火电机组锅炉大板梁现场翻身专用工具制造技术

本实用新型专利技术公开了火电机组锅炉大板梁现场翻身专用工具，主要涉及火电厂锅炉钢架吊装领域；包括支撑板，在所述支撑板的底部设有弧形板，所述支撑板上对称设有孔阵，每组所述孔阵均包括若干个螺栓安装孔；本实用新型专利技术能够适用于多种宽度的翼缘板，与大板梁之间连接的稳定性高，能够保证使用寿命。能够保证使用寿命。能够保证使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
火电机组锅炉大板梁现场翻身专用工具


[0001]本技术涉及火电厂锅炉钢架吊装领域，具体是火电机组锅炉大板梁现场翻身专用工具。

技术介绍

[0002]大板梁是火电机组锅炉钢结构的组成部分，其吨位大、体积大，通常是在工厂制作完毕后，再以水平方式运输至现场，现场卸车后需要对其竖立，为后续吊装做好准备工作。
[0003]传统的大板梁翻身方式一般是在翼缘板另一侧处垫设道木，大板梁翻身直立时，大板梁距离地面的翼缘板一侧受力，随着大板梁慢慢直立，大板梁重心会偏移到另一侧，造成大板梁横向位移过大，重心突然偏离，双机抬吊时造成吊车动载荷突然增大，存在安全隐患；而现有的一些翻身工装，大都是针对某一种类的大板梁进行的设计，比如现有专利名称为：大型板梁翻转座(公开号为：CN202785338U)，是通过平板两端的挡板和盖板对板梁进行限位，一件工装对应一种翼缘板宽度的板梁，在使用时需要将工装吊起后再与板梁的翼缘板结合，使用不便，且为了方便将工装安装在翼缘板上，两个挡板之间的距离要大于翼缘板的宽度，这就导致在翻身时，板梁与工装之间不可避免的会出现相对滑动，翼缘板与挡板之间的碰撞会影响工装的使用寿命，存在着一定的安全隐患。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于解决现有技术中存在的问题，提供火电机组锅炉大板梁现场翻身专用工具，能够适用于多种宽度的翼缘板，与大板梁之间连接的稳定性高，能够保证使用寿命。
[0005]本技术为实现上述目的，通过以下技术方案实现：
[0006]火电机组锅炉大板梁现场翻身专用工具，包括支撑板，在所述支撑板的底部设有弧形板，所述支撑板上对称设有孔阵，每组所述孔阵均包括若干个螺栓安装孔。
[0007]优选的，所述支撑板与弧形板之间设有若干个加固板，所述加固板的长度方向与弧形板的轴向平行。
[0008]优选的，相邻两行螺栓安装孔的中部均布置有一个加固板。
[0009]优选的，每组所述孔阵至少包括两行螺栓安装孔。
[0010]对比现有技术，本技术的有益效果在于：
[0011]1、本技术的螺栓安装孔用于穿装螺栓，通过螺栓将支撑板与板梁翼缘板连接，能够将大板梁的翼缘板牢固的固定在支撑板上，避免在翻身过程中翼缘板与支撑板之间相对滑动，稳定性高，能够保证使用寿命。
[0012]2、本技术在支撑板上对称设有孔阵，可根据翼缘板上的安装孔的位置选择孔阵上对应的孔，能够适用于多种宽度的翼缘板的固定。
附图说明
[0013]图1是本技术的结构示意图。
[0014]附图中标号：
[0015]1、支撑板；2、弧形板；3、螺栓安装孔；4、加固板。
具体实施方式
[0016]下面结合具体实施例，进一步阐述本技术。应理解，这些实施例仅用于说明本技术而不用于限制本技术的范围。此外应理解，在阅读了本技术讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本技术作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所限定的范围。
[0017]实施例：如附图1所示，本技术所述是火电机组锅炉大板梁现场翻身专用工具，包括支撑板1，在所述支撑板1的底部焊接有弧形板2，弧形板2的左端焊接在支撑板1的底部的左端，弧形板2的右端焊接在支撑板1的底部的右端。
[0018]所述支撑板1上以支撑板1的中心线为中心线对称设有孔阵，每组所述孔阵均包括若干个螺栓安装孔3，每组孔阵均包括M行N列螺栓安装孔3，M、N均为不小于1的自然数，附图1中的孔阵由两行七列螺栓安装孔3组成。
[0019]螺栓安装孔3用于穿装螺栓，螺栓优选为高强螺栓，通过螺栓将支撑板1与板梁翼缘板连接，能够将大板梁的翼缘板牢固的固定在支撑板1上，避免在翻身过程中翼缘板与支撑板1之间相对滑动，稳定性高，能够保证使用寿命。
[0020]在使用时，可根据翼缘板上的安装孔的位置选择孔阵上对应位置的螺栓安装孔，能够适用于多种宽度的翼缘板的固定。
[0021]优选的，为了提高本技术的适用性，每组所述孔阵至少包括两行螺栓安装孔3。
[0022]优选的，为了提高本技术整体结构的稳定性，所述支撑板1与弧形板2之间设有若干个加固板4，且加固板4不遮挡螺栓安装孔3，所述加固板4的长度方向与弧形板2的轴向平行，且加固板4与支撑板1垂直，进一步的，加固板4的长度与支撑板1的长度相同(以弧形板2的轴向作为支撑板1的长度方向)，将加固板4的顶端焊接在支撑板1上，底端焊接在弧形板2上。
[0023]进一步的，相邻两行螺栓安装孔3的中部均布置有一个加固板4，能够保证支撑板1结构的稳定性。
[0024]本技术在使用时，首先通过高强螺栓将支撑板1与板梁翼缘板有效连接；检查连接可靠后，将大板梁远离支撑板1的一端通过吊装索具与塔吊连接；随着吊点缓慢上升，大板梁随着弧形板2的圆弧面导引，慢慢改变位置；本技术与地面接触点随着圆弧面缓慢改变位置，直至大板梁完成直立；直立过程中，因受制于圆弧面的导引，板梁重心缓慢变化，不会发生突变现象；吊车不会出现因重心突变造成的受力不均匀问题，起吊过程安全、平稳。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.火电机组锅炉大板梁现场翻身专用工具，包括支撑板(1)，在所述支撑板(1)的底部设有弧形板(2)，其特征在于：所述支撑板(1)上对称设有孔阵，每组所述孔阵均包括若干个螺栓安装孔(3)。2.根据权利要求1所述的火电机组锅炉大板梁现场翻身专用工具，其特征在于：所述支撑板(1)与弧形板(2)之间设有若干个加固板(4...

【专利技术属性】
技术研发人员：夏国振，任卫国，王猛，曹启强，戴宝山，白金龙，
申请(专利权)人：中国电建集团山东电力建设第一工程有限公司，
类型：新型
国别省市：