煤矿生产中用于往复式给煤机的可改变走向的多功能支架制造技术

本实用新型专利技术公开了煤矿生产中用于往复式给煤机的可改变走向的多功能支架，设置在往复式给煤机与皮带输送机之间，包括：给煤承接支架，位于往复式给煤机的机尾和皮带运输机之间，给煤倾斜板，位于给煤承接支架的上侧，其底部与给煤承接支架的上侧固定连接，其上端靠近往复式给煤机的出口，其下端靠近皮带运输机的卸载点设置，给煤导槽，其底部与给煤倾斜板的上侧固定连接，其入口用于接收来自往复式给煤机的煤炭，其出口靠近皮带运输机的卸载点设置，其出口用于将煤炭通过其卸载在皮带运输机上；本实用新型专利技术对于往复式给煤机的安装无须改变，只需要根据往复式给煤机的出口与皮带输送机的卸载点的距离设置选择对应尺寸的多功能支架即可。支架即可。支架即可。

【技术实现步骤摘要】
煤矿生产中用于往复式给煤机的可改变走向的多功能支架


[0001]本技术属于煤矿生产领域，尤其涉及煤矿生产中用于往复式给煤机的可改变走向的多功能支架。

技术介绍

[0002]往复式给煤机由机架、底板(给煤槽)、传动平台、漏斗、闸门、托辊等组成。当电机开动后经弹性联轴器、减速机、曲柄连杆机构拖动倾料5
°
的底板在辊上作直线往复运动，煤均匀地卸到其他设备上。
[0003]往复式给煤机不但能满足大型高产高效矿井系统的大流量输送要求，而且大大提高了设备的工作可靠性和生产的安全性，扩大了生产能力的可调节性。具有生产能力大、体积小、重量轻、便于安装、给料调节范围大等优点。该给料机一般采用吊式安装，也可落地安装。
[0004]往复式给煤机是固定安装在储料仓口下，在安装前需要确定水平位置，将机架与仓口用螺栓紧固，然后再将传动平台安放在正确位置上，H形架与机架，传动平台焊牢，减速机、电动机找正安装，调节适当，用螺栓紧固。
[0005]由于往复式给煤机一般是采用吊式安装的，所以一旦出现往复式给煤机的出口与皮带输送机的卸载点出现错位时，就需要对往复式给煤机的安装位置进行改变，或者通过增加往复式给煤机与储料仓口之间的出料管的长度，进而来调整，该调整方法费时费力，而且出料管的内径大，吊装时存在困难，容易跌落，存在安全隐患。

