一种金属合金加工模具制造技术

技术编号:34968974 阅读:20 留言:0更新日期:2022-09-17 12:51
本实用新型专利技术公开了一种金属合金加工模具,属于金属加工技术领域。为解决现有技术中金属合金在加工过程中,使用的模具散热效果差,影响后期使用的问题,一种金属合金加工模具,所述固定架的下方安装有升降板,所述升降板的下端安装有上模具,且所述升降板的下方安装有固定底座,所述固定底座的内部固定有下模具,所述固定底座的两侧均安装有冷却箱,所述冷却箱的内部环绕有循环冷却管,且所述下模具的外部两侧均设置有冷却槽,所述冷却箱的外部一侧卡入冷却槽内部与下模具贴合。通过循环冷却管对冷却箱快速冷却,配合散热扇可将冷却箱内部热量进行换热,且冷却箱可嵌入冷却槽中,与下模具表面充分贴合,从而可提高冷却散热效果。从而可提高冷却散热效果。从而可提高冷却散热效果。

【技术实现步骤摘要】
一种金属合金加工模具


[0001]本技术涉及金属加工
,具体为一种金属合金加工模具。

技术介绍

[0002]金属加工指人类对由金属元素或以金属元素为主构成的具有金属特性的材料进行加工的生产活动。人类社会的进步与金属材料的加工与运用关系十分密切,在六千多年前冶炼出黄铜,在四千多年前能够制造简单的青铜工具,在三千多年前开始用陨铁制造兵器,中国在二千五百多年前的春秋时期已会冶炼生铁,比欧洲要早一千八百多年以上。
[0003]金属合金在加工过程中,使用的模具散热效果差,影响后期使用。
[0004]针对这些缺陷,设计一种金属合金加工模具,是很有必要的。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种金属合金加工模具,可以解决现有技术中金属合金在加工过程中,使用的模具散热效果差,影响后期使用的问题。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种金属合金加工模具,包括固定架,所述固定架的下方安装有升降板,所述升降板的下端安装有上模具,且所述升降板的下方安装有固定底座,所述固定底座的内部固定有下模具,所述固定底座的两侧均安装有冷却箱,所述冷却箱的内部环绕有循环冷却管,且所述下模具的外部两侧均设置有冷却槽,所述冷却箱的外部一侧卡入冷却槽内部与下模具贴合。
[0007]优选的,所述固定架、升降板和固定底座之间均贯穿有滑动杆,所述升降板与滑动杆滑动连接,所述滑动杆的上端和下端均通过固定螺丝分别与固定架和固定底座连接,所述固定架与固定底座之间焊接连接有支撑架。
[0008]优选的,所述固定架的下端面安装有液压油缸,所述液压油缸的下端通过固定螺丝与升降板连接,所述上模具与升降板通过固定螺丝连接。
[0009]优选的,所述固定底座的外部两侧均安装有减速机,所述减速机的外部安装有电动机,所述冷却箱上端的内部贯穿有螺纹丝杠,所述电动机和减速机通过联轴器与螺纹丝杠传动连接。
[0010]优选的,所述冷却箱的外表面设置有散热扇,所述冷却箱的外部一侧设置有出水口,且所述冷却箱的外部另一侧设置有进水口。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果如下:
[0012]本金属合金加工模具,使用工作中,可通过上模具和下模具互相卡合,合金金属液在下模具内部,可通过冷却箱快速冷却下模具,可通过进水口导入冷却水至循环冷却管中,通过循环冷却管对冷却箱快速冷却,配合散热扇可将冷却箱内部热量进行换热,且冷却箱可嵌入冷却槽中,与下模具表面充分贴合,从而可提高冷却散热效果,且通过电动机可带动螺纹丝杠转动,螺纹丝杠带动冷却箱横向移动,从而可调节冷却箱的位置,在不进行散热工作的时候,可使冷却箱整体表面减少热量,以便于后续的散热工作,延长设备的使用寿命。
附图说明
[0013]图1为本技术的前视的轴测图;
[0014]图2为本技术的侧视的轴测图;
[0015]图3为本技术的俯视的轴测图。
[0016]图中:1、固定架;101、滑动杆;102、支撑架;103、液压油缸;2、升降板;3、固定底座;301、减速机;302、电动机;303、螺纹丝杠;4、上模具;5、下模具;501、冷却槽;6、冷却箱;601、散热扇;602、出水口;603、循环冷却管;604、进水口。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1

