优劣。
[0039]最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本技术各实施例技术方案的精神和范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带压设备自平衡加料装置，其特征在于，包括：漏斗，所述漏斗的一端设置有盲板，所述盲板可打开和封闭所述漏斗；异径管；所述异径管的输入端与所述漏斗远离所述盲板的一端连接，所述异径管的输出端与带压设备连通；平衡线，所述平衡线连通所述异径管和所述漏斗；以及管路，所述管路连通所述漏斗和所述异径管，且所述管路上设置有加料阀门。2.根据权利要求1所述的带压设备自平衡加料装置，其特征在于，还包括放空阀，所述放空阀安装于所述盲板上，并和所述漏斗的内部连通。3.根据权利要求1所述的带压设备自平衡加料装置，其特征在于，还包括视镜，所述视镜设置于所述管路上。4.根据权利要求1所述的带压设备自平衡加料装置，其特征在于，所述平衡线上设置有平衡线阀门。5.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄晓辉，廖立，刘万忠，颜岭，陈晓明，
申请(专利权)人：江西蓝星星火有机硅有限公司，
类型：新型
国别省市：