技术实现思路

[0006]本技术的目的是提供煤矿生产中用于往复式给煤机的可改变走向的多功能支架，以解决往复式给煤机的出口与皮带输送机的卸载点出现错位、距离远、调整往复式给煤机的出口走向难的问题。
[0007]本技术采用以下技术方案：煤矿生产中用于往复式给煤机的可改变走向的多功能支架，设置在往复式给煤机与皮带输送机之间，包括：
[0008]给煤承接支架，竖向设置，位于往复式给煤机的机尾和皮带运输机之间，
[0009]给煤倾斜板，倾斜设置，位于给煤承接支架的上侧，其底部与给煤承接支架的上侧固定连接，其上端靠近往复式给煤机的出口，其下端靠近皮带运输机的卸载点设置，
[0010]给煤导槽，倾斜设置，为U形，位于给煤倾斜板的上侧，其底部与给煤倾斜板的上侧固定连接，其开口朝上，其入口在上、出口在下，其入口用于接收来自往复式给煤机的煤炭，其出口靠近皮带运输机的卸载点设置，其出口用于将煤炭通过其卸载在皮带运输机上。
[0011]进一步地，给煤导槽的走向为直线，适用于往复式给煤机的出口与皮带运输机的卸载点均靠近煤巷边沿的井下煤巷。
[0012]进一步地，给煤导槽的走向为L形曲线，适用于往复式给煤机的出口位于巷道的边沿处，而皮带运输机的卸载点位于巷道中央位置的井下巷道。
[0013]进一步地，当给煤导槽的走向为L形曲线时，给煤承接支架设置有两个，分别对给煤导槽进行支撑。
[0014]进一步地，给煤承接支架由四个立杆组成，四个立杆竖向设置、且其下端支撑在巷道地面上，两个立杆位于皮带输送机的一侧，另外两个立杆位于皮带输送机的另一侧，即给煤承接支架架设在皮带输送机机头的两侧。
[0015]本技术的有益效果是：本技术对于往复式给煤机的安装无须改变，只需要根据往复式给煤机的出口与皮带输送机的卸载点的距离设置选择对应尺寸的多功能支架即可，并将多功能支架安装在往复式给煤机与皮带输送机之间，可以轻松的调整往复式给煤机的出口走向，进而解决往复式给煤机的出口与皮带输送机的卸载点错位、距离远的问题，另外本技术是安装在巷道地面上的，无须吊装，安全系数高，不会出现掉落的问题。
附图说明
[0016]图1为本技术的结构示意图；
[0017]图2为本技术的结构示意图。
[0018]其中：1、给煤承接支架；2、给煤倾斜板；3、给煤导槽；4、立杆。
具体实施方式
[0019]下面结合附图和具体实施方式对本技术进行详细说明。
[0020]本技术公开了煤矿生产中用于往复式给煤机的可改变走向的多功能支架，如图1和图2所示，设置在往复式给煤机与皮带输送机之间，包括给煤承接支架1、给煤倾斜板2、给煤导槽3。
[0021]给煤承接支架1竖向设置，给煤承接支架1位于往复式给煤机的机尾和皮带运输机之间，给煤倾斜板2倾斜设置，给煤倾斜板2位于给煤承接支架1的上侧，给煤倾斜板2的底部与给煤承接支架1的上侧固定连接，给煤倾斜板2的上端靠近往复式给煤机的出口，给煤倾斜板2的下端靠近皮带运输机的卸载点设置。
[0022]给煤导槽3倾斜设置，给煤导槽3为U形，给煤导槽3位于给煤倾斜板2的上侧，给煤导槽3的底部与给煤倾斜板2的上侧固定连接，给煤导槽3开口朝上，给煤导槽3入口在上、出口在下，给煤导槽3的入口用于接收来自往复式给煤机的煤炭，给煤导槽3的出口靠近皮带运输机的卸载点设置，给煤导槽3的出口用于将煤炭通过给煤导槽3卸载在皮带运输机上。
[0023]如图2所示，给煤导槽3的走向为直线，适用于往复式给煤机的出口与皮带运输机的卸载点均靠近煤巷边沿的井下煤巷。
[0024]如图1所示，给煤导槽3的走向为L形曲线，适用于往复式给煤机的出口位于巷道的边沿处，而皮带运输机的卸载点位于巷道中央位置的井下巷道。当给煤导槽3的走向为L形曲线时，给煤承接支架1设置有两个，分别对给煤导槽3进行支撑。
[0025]本技术可以根据往复式给煤机的出口与皮带运输机的卸载点来改变给煤导槽3的走向，可以通过多设置给煤承接支架1来对给煤导槽3进行支撑，进而保证给煤导槽3的稳定，给煤导槽3也可以根据情况设置为S形，只要能稳定的支撑均可，这样就可以将往复式给煤机的出口设置在巷道的边沿处，因为将往复式给煤机的出口设置在巷道的边沿处方
便在巷道顶部安设其他设备，使得往复式给煤机对其他设备不进行干涉。
[0026]给煤承接支架1由四个立杆4组成，四个立杆4竖向设置、且其下端支撑在巷道地面上，两个立杆4位于皮带输送机的一侧，另外两个立杆4位于皮带输送机的另一侧，即给煤承接支架1架设在皮带输送机机头的两侧。
[0027]本技术既能及时出货，又加快了掘进工作速度，目前本技术得到了矿上的高度认可，并在北一200掘进九队矸仓再次进行使用。
[0028]往复式给煤机由机架、底板即给煤槽、传动平台、漏斗、闸门、托辊等组成。当电机开动后经弹性联轴器、减速机、曲柄连杆机构拖动倾料5
°
的底板在辊上作直线往复运动，煤均匀地卸到其他设备上。
[0029]往复式给煤机不但能满足大型高产高效矿井系统的大流量输送要求，而且大大提高了设备的工作可靠性和生产的安全性，扩大了生产能力的可调节性。具有生产能力大、体积小、重量轻、便于安装、给料调节范围大等优点。该给料机一般采用吊式安装，也可落地安装。
[0030]往复式给煤机是固定安装在储料仓口下，在安装前需要确定水平位置，将机架与仓口用螺栓紧固，然后再将传动平台安放在正确位置上，H形架与机架，传动平台焊牢，减速机、电动机找正本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.煤矿生产中用于往复式给煤机的可改变走向的多功能支架，其特征在于，设置在往复式给煤机与皮带输送机之间，包括：给煤承接支架(1)，竖向设置，位于往复式给煤机的机尾和皮带运输机之间，给煤倾斜板(2)，倾斜设置，位于所述给煤承接支架(1)的上侧，其底部与所述给煤承接支架(1)的上侧固定连接，其上端靠近往复式给煤机的出口，其下端靠近皮带运输机的卸载点设置，给煤导槽(3)，倾斜设置，为U形，位于所述给煤倾斜板(2)的上侧，其底部与所述给煤倾斜板(2)的上侧固定连接，其开口朝上，其入口在上、出口在下，其入口用于接收来自往复式给煤机的煤炭，其出口靠近皮带运输机的卸载点设置，其出口用于将煤炭通过其卸载在皮带运输机上。2.根据权利要求1所述的煤矿生产中用于往复式给煤机的可改变走向的多功能支架，其特征在于，所述给煤导槽(3)的走向为直线，适用于往复式给煤机的出口与皮带运输机的卸载点均靠近煤巷边沿的...

【专利技术属性】
技术研发人员：张海义，张成喜，吴宁，
申请(专利权)人：陕西陕煤韩城矿业有限公司，
类型：新型
国别省市：