一种定氮仪冷凝装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种定氮仪冷凝装置，涉及定氮仪冷凝设备技术领域，具体为一种定氮仪冷凝装置，包括冷凝管，所述冷凝管的内壁分别安装有空腔块和隔板，所述空腔块的内部通过轴承分别转动连接有第一螺杆和圆杆，所述第一螺杆的外表面传动连接有移动块。该定氮仪冷凝装置，通过空腔块、隔板、第一螺杆、圆杆、移动块、调节挡板、第一锥齿轮、第二锥齿轮、第三锥齿轮、支杆和第四锥齿轮的设置，使该定氮仪冷凝装置具备了方便改变调节挡板的长度，增加冷凝水在冷凝管内的缓冲停留时间，提高冷凝效果，通过第一螺杆的转动带动移动块的移动，从而改变调节挡板的长度，增加冷凝水的缓冲停留时间，达到了提高冷凝效率的目的。达到了提高冷凝效率的目的。达到了提高冷凝效率的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种定氮仪冷凝装置


[0001]本技术涉及定氮仪冷凝设备
，具体为一种定氮仪冷凝装置。

技术介绍

[0002]定氮仪是检测种子、乳制品、饮料、饲料、土壤及其他农副产品中氮含量的专用仪器；定氮仪是根据蛋白质中氮含量恒定的原理，通过测定样品中氮的含量从而计算蛋白质含量的仪器；其工作原理是一定量的煤或焦炭试样，在有氧化铝作为催化剂和疏松剂的条件下，于1050℃通入水蒸气，试样中的氮及其化合物全部还原成氨，生成的氨经过氢氧化钠溶液洗气、蒸馏，用饱和硼酸溶液吸收后，由标准硫酸溶液滴定，根据标准硫酸溶液的消耗量来计算氮含量。
[0003]目前，现有技术定氮仪冷凝装置不方便调节冷凝水进入冷凝管的流速，导致实用性差，且冷凝水在冷凝管内的缓冲停留时间较短，不方便调节冷凝水在冷凝管内的缓冲停留时间，导致冷凝效率差，现专利技术一种定氮仪冷凝装置解决了上述问题。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种定氮仪冷凝装置，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种定氮仪冷凝装置，包括冷凝管，所述冷凝管的内壁分别安装有空腔块和隔板，所述空腔块的内部通过轴承分别转动连接有第一螺杆和圆杆，所述第一螺杆的外表面传动连接有移动块，所述移动块的一侧面安装有调节挡板，所述第一螺杆的端部安装有第一锥齿轮，所述圆杆的外表面分别安装有第二锥齿轮和第三锥齿轮，所述冷凝管的内部通过轴承转动连接有支杆，所述支杆的外表面安装有第四锥齿轮，所述冷凝管的外表面分别安装有进水管和出水管，所述进水管的端部设置有调节盒，所述调节盒的内部开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内部设置有第二螺杆，所述第二螺杆的一端通过轴承转动连接有挡块，所述挡块的外壁设置有密封块，所述调节盒的内壁开设有滑槽，所述滑槽的内部设置有滑块。
[0008]可选的，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合，所述第三锥齿轮与第四锥齿轮啮合，所述第二锥齿轮、第三锥齿轮和圆杆均为同一圆心。
[0009]可选的，所述隔板将冷凝管分割呈两个空腔，所述隔板通过轴承与圆杆转动连接，所述支杆的端部安装有圆块。
[0010]可选的，所述移动块的一侧面与空腔块的内壁抵接，所述调节挡板的端部位于空腔块的内部。
[0011]可选的，所述滑块可沿滑槽的长度方向滑动，所述挡块的一侧面安装有连杆，所述滑块安装在连杆的端部。
[0012]可选的，所述第二螺杆远离挡块的一端安装有圆盘，所述密封块与调节盒的内底壁抵接，所述挡块的长度和宽度均大于进水管的直径。
[0013](三)有益效果
[0014]本技术提供了一种定氮仪冷凝装置，具备以下有益效果：
[0015]1、该定氮仪冷凝装置，通过空腔块、隔板、第一螺杆、圆杆、移动块、调节挡板、第一锥齿轮、第二锥齿轮、第三锥齿轮、支杆和第四锥齿轮的设置，使该定氮仪冷凝装置具备了方便改变调节挡板的长度，增加冷凝水在冷凝管内的缓冲停留时间，提高冷凝效果，通过第一螺杆的转动带动移动块的移动，从而改变调节挡板的长度，增加冷凝水的缓冲停留时间，达到了提高冷凝效率的目的。
[0016]2、该定氮仪冷凝装置，通过调节盒、第二螺杆、挡块、密封块、滑块、连杆和圆盘的设置，使该定氮仪冷凝装置具备了通过改变截面的大小从而改变冷凝水的流速的效果，通过挡块的移动，密封块起到良好的密封效果，方便改变进水管的截面，达到了方便调节冷凝水的流速的目的。
附图说明
[0017]图1为本技术立体结构示意图；
