一种锂电池打压测试装置制造方法及图纸

本发明专利技术提供一种锂电池打压测试装置，包括第一显示模块、第二显示模块、进气模块、测试模块和控制模块，第一显示模块显示焊点断开瞬间的气压值；第二显示模块显示刻线爆破瞬间的气压值；进气模块向测试模块内通入气体；测试模块测量锂电池上焊点断开时及刻线爆破时的气压值，并将测量出的数据传输至控制模块，控制模块接收焊点断开时的信号，当接收到焊点断开的信号时，即判断为焊点断开，读取焊点断开瞬间的气压值；当接收到刻线爆破的信号时，即判断为刻线爆破，读取刻线爆破瞬间的气压值，并对测试模块进行排气，实现锂电池焊点断开时及刻线爆破时气压值检测的自动化，且检测精度高，效率高。效率高。效率高。

【技术实现步骤摘要】
一种锂电池打压测试装置


[0001]本专利技术涉及锂电池测试设备
，尤其涉及一种锂电池打压测试装置。

技术介绍

[0002]锂电池是一种以锂金属或锂合金为负极材料，使用非水电解质溶液的一次电池，由于离点出具有能量密度高、循环寿命长、绿色无污染等优点，使其成为备受瞩目的动力电源之一。
[0003]但锂电子电池的安全性一直是制约其发展的主要问题之一，其中，锂电池中的锂电池所能承受的最大压力值是影响锂电池使用安全的一个重要因素，因此对生产出的锂电池进行最大承受压力值的检测是保证锂电池使用安全的一个重要步骤，锂电池最大承受压力值的检测需要检测出锂电池上的焊点断开及刻线爆破时的压力值，目前，锂电池上的焊点断开及刻线爆破时的压力值检测是由人工操作，导致检测精度不高且效率较低。

技术实现思路

[0004]本专利技术公开的一种锂电池打压测试装置，解决了目前锂电池上的焊点断开及刻线爆破时的压力值检测是由人工检测，导致检测精度不高且效率较低的问题，实现锂电池上的焊点断开及刻线爆破时的压力值检测的自动化，且检测精度高，效率高。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种锂电池打压测试装置，其特征在于，包括：第一显示模块（5），用以显示焊点断开瞬间的气压值；第二显示模块（6），用以显示刻线爆破瞬间的气压值；进气模块，用以向测试模块内通入气体；测试模块，用以测量锂电池上焊点断开时及刻线爆破时的气压值，并将测量出的数据传输至控制模块，所述测试模块包括：动力单元（11），用以提供动力，使得压紧单元（12）与测试台（13）紧密压紧；压紧单元（12），在所述动力单元（11）的作用下，朝向测试台（13）压紧，组成一个密封的测试环境；测试台（13），用以放置待检测锂电池，所述测试台（13）内部设置有探针（131），当待测锂电池放置于所述测试台（13）上时，锂电池的顶盖（132）、防爆片（133）、连接片（134）和所述探针（131）组成电路通路；所述测试台（13）上开设有进气孔（135），用以连接所述进气模块；所述测试台（13）上与所述进气孔（135）相对的位置上开设有测量孔（136），压力变送器（137）通过所述测量孔（136）连接所述测试台（13），用以测量测试台（13）内的气压值，并将气压值传送至控制模块；气体泄漏检测单元，所述气体泄漏检测单元连接所述压紧单元（12），用以检测是否有气体泄漏；控制模块（7），用以接收所述焊点断开时的信号，当接收到焊点断开的信号时，即判断为焊点断开，读取焊点断开瞬间的气压值；当接收到刻线爆破的信号时，即判断为刻线爆破，读取刻线爆破瞬间的气压值，并对所述测试模块进行排气；焊点断开的信号为锂电池的顶盖（132）、防爆片（133）、连接片（134）和所述探针（131）组成电路通路断开；刻线爆破的信号为气体泄漏检测单元检测到有气体泄漏。2.根据权利要求1所述的一种锂电池打压测试装置，其特征在于，还包括底板（8）。3.根据权利要求1所述的一种锂电池打压测试装置，其特征在于，所述进气模块包括：气源，用以为测试...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈伟，巢军，
申请(专利权)人：常州武进中瑞电子科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：