一种组合式感应淬火机床制造技术

本实用新型专利技术公开了一种组合式感应淬火机床，其涉及感应淬火技术领域，包括工作台、感应加热电源、电磁加热圈、冷却装置、固定结构和移动结构，所述感应加热电源固定设置在工作台上表面一侧，电磁加热圈与感应加热电源连接，所述移动结构设置在工作台上表面另一侧，所述冷却装置固定设置在移动结构和感应加热电源之间，所述移动结构包括滑轨、滑块、移动块、第一螺纹杆和电机；本实用新型专利技术对轴类零件的夹持、移动、感应加热和冷却集于一个机床，提升淬火加工的工作效率，而且无需手动转移加热后的轴类零件，提升了安全性，加热后直接进行保温以及冷却，提高了淬火的质量。提高了淬火的质量。提高了淬火的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种组合式感应淬火机床


[0001]本技术涉及感应淬火
，具体为一种组合式感应淬火机床。

技术介绍

[0002]淬火指对金属的一种强化工艺。具体做法是将加热过后的金属放到冷水或特质油里进行快速冷却，如此一来可以提高金属件的硬度 、强度、耐磨性。感应淬火是利用电磁感应在工件内产生涡流进行加热，通常感应淬火加热后无需保温，直接进行冷却。在工厂中，对轴的感应淬火工作比较多，尤其是花键轴，花键处是轴与其他传动件的连接处，因此为增加花键处的强度，进行感应淬火是必不可少的步骤。目前感应淬火工艺采用的是手动的方式，人员将工件固定在夹具上，感应淬火加热后，人员将工件转移到冷却装置，进行冷却处理，此种方式存在一些问题，一方面转移过程中可能有高温的残渣蹦出，易发生危险，另一方面人工转移效率低下，转移速度慢，影响感应淬火质量，所以一种组合式感应淬火机床亟待开发。

技术实现思路

[0003]针对现有技术的上述不足，本技术提供一种组合式感应淬火机床，对轴类零件的夹持、移动、感应加热和冷却集于一个机床，提升淬火加工的工作效率，而且无需手动转移加热后的轴类本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种组合式感应淬火机床，包括工作台(1)、感应加热电源(2)、电磁加热圈(3)、冷却装置、固定结构和移动结构，其特征在于，所述感应加热电源(2)固定设置在工作台(1)上表面一侧，电磁加热圈(3)与感应加热电源(2)连接，所述移动结构设置在工作台(1)上表面另一侧，所述冷却装置固定设置在移动结构和感应加热电源(2)之间，所述移动结构包括滑轨(9)、滑块(26)、移动块(13)、第一螺纹杆(10)和电机(14)，所述滑轨(9)水平设置在工作台(1)上表面的另一侧，移动块(13)通过滑块(26)与滑轨(9)上滑动连接，所述移动块(13)水平设有贯通的第一螺纹孔(12)，所述第一螺纹杆(10)贯穿且旋接于第一螺纹孔(12)中，所述滑轨(9)两端分别设有立板(8)，所述第一螺纹杆(10)一端与其中一个立板(8)转动连接，另一端贯穿于另一立板(8)，第一螺纹杆(10)的另一端与电机(14)的输出端连接，电机(14)与工作台(1)上表面固定连接；所述固定结构固定设置在移动块(13)的上表面，固定结构用于固定轴类零件(7)一侧，所述固定结构固定固定轴类零件(7)高度与电磁加热圈(3)的轴心线等高，轴类零件(7)另一侧活动贯穿冷却装置，轴类零件(7)的直径下于电磁加热圈(3)内圈的直径，通过移动结构带动固定结构和轴类零件(7)水平移动，从而实现插入或拔出电磁加热圈(3)。2.根据权利要求1所述的一种组合式感应淬火机床，其特征在于，所述固定结构包括一对固定环(15)、一对固定板(20)、移动环(16)、横板(25)和第二螺纹杆(17)，一对固定环(15)固定安装于移动块(13)的上表面两侧，且一对固定环(15)轴心线与电磁加热圈(3)的轴心线方向相同，一对固定板(20)固定设置于移动块(13)上表面且位于固定环...

【专利技术属性】
技术研发人员：廉春晓，
申请(专利权)人：丹东黄海矿业备件制造有限公司，
类型：新型
国别省市：