【技术实现步骤摘要】
一种印刷机油墨循环装置
[0001]本专利技术涉及印刷
,具体是涉及一种印刷机油墨循环装置。
技术介绍
[0002]印刷过程中,一般会通过储存桶放入油墨,通过隔膜泵将油墨抽至印刷机上,通过印刷机上的辊轮或者喷头将油墨喷在或者涂在承印物上,使用后的油墨一般会集中储存在印刷上的墨槽内,在通过将墨槽内的油墨集中通入储存桶内,从而由此形成油墨在印刷过程中的循环,在现有技术中,在长时间印刷使用后,由于油墨会存在沉淀物或者因黏连其他灰尘而造成结块,同时在返回的过程中长时间的与空气接触,造成返回的油墨的粘度提高,在油墨返回储存桶内后需要对油墨进行搅拌,通过添加溶剂降低油墨的粘度,但由于油墨在印刷时是无法暂定返回的,使得操作人员在对油墨添加溶剂时,无法精确的控制油墨的粘度,从而影响印刷时的质量,导致印刷时的效果不一致,同时在调配时可能因为没有搅拌均匀就被送墨装置再次送入印刷机内,使得印刷时质量较难控制。
技术实现思路
[0003]针对上述问题,提供一种印刷机油墨循环装置,通过回收桶的设置,使油墨在循环时具有缓冲的容置空间,再通过检测组件对于油墨的粘度进行检测,便于对油墨进行精确的调节,使得回收桶中的油墨的粘度和储存桶内的油墨粘度一致,使得储存桶和回收桶内的油墨融合的时间减少或者无需融合,解决了现有技术中无法精确的控制油墨的粘度,印刷时质量较难控制的技术问题。
[0004]为解决现有技术问题,本专利技术采用的技术方案为:一种印刷机油墨循环装置,包括机架和设置于机架上的回收桶,回收桶的顶部设置有第一进料口和 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种印刷机油墨循环装置,包括机架(1)和设置于机架(1)上的回收桶(2),其特征在于,回收桶(2)的顶部设置有第一进料口(21)和第二进料口(22),回收桶(2)的底部设置有出料口(23),第一进料口(21)、第二进料口(22)和出料口(23)上均设置有电磁阀,回收桶(2)上设置有升降组件(3)、驱动组件(4)和搅拌机构(5),升降组件(3)和驱动组件(4)均固定连接于回收桶(2)的底部;搅拌机构(5)位于回收桶(2)的内部,搅拌机构(5)包括套筒(51)、旋转轴(52)、过滤架(53)、搅拌组件(54)和用于检测油墨粘度的检测组件(55);套筒(51)为空心的圆柱体结构,套筒(51)呈竖直状态可滑动的位于回收桶(2)的中央,且套筒(51)与升降组件(3)传动连接,升降组件(3)用于带动套筒(51)沿回收桶(2)的轴线进行移动;旋转轴(52)呈竖直状态可转动的套设于套筒(51)上,旋转轴(52)为可伸缩的结构,旋转轴(52)可随套筒(51)的升降而伸缩,且旋转轴(52)与驱动组件(4)传动连接;过滤架(53)固定连接于旋转轴(52)的顶端;搅拌组件(54)固定连接于过滤架(53)的外周侧上;检测组件(55)位于过滤架(53)内。2.根据权利要求1所述的一种印刷机油墨循环装置,其特征在于,升降组件(3)包括第一旋转驱动电机(31)、丝杆(32)、安装板(331)和安装架(33),安装架(33)固定连接于回收桶(2)的底部,安装架(33)的中央设置有导向环(332),导向环(332)内设置多个环绕于导向环(332)的第一滑条(333),安装板(331)固定连接于安装架(33)的底部,丝杆(32)呈竖直状态可转动的位于回收桶(2)和安装板(331)之间,丝杆(32)向回收桶(2)一侧延伸并贯穿通过回收桶(2)的底部,套筒(51)套设于丝杆(32)上并与其螺纹配合,套筒(51)的外侧设置有数量与第一滑条(333)一一对应的第一滑槽(512),第一旋转驱动电机(31)固定连接于安装板(331)的底部,第一旋转驱动电机(31)的输出轴贯穿通过安装板(331)与丝杆(32)固定连接。3.根据权利要求1所述的一种印刷机油墨循环装置,其特征在于,旋转轴(52)包括第一连接轴(521)和第二连接轴(522),第一连接轴(521)为空心的六棱柱结构,第二连接轴(522)为空心的圆柱体结构,第一连接轴(521)套设于第二连接轴(522)内,过滤架(53)固定连接于第一连接轴(521)的顶端,第二连接轴(522)的底部与驱动组件(4)传动连接,第一连接轴(521)的内部顶端设置有转动环(5211),套筒(51)的顶端设置于转动环(5211)相互匹配的卡槽(511)。4.根据权利要求1所述的一种印刷机油墨循环装置,其特征在于,驱动组件(4)包括第一同步轮(411)、第二同步...
【专利技术属性】
技术研发人员:王雷,宋晓辉,
申请(专利权)人:江苏时代天勤彩色包装有限公司,
类型:发明
国别省市:
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