一种真空型自动压胶机制造技术

本实用新型专利技术公开一种真空型自动压胶机，在所述机架上设有工作平台，在所述工作平台上设有能上下升降的顶升机构，在所述工作平台上设有第一支撑架与第二支撑架，所述第一支撑架用于固定盛装有胶水的杯子，在所述第二支撑架上设有活塞组件，所述活塞组件包括有设置在杯子上方的压盘，所述压盘的上端连通有一个以上的出料转接头，在所述压盘上端盖合有抽真空盖体，所述出料转接头设置在抽真空盖体内；结构简单、性能好、易维护、操作简单方便、成本低，且不用人工费力操作；并通过抽真空盖体以及配备真空泵进行抽真空工作，使得出料转接头在填充压胶过程中，达到无气泡的目的，保证填充的效果，提高了产品的品质。提高了产品的品质。提高了产品的品质。

【技术实现步骤摘要】
一种真空型自动压胶机


[0001]本技术涉及压胶机
，尤其涉及一种真空型自动压胶机。

技术介绍

[0002]压胶，顾名思义就是把胶水或者其他物质的材料，从一个地方压出来或挤出来转到另外一个地方的一种解决方式、方法，的一种方案动作形式。在这里指的是；将胶水或其他材料从一种杯子通过一个压盘施加的压力，将胶水或其他材料转移到另外一种杯子、针管或针筒中。
[0003]要实现这个工艺流程，通常大家常用的解决方案基本分为两种；即手动压胶法和自动压胶法，而手动压胶法是靠人工手动通过机械传动装置给压盘施加一种压力，从而将胶水或其他材料，通过压盘的挤压而排出的，这样针对一些小型号杯子、针管或针筒而言，并且胶水、其他材料物质要流动性好，粘度不大的前提下，可以算是一个较好的解决方案，但是遇到一些胶水、或其他材料物质流动性差，粘度又高，甚至是膏状物质时，这时手动压胶法并没有优势，甚至是无计可施，因为人工没有足够的力气去提供给压盘施加所需要的压力，无法将胶水、或材料物质通过挤压而排出。因此，手动压胶法基本丧失了压胶的基本功能。这时，自动压胶法就体现出了它的优势了，因为，自动压胶法是利用马达来驱动的，代替了人工手动操作，但是，现有的自动压胶机胶水等其他材料物质出来填充不准、不高，实际与计划填充量不符等问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了提供一种真空型自动压胶机，来解决上述
技术介绍
中的一个问题以上。
[0005]为了达到上述目的，本技术采用以下方案：一种真空型自动压胶机，包括有机架，在所述机架上设有工作平台，在所述工作平台端面设有通孔，在所述通孔内设有能上下升降的顶升机构，在所述工作平台上设有第一支撑架与第二支撑架，所述第一支撑架用于固定盛装有胶水的杯子，在所述第二支撑架上设有活塞组件，所述活塞组件包括有设置在杯子上方的压盘，所述压盘的上端连通有一个以上的出料转接头，在所述压盘上端盖合有抽真空盖体，所述抽真空盖体的上端通过气管连接有真空泵，所述出料转接头设置在抽真空盖体内。
[0006]如上述的一种真空型自动压胶机，所述顶升机构包括有设置在工作平台下端的马达固定架，在所述马达固定架上设有能配合连接的减速机马达与蜗轮蜗杆升降机，所述蜗轮蜗杆升降机的升降端设置有升降盘，所述升降盘设置在压盘的正下方。
[0007]如上述的一种真空型自动压胶机，在所述升降盘的上端设有防爆保护罩。
[0008]如上述的一种真空型自动压胶机，所述第一支撑架包括有左右间隔设置在所述通孔两侧的第一支撑柱，在两第一支撑柱之间连接有用于放置杯子的卡杯板。
[0009]如上述的一种真空型自动压胶机，所述第二支撑架包括有设置在所述工作平台上
的多个第二支撑柱，在多个第二支撑柱之间连接有支撑横板，所述活塞组件可拆卸安装在支撑横板上。
[0010]如上述的一种真空型自动压胶机，所述活塞组件包括有卡接圆环座，在所述接圆环座与压盘之间连接有若干个连接支撑杆，在所述支撑横板上设有卡接口，所述卡接圆环座卡接在所述卡接口内。
[0011]如上述的一种真空型自动压胶机，在所述压盘的外壁还设有Y型油封。
[0012]如上述的一种真空型自动压胶机，在所述压盘上端与抽真空盖体配合的位置设有密封圈。
[0013]如上述的一种真空型自动压胶机，在所述机架的前侧还设有用于调节顶升机构上下升降速度的调节旋钮。
[0014]如上述的一种真空型自动压胶机，所述抽真空盖体为透明材质。
[0015]综合上述，本技术的有益效果是：结构简单、性能好、易维护、操作简单方便、成本低，且不用人工费力操作；并通过抽真空盖体以及配备真空泵进行抽真空工作，使得出料转接头在填充压胶过程中，达到无气泡的目的，保证填充的效果，提高了产品的品质。
附图说明
[0016]图1为本技术的立体示意图。
[0017]图2为本技术的局部结构示意图。
具体实施方式
