一种涂印图案的不锈铁瓶盖制作工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种涂印图案的不锈铁瓶盖制作工艺，该制作工艺包括印涂工艺和制盖工艺，其中印涂工艺的具体步骤包括：剪裁不锈铁原料并进行表面改性处理；然后在不锈铁表面涂刷底料后烘干；随后在不锈铁表面印刷彩色图案并进行烘烤；进一步在反面印涂粘合剂，并进行烘烤，从而获得半成品不锈铁；然后对上述半成品不锈铁进行检验测试，筛选出合格的半成品不锈铁；最后通过制盖工艺进行压模成型形成不锈铁瓶盖。通过上述工艺制作的大口径不锈铁瓶盖，有效避免在大口径瓶盖上涂印图案时印刷图案起泡的问题，极大提升了大口径瓶盖印制图案的良率，同时也提升了整体瓶装的品质感。同时也提升了整体瓶装的品质感。同时也提升了整体瓶装的品质感。

【技术实现步骤摘要】
一种涂印图案的不锈铁瓶盖制作工艺


[0001]本专利技术涉及瓶盖制造
，特别涉及一种涂印图案的不锈铁瓶盖的制作工艺。

技术介绍

[0002]在涉及鲜炖燕窝食品进行瓶装时，通常采用大口径瓶装，以便于消费者开盖食用。同时为了食品包装设计的需求，需要在瓶盖上印刷彩色图案。 此外，由于鲜炖燕窝食品是一种动物源性食品，在制造过程中必须采用高温进行杀菌，通常燕窝作业温度是90℃
‑
120℃，当采用通常的大口径马口铁进行常规涂印工艺进行彩色印刷后，一方面马口铁在与弱酸、弱碱的长时间接触过程中，表面会发生一定的钝化反应，影响马口铁在存储、密封方面的效果，导致产品质量受到影响。另一方面，在经历高温处理后会导致大口径的马口铁瓶盖上印刷图案起泡，影响整体瓶体美观，从而影响产品的整体品质。为增强瓶盖的耐酸耐碱性，业内也出现采用不锈铁为原料对马口铁进行替换，但是为了实现更高的产品包装设计的需求，需要在瓶盖上印制高质量彩色图案，当采用常规印涂工艺在不锈铁表面印制图案时仍然会产生图案起泡的问题，这大大影响了整体产品的品质。
[0003]面对上述问题，本专利技术提出一种以不锈铁为原料，围绕增强涂层与不锈铁之间的粘附力通过对印刷工艺和印制涂层组分进行改进，实现了具有高品质涂印图案的大口径瓶盖的制作。