3,一种金属合金加工模具,包括固定架1,固定架1的下方安装有升降板2,升降板2的下端安装有上模具4,且升降板2的下方安装有固定底座3,固定底座3的内部固定有下模具5,固定底座3的两侧均安装有冷却箱6,冷却箱6的内部环绕有循环冷却管603,且下模具5的外部两侧均设置有冷却槽501,冷却箱6的外部一侧卡入冷却槽501内部与下模具5贴合,通过循环冷却管603对冷却箱6快速冷却,配合散热扇601可将冷却箱6内部热量进行换热,且冷却箱6可嵌入冷却槽501中,与下模具5表面充分贴合,从而可提高冷却散热效果。
[0019]进一步地,固定架1、升降板2和固定底座3之间均贯穿有滑动杆101,升降板2与滑动杆101滑动连接,滑动杆101的上端和下端均通过固定螺丝分别与固定架1和固定底座3连接,固定架1与固定底座3之间焊接连接有支撑架102,通过滑动杆101可保持固定架1、升降板2和固定底座3之间的稳定性。
[0020]进一步地,固定架1的下端面安装有液压油缸103,液压油缸103的下端通过固定螺丝与升降板2连接,上模具4与升降板2通过固定螺丝连接,通过伸缩液压油缸103带动上模具4和下模具5互相卡合,合金金属液在下模具5内部,进行模具加工工作。
[0021]进一步地,固定底座3的外部两侧均安装有减速机301,减速机301的外部安装有电动机302,冷却箱6上端的内部贯穿有螺纹丝杠303,电动机302和减速机301通过联轴器与螺纹丝杠303传动连接,通过电动机302可带动螺纹丝杠303转动,螺纹丝杠303带动冷却箱6横向移动,从而可调节冷却箱6的位置,在不进行散热工作的时候,可使冷却箱6整体表面减少热量,以便于后续的散热工作,延长设备的使用寿命。
[0022]进一步地,冷却箱6的外表面设置有散热扇601,冷却箱6的外部一侧设置有出水口602,且冷却箱6的外部另一侧设置有进水口604,散热扇601可将冷却箱6内部热量进行换热,可快速提高换热效果。
[0023]综上,本金属合金加工模具,通过伸缩液压油缸103带动上模具4和下模具5互相卡合,合金金属液在下模具5内部,进行模具加工工作,通过滑动杆101可保持固定架1、升降板2和固定底座3之间的稳定性,可通过冷却箱6快速冷却下模具5,可通过进水口604导入冷却水至循环冷却管603中,通过循环冷却管603对冷却箱6快速冷却,配合散热扇601可将冷却
箱6内部热量进行换热,且冷却箱6可嵌入冷却槽501中,与下模具5表面充分贴合,从而可提高冷却散热效果,且通过电动机302可带动螺纹丝杠303转动,螺纹丝杠303带动冷却箱6横向移动,从而可调节冷却箱6的位置,在不进行散热工作的时候,可使冷却箱6整体表面减少热量,以便于后续的散热工作,延长设备的使用寿命。
[0024]需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金属合金加工模具,包括固定架(1),其特征在于:所述固定架(1)的下方安装有升降板(2),所述升降板(2)的下端安装有上模具(4),且所述升降板(2)的下方安装有固定底座(3),所述固定底座(3)的内部固定有下模具(5),所述固定底座(3)的两侧均安装有冷却箱(6),所述冷却箱(6)的内部环绕有循环冷却管(603),且所述下模具(5)的外部两侧均设置有冷却槽(501),所述冷却箱(6)的外部一侧卡入冷却槽(501)内部与下模具(5)贴合。2.根据权利要求1所述的一种金属合金加工模具,其特征在于:所述固定架(1)、升降板(2)和固定底座(3)之间均贯穿有滑动杆(101),所述升降板(2)与滑动杆(101)滑动连接,所述滑动杆(101)的上端和下端均通过固定螺丝分别与固定架(1)和固定底座(3)连接,所述固定架(1)与固定底座(3)之间焊接...

【专利技术属性】
技术研发人员:王剑
申请(专利权)人:杭州光盛科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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