[0018]图2为本技术俯视剖面的结构示意图；
[0019]图3为本技术图2中A处放大的结构示意图；
[0020]图4为本技术图2中B处放大的结构示意图；
[0021]图5为本技术正视剖面的结构示意图；
[0022]图6为本技术图5中C处放大的结构示意图。
[0023]图中：1、冷凝管；2、空腔块；3、隔板；4、第一螺杆；5、圆杆；6、移动块；7、调节挡板；8、第一锥齿轮；9、第二锥齿轮；10、第三锥齿轮；11、支杆；12、第四锥齿轮；13、进水管；14、出水管；15、调节盒；16、第二螺杆；17、挡块；18、密封块；19、滑块；20、圆块；21、连杆；22、圆盘。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0025]请参阅图1至图6，本技术提供技术方案：一种定氮仪冷凝装置，包括冷凝管1，冷凝管1的内壁分别安装有空腔块2和隔板3，通过空腔块2、隔板3、第一螺杆4、圆杆5、移动块6、调节挡板7、第一锥齿轮8、第二锥齿轮9、第三锥齿轮10、支杆11和第四锥齿轮12的设置，使该定氮仪冷凝装置具备了方便改变调节挡板7的长度，增加冷凝水在冷凝管1内的缓冲停留时间，提高冷凝效果，通过第一螺杆4的转动带动移动块6的移动，从而改变调节挡板7的长度，增加冷凝水的缓冲停留时间，达到了提高冷凝效率的目的，隔板3将冷凝管1分割呈两个空腔，隔板3通过轴承与圆杆5转动连接，支杆11的端部安装有圆块20,空腔块2的内部通过轴承分别转动连接有第一螺杆4和圆杆5，第一螺杆4的外表面传动连接有移动块6，移动块6的一侧面与空腔块2的内壁抵接，调节挡板7的端部位于空腔块2的内部,移动块6的一侧面安装有调节挡板7，第一螺杆4的端部安装有第一锥齿轮8，第一锥齿轮8与第二锥齿
轮9啮合，第三锥齿轮10与第四锥齿轮12啮合，第二锥齿轮9、第三锥齿轮10和圆杆5均为同一圆心,圆杆5的外表面分别安装有第二锥齿轮9和第三锥齿轮10，冷凝管1的内部通过轴承转动连接有支杆11，支杆11的外表面安装有第四锥齿轮12，冷凝管1的外表面分别安装有进水管13和出水管14，进水管13的端部设置有调节盒15，通过调节盒15、第二螺杆16、挡块17、密封块18、滑块19、连杆21和圆盘22的设置，使该定氮仪冷凝装置具备了通过改变截面的大小从而改变冷凝水的流速的效果，通过挡块17的移动，密封块18起到良好的密封效果，方便改变进水管13的截面，达到了方便调节冷凝水的流速的目的,调节盒15的内部开设有螺纹孔，螺纹孔的内部设置有第二螺杆16，第二螺杆16远离挡块17的一端安装有圆盘22，密封块18与调节盒15的内底壁抵接，挡块17的长度和宽度均大于进水管13的直径,第二螺杆16的一端通过轴承转动连接有挡块17，挡块17的外壁设置有密封块18，调节盒15的内壁开设有滑槽，滑槽的内部设置有滑块19,滑块19可沿滑槽的长度方向滑动，挡块17的一侧面安装有连杆21，滑块19安装在连杆21的端部。
[0026]使用时，转动圆盘22，使第二螺杆16在调节盒15上开设的螺纹孔的内部转动，第二螺杆16与挡块17转动连接，使挡块17移动，使本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种定氮仪冷凝装置，包括冷凝管(1)，其特征在于：所述冷凝管(1)的内壁分别安装有空腔块(2)和隔板(3)，所述空腔块(2)的内部通过轴承分别转动连接有第一螺杆(4)和圆杆(5)，所述第一螺杆(4)的外表面传动连接有移动块(6)，所述移动块(6)的一侧面安装有调节挡板(7)，所述第一螺杆(4)的端部安装有第一锥齿轮(8)，所述圆杆(5)的外表面分别安装有第二锥齿轮(9)和第三锥齿轮(10)，所述冷凝管(1)的内部通过轴承转动连接有支杆(11)，所述支杆(11)的外表面安装有第四锥齿轮(12)，所述冷凝管(1)的外表面分别安装有进水管(13)和出水管(14)，所述进水管(13)的端部设置有调节盒(15)，所述调节盒(15)的内部开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内部设置有第二螺杆(16)，所述第二螺杆(16)的一端通过轴承转动连接有挡块(17)，所述挡块(17)的外壁设置有密封块(18)，所述调节盒(15)的内壁开设有滑槽，所述滑槽的内部设置有滑块(19)。2.根据权利要求1所述的一种定氮仪冷凝装置，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏林，葛红卫，
申请(专利权)人：河南昆之杰实业有限公司，
类型：新型
国别省市：