技术实现思路

[0004]本专利技术的主要目的在于提供一种涂印图案的不锈铁瓶盖制作工艺，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术采取的技术方案为：一种涂印图案的不锈铁瓶盖制作工艺，该制作工艺包括印涂工艺S1和制盖工艺S2，其中印涂工艺S1的具体步骤如下：步骤S1
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1：剪裁不锈铁原料，对不锈铁表面进行洁净化，然后通过等离子体进行表面改性处理；步骤S1
‑
2：在上述步骤S1
‑
1中获得的不锈铁表面涂刷改性环氧树脂底料，然后在220℃温度下烘干20min；步骤S1
‑
3：在上述步骤S1
‑
2获得的不锈铁表面采用粘附增强型彩色油墨印刷彩色图案，然后进行在220℃温度下烘干20min；步骤S1
‑
4：在上述步骤S1
‑
3获得的不锈铁反面印涂粘合剂，并进行烘烤，获得半成品不锈铁；步骤S1
‑
5：对上述半成品不锈铁进行检验测试，筛选出合格的半成品不锈铁；通过制盖工艺S2进行压模成型形成上述不锈铁瓶盖，上述制盖工艺S2具体步骤如下：
步骤S2
‑
1：对上述半成品不锈铁进行打蜡润滑；步骤S2
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2：冲盖，将不锈铁冲成圆弧壳；步骤S2
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3：卷边，对上述圆弧壳的周边进行卷边处理；步骤S2
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4：踏平，将上述圆弧壳卷边进行踏平处理，然后进行压模成型；步骤S2
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5：注胶烘干，不锈铁瓶盖内侧注入液质食品胶，并进行烘干形成密封胶垫片。
[0006]优选地，在所述表面改性处理之前对所述不锈铁进行除尘处理、除油处理。
[0007]优选地，上述改性环氧树脂底料包括双酚A型环氧树脂、缩水甘油醚、苯甲醇、抑菌剂、改性芳香胺、聚酰胺和改性胺固化剂。
[0008]有选地，上述彩色油墨组分包括氨基甲酸乙酯丙烯酸酯低聚物、分散剂、粘附增强剂和颜料。
[0009]优选地，进一步在彩色图案上涂一层光油。
[0010]优选地，上述步骤S1
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5中，上述检验测试包括杀菌测试和抗温测试。
[0011]优选地，上述步骤S2
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5中，烘干温度为200℃，烘干时间为10min。
[0012]优选地，上述液质食品胶为聚氯乙烯(PVC)。
[0013]与现有技术相比，本专利技术具有如下有益效果：本专利技术采用不锈铁作为原料，通过对不锈铁进行表面改性处理并且增设符合不锈铁材质特点的底料，同时采用粘附性增强的彩色油墨，极大增强彩色图案印刷油墨与不锈铁之间的附着力，同时在涂料和印刷过程中每次均进行单独烘干，确保相互之间的不干扰，避免造成混色，此外还能有效避免在大口径瓶盖上涂印图案时印刷图案起泡的问题，极大提升了大口径瓶盖印制图案的良率，同时也提升了整体瓶装的品质感。此外，为了提升瓶盖制作整体的良率，将印涂工艺与制盖工艺相对独立，并在印涂工艺完毕后设置检验测试的步骤，对印涂合格的半成品不锈铁进行筛选，保证后续通过制盖工艺制造的瓶盖质量。
附图说明
[0014]图1为本专利技术一种涂印图案的不锈铁瓶盖制作工艺流程图。
[0015]具体实施方式
[0016]为使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本专利技术。
[0017]本实施例描述了一种涂印图案的不锈铁瓶盖制作工艺，如图1所示，该制作工艺包括印涂工艺S1和制盖工艺S2，其中印涂工艺S1的具体步骤如下：步骤S1
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1：表面改性处理：不锈铁为含铬而不含镍的不锈钢，不锈铁相较于传统的马口铁在耐酸、耐碱性方面有着独特的优势，更适用于湿、酸、碱等恶劣条件下的包装密封储存，而直接采用不锈钢则会极大增加成本。由于其不易生锈，可以防止饮品在保质期内因瓶盖中产生锈点而影响饮品的卫生。通常不锈铁厚度范围为0.16
‑
0.3mm，在本实施例中采用厚度为0.16mm的不锈铁。通过对不锈铁原料进行剪裁获得适合加工的尺寸，在本实施例中剪裁成975mm*875mm的尺寸，对不锈铁进行洁净化处理，包括除尘和除油处理，以进一步
增强表面洁净度；其中除油处理可以通过将不锈铁浸渍在碱液中来去除油污，然后对不锈铁表面进行改性处理，表面改性处理可以采用1000W强度的等离子体对不锈铁表面进行照射20秒，使不锈铁的表面特性得以改善，从而能够提升涂层与不锈铁之间的粘合力。
[0018]步骤S1
‑
2：涂刷底料：在S1
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1经过表面改性处理后获得的不锈铁正面涂上一层改性环氧树脂作为底料，其中改性的环氧树脂的各原料成分的重量份数为：双酚A型环氧树脂70份、缩水甘油醚10份、苯甲醇10份、抑菌剂0.5份、改性芳香胺20份、聚酰胺20份、改性胺固化剂2份，该改性的环氧树脂与表面改性后的不锈铁之间具有优异的附着力，能够增强与不锈铁表面的粘合性，同时底料能够抗酸、抗碱，保护原铁不受腐蚀。通过上述涂刷底料为印刷图案做准备，避免将图案直接印刷在不锈铁表面而脱落。
[0019]步骤S1
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3：彩色图案印刷：通过喷墨系统在步骤S1
‑
2获得的不锈铁表面印刷彩色图案，在印刷中采用粘附增强型彩色油墨，主要包含氨基甲酸乙酯丙烯酸酯低聚物、分散剂、粘附增强剂以及颜料，颜料可以采用常规的无机颜料或有机颜料，无机颜料包括黑、氧化钛、氧化锌、锌黄、铁红、镉红、群青、绀青等，有机颜料可以为酞菁类有机颜料、喹吖啶酮类有机颜料、苝系有机颜料、异吲哚啉酮类有机颜料、皮蒽酮类有机颜本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种涂印图案的不锈铁瓶盖制作工艺，其特征在于：包括印涂工艺S1和制盖工艺S2，其中印涂工艺S1的具体步骤如下：步骤S1
‑
1：剪裁不锈铁原料，对所述不锈铁表面进行洁净化，然后通过等离子体进行表面改性处理；步骤S1
‑
2：在所述步骤S1
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1中获得的不锈铁表面涂刷改性环氧树脂底料，其中所述改性环氧树脂底料包括双酚A型环氧树脂、缩水甘油醚、苯甲醇、抑菌剂、改性芳香胺、聚酰胺和改性胺固化剂；然后在220℃温度下烘干20min；步骤S1
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3：在所述步骤S1
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2获得的不锈铁表面采用粘附增强型彩色油墨印刷彩色图案，其中所述粘附增强型彩色油墨组分包括氨基甲酸乙酯丙烯酸酯低聚物、分散剂、粘附增强剂和颜料；然后在220℃温度下烘干20min；步骤S1
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4：在所述步骤S1
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3获得的不锈铁反面印涂粘合剂，获得半成品不锈铁；步骤S1
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5：对所述半成品不锈铁进行检验测试，筛选出合格的半成品不锈铁；通过制盖工艺S2进行压模成型形成所述不锈铁瓶盖，所述制盖工艺S2具体步骤如下：步骤S2
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【专利技术属性】
技术研发人员：林小仙，苗树，林海燕，王东亮，
申请(专利权)人：小仙炖霸州食品有限公司，
类型：发明
国别省市：