一种氟化锂生产装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种氟化锂生产装置，涉及氟化锂生产技术领域，包括生产罐、设于生产罐顶部的罐盖和设于生产罐外壁上的加热套，罐盖的顶部设有驱动盒，出料管开口内设有封堵组件；罐盖内部设有预混罩，升降柱的底端固接有混料杆，调节腔内部设有调节组件；预混罩上部内的转动柱外壁上设有预混组件；本发明专利技术通过预混罩与预混组件和分流环板的配合，便于对加罐体内部的原料起到初步预混合的作用，同时能够对进入预混罩内部的原料进行离心式的二次混料操作，同时在边转动边下降的分流环板作用下，同时往复升降的分流环板能够对反应过程中的原料进行反复的下压涌动和提升翻动，大幅提高原料之间混合反应的均匀性，有效提高后期氟化锂结晶的品质。结晶的品质。结晶的品质。

【技术实现步骤摘要】
一种氟化锂生产装置


[0001]本专利技术涉及氟化锂生产
，尤其涉及一种氟化锂生产装置。

技术介绍

[0002]氟化锂生产装置在生产过程中，生产主要有中和法和复分解法两种方法，目前工业生产多采用中和法，将固体碳酸锂或氢氧化锂加入氟化氢溶液中，使之反应析出氟化锂，经过滤、干燥，在铂皿或铅皿的生产罐中蒸发至干而制得；现有用于氟化锂生产所用的生产罐在对于氟化锂制备时，一般是直接将所需原料倾倒进生产罐的底部内，然后所添加的原料在反应时，再通过搅拌机构对其进行搅动，但生产罐的底部会设置用于物料排出的出料管，导致倾倒进罐体内部的部分原料会进入出料管内部，进而造成进入出料管内部的原料得不到充分且有效的反应，造成原料废弃量大且影响出料的效果；并且添加在生产罐内部的原料在没有搅动前，不同的原料之间不会进行初步的有效混合，影响各种原料之间后期在反应过程中的均匀效果，会对氟化锂结晶的品质造成较大的影响；因此，需对上述问题改进处理。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种氟化锂生产装置。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种氟化锂生产装置，包括生产罐（1）、设于生产罐（1）顶部的罐盖（2）和设于生产罐（1）外壁上的加热套（3），其特征在于：所述罐盖（2）的顶部设有驱动盒（4），所述生产罐（1）的底部连通设有出料管（5），所述出料管（5）位于罐体内部的开口内设有用于物料防进入的封堵组件；所述罐盖（2）的顶部一侧横向连通设有加料管（6），所述罐盖（2）内部设有倒漏斗状的预混罩（7），所述罐盖（2）的内顶面中部竖向转动设有转动柱（8），所述转动柱（8）下部内开设有升降腔，所述升降腔内部竖向活动设有升降柱（9），所述升降柱（9）的底端活动贯穿出升降腔外并固接有U型的混料杆（10），所述预混罩（7）下部内的转动柱（8）上活动套设有分流环板（11）；所述加料管（6）的内端与预混罩（7）的内部连通设置；所述分流环板（11）的中部向上凸起，所述转动柱（8）的中部内开设有调节腔，所述调节腔内部设有用于分流环板（11）往复升降的调节组件；所述预混罩（7）上部内的转动柱（8）外壁上设有预混组件；所述预混罩（7）内壁的下部开设有安装环槽，所述安装环槽内部水平转动设有转动环，所述转动环的内壁上等距设有若干卡接块（12），所述分流环板（11）外圈壁的周侧等距开设有若干与卡接块（12）配合的卡接槽；所述驱动盒（4）内部设有用于预混组件和调节组件驱动的驱动组件。2.根据权利要求1所述的一种氟化锂生产装置，其特征在于：所述预混组件包括转动套接在转动柱（8）上的转动套（13）、固接在转动套（13）两侧的预混杆（14）、开设在转动柱（8）顶部内的安装腔、竖向转动设于安装腔内部的转动杆（18）和固定套接在转动杆（18）上的主动齿轮（19），所述安装腔的两侧内壁上均开设有矩形开口，所述矩形开口内均竖向转动设有从动齿轮（20），所述主动齿轮（19）与从动齿轮（20）啮合传动，所述转动套（13）的内壁中部固定设有内齿环，所述从动齿轮（20）外端的齿牙与内齿环啮合传动；所述预混杆（14）为弯折杆状结构，且所述预混杆（14）的杆体下部等距设有若干倾斜的摊料杆。3....

【专利技术属性】
技术研发人员：孙晓亮，徐长磊，刘刚，李来柱，
申请(专利权)人：南通太洋高新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：