[0018]以下具体实施内容提供用于实施本技术的多种不同实施例或实例。当然，这些仅为实施例或实例且不希望具限制性。另外，在不同实施例中可能使用重复标号标示，如重复的数字及/或字母。这些重复是为了简单清楚的描述本技术，不代表所讨论的不同实施例及/或结构之间有特定的关系。
[0019]下面附图说明和具体实施方式对本技术作进一步描述：如图 1至图2所示的一种真空型自动压胶机，包括有机架1，在所述机架 1上设有工作平台2，在所述工作平台2端面设有通孔3，在所述通孔3内设有能上下升降的顶升机构，在所述工作平台2上设有第一支撑架5与第二支撑架6，所述第一支撑架5用于固定盛装有胶水的杯子7，在所述第二支撑架6上设有活塞组件，所述活塞组件包括有设置在杯子7上方的压盘8，所述压盘8的上端连通有一个以上的出料转接头9，在所述压盘8上端盖合有抽真空盖体10，所述抽真空盖体 10的上端通过气管11连接有真空泵，还设置有一个真空压力表，可用于显示当前抽真空盖体10内部的压力，所述出料转接头9设置在抽真空盖体10内，且所述抽真空盖体10为透明材质，便于观察内部情况。
[0020]本技术结构简单、性能好、易维护、操作简单方便、成本低，且不用人工费力操作；并通过抽真空盖体10以及配备真空泵进行抽真空工作，使得出料转接头9在填充压胶过程中，达到无气泡的目的，保证填充的效果，提高了产品的品质。
[0021]具体地，所述顶升机构包括有设置在工作平台2下端的马达固定架21，在所述马达固定架21上设有能配合连接的减速机马达22与蜗轮蜗杆升降机23，所述蜗轮蜗杆升降机23的升降端设置有升降盘 24，所述升降盘24设置在压盘8的正下方，其通过减速机马达22驱
动蜗轮蜗杆升降机23工作，使其通过蜗轮蜗杆升降机23带动升降盘 24上下升降。
[0022]另外，设备还配备了一个压力保护安全装置功能，可通过压力控制器设定一个安全压力值，当压力达到该设定值时，设备停止工作，从而对设备机构起到一个有效的保护作用，这样也能给使用者节省了设备维护的成本。
[0023]为了防止杯子7受到下压时产生的膨胀力而发生杯子7爆裂的发生，在所述升降盘24的上端设有防爆保护罩31。
[0024]进一步地，所述第一支撑架5包括有左右间隔设置在所述通孔3 两侧的第一支撑柱41，在两第一支撑柱41之间连接有用于放置杯子 7的卡杯板42。
[0025]进一步地，所述第二支撑架6包括有设置在所述工作平台2上的多个第二支撑柱51，在多个第二支撑柱51之间连接有支撑横板52，所述活塞组件可拆卸安装在支撑横板52上。
[0026]进一步地，所述活塞组件包括有卡接圆环座61，在所述接圆环座61与压盘8之间连接有若干个连接支撑杆62，在所述支撑横板52 上设有卡接口63，所述卡接圆环座61卡接在所述卡接口63内，其卡接结构为现有的常规设置，可实现拆卸即可；从而通过可拆卸的结构设置，能够便于对活塞组件进行拆卸清洗，降低了人工清洗活塞本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种真空型自动压胶机，包括有机架(1)，其特征在于：在所述机架(1)上设有工作平台(2)，在所述工作平台(2)端面设有通孔(3)，在所述通孔(3)内设有能上下升降的顶升机构，在所述工作平台(2)上设有第一支撑架(5)与第二支撑架(6)，所述第一支撑架(5)用于固定盛装有胶水的杯子(7)，在所述第二支撑架(6)上设有活塞组件，所述活塞组件包括有设置在杯子(7)上方的压盘(8)，所述压盘(8)的上端连通有一个以上的出料转接头(9)，在所述压盘(8)上端盖合有抽真空盖体(10)，所述抽真空盖体(10)的上端通过气管(11)连接有真空泵，所述出料转接头(9)设置在抽真空盖体(10)内。2.根据权利要求1所述的一种真空型自动压胶机，其特征在于：所述顶升机构包括有设置在工作平台(2)下端的马达固定架(21)，在所述马达固定架(21)上设有能配合连接的减速机马达(22)与蜗轮蜗杆升降机(23)，所述蜗轮蜗杆升降机(23)的升降端设置有升降盘(24)，所述升降盘(24)设置在压盘(8)的正下方。3.根据权利要求2所述的一种真空型自动压胶机，其特征在于：在所述升降盘(24)的上端设有防爆保护罩(31)。4.根据权利要求1所述的一种真空型自动压胶机，其特征在于：所述第一支撑架(5)包括有...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙翔，
申请(专利权)人：苏州三匹马机电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：