本实用新型专利技术涉及密封条生产加工用装置技术领域，具体是指一种密封条的切条加工装置，包括加工台，加工台一侧设控制面板，加工台内设腔体，腔体顶设凸轮，凸轮顶设固定板一，固定板一顶设切刀，腔体顶设切板，弹簧杆一顶端与切板连接，切板上设切槽，加工台的顶部一侧设固定台，固定台的顶部一侧设顶块，顶块底部设气缸一，气缸一的底部连接有固定箱，固定箱的顶部内壁设气缸二，气缸二的底部连接固定板二，固定板二的底部设凹槽一，凹槽一的一侧设磨刀机构，凹槽一的两侧对称设压块，切刀穿设在压块之间，压块相互靠近的一侧设凹槽二，凹槽二与凹槽一贯通。该实用新型专利技术便于切断密封条、且保护刀刃还能便于磨刀。且保护刀刃还能便于磨刀。且保护刀刃还能便于磨刀。
【技术实现步骤摘要】
一种密封条的切条加工装置
[0001]本技术涉及密封条生产加工用装置
，具体是指一种密封条的切条加工装置。
技术介绍
[0002]密封条是重要的密封保温部件，在密封条的生产过程中，生产好的密封条需要进行切断处理。
[0003]公开号CN211164101U提供的一种密封条生产加工用的切断装置，解决了现有的切断装置对密封条的切断效果不佳，切割过程中密封条容易偏转，导致密封条的切口不平整，进而影响后续对密封条的焊接处理，影响生产加工效率和产品质量，同时切断的过程是一个动态的过程，而密封条本身比较柔软，容易在传递过程中弯曲，影响传递和切断的问题，但是其刀片切断组件包括上刀片和下刀片，且上刀片与下刀片的刀刃部相对应设置，这导致在对密封条进行切割时上刀片与下刀片的刀刃若不相接则切不断密封条，而上刀片与下刀片的刀刃若相接又会造成刀刃与刀刃之间相碰撞切割导致破坏刀刃，影响刀刃的使用寿命，且现有的密封条的切条装置不便于对刀片的刀刃进行维护。
技术实现思路
[0004]本技术针对上述问题提出一种密封条的切条加工装置。
[0005]本技术所采用的技术方案为：一种密封条的切条加工装置，其特征在于：包括加工台，所述加工台的一侧设有控制面板，所述加工台的内部设有腔体，所述腔体的顶部设有凸轮，所述凸轮顶部设有固定板一，所述固定板一的顶部设有切刀，所述腔体顶部设有切板，所述弹簧杆一的顶端与切板连接，所述切板上设有供切刀穿设的切槽，所述切板置于加工台的顶部，所述加工台的顶部一侧设有固定台，所述固定台的顶部一侧设有顶块，所述顶块的底部设有气缸一，所述气缸一的底部连接有固定箱，所述固定箱的顶部内壁设有气缸二，所述气缸二的底部连接固定板二，所述固定板二的底部设有凹槽一，所述凹槽一的一侧设有磨刀机构，所述凹槽一的两侧对称设有压块，所述切刀穿设在压块之间，所述压块相互靠近的一侧设有凹槽二，所述凹槽二与凹槽一贯通。
[0006]所述固定箱的两侧外壁均设有侧块，所述侧块的底部连接有连接杆，所述连接杆连接有上牵引辊，所述上牵引辊正下方设有下牵引辊，所述下牵引辊置于切板上。
[0007]所述磨刀机构包括固定板三，所述固定板三设置在凹槽一的一侧，所述固定板三的一侧设有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的一端连接有连接板一，所述连接板一的底部两侧对称设有连接板二，所述连接板二相互靠近的一侧均设有弹簧杆二，所述弹簧杆二的一端连接磨刀块，所述磨刀块一侧为曲面结构。
[0008]所述电动伸缩杆的活动端在凹槽一内穿梭。
[0009]所述磨刀块的之间的对称中轴线与压块之间的对称中轴线共线。
[0010]所述凸轮的一侧连接电机。
[0011]所述固定板一的底部四个角均连接伸缩套筒，所述伸缩套筒的底端与腔体连接，所述固定板一的顶部还设有弹簧杆一，所述弹簧杆一置于切刀的两侧。
[0012]本技术的有益效果：
[0013]本技术整体结构简单。一种密封条的切条加工装置，通过电机工作带动凸轮从而实现推动固定板一，从而带动切刀伸出到切板上方，通过气缸一调节固定箱与切板顶部距离，从而实现调节根据不同密封条的高度调节上牵引辊与下牵引辊之间的距离，便于更好的牵引密封条，通过气缸二的工作实现带动压块靠近切板，并实现切刀进入压块之间实现彻底切断密封条，避免切不断的情况，且凹槽一与凹槽二实现刀刃的悬空，避免对刀刃的伤害，当刀刃需要磨刀时，启动电动伸缩杆从而推动连接板一，从而推动连接板二，从而实现推动磨刀块沿着刀刃磨一遍，实现磨刀，操作简单，不需要经常更换切刀。
附图说明
[0014]图1为本技术一种密封条的切条加工装置的整体结构示意图。
[0015]图2为本技术一种密封条的切条加工装置的A部结构示意图。
[0016]图3为本技术一种密封条的切条加工装置的固定板二与磨刀机构连接侧视图。
[0017](1、加工台；1.1、固定台；1.2、顶块；2、控制面板；3、腔体；4、凸轮；4.1、伸缩套筒；5、固定板一；6、弹簧杆一；7、切刀；8、切板；8.1、切槽；9、下牵引辊；10、气缸一；11、固定箱；12、气缸二；13、固定板二；13.1、凹槽一；13.2、固定板三；13.3、电动伸缩杆；13.4、连接板一；13.5、连接板二；13.6、弹簧杆二；13.7、磨刀块；14、压块；14.1、凹槽二；15、侧块；16、连接杆；17、上牵引辊)
具体实施方式
[0018]下面结合附图对本技术作进一步说明。
[0019]为了解决刀刃不易切断密封条的问题和现有的密封条的切条装置不便于对刀片的刀刃进行维护的问题，本技术提供一种如图所示的一种密封条的切条加工装置，其特征在于：包括加工台1，所述加工台1的一侧设有控制面板2，所述加工台1的内部设有腔体3，所述腔体3的顶部设有凸轮4，所述凸轮4顶部设有固定板一5，所述固定板一5的顶部设有切刀7，所述腔体3顶部设有切板8，所述弹簧杆一6的顶端与切板8连接，所述切板8上设有供切刀7穿设的切槽8.1，所述切板8置于加工台1的顶部，所述加工台1的顶部一侧设有固定台1.1，所述固定台1.1的顶部一侧设有顶块1.2，所述顶块1.2的底部设有气缸一10，所述气缸一10的底部连接有固定箱11，所述固定箱11的顶部内壁设有气缸二12，所述气缸二12的底部连接固定板二13，所述固定板二13的底部设有凹槽一13.1，所述凹槽一13.1的一侧设有磨刀机构，所述凹槽一13.1的两侧对称设有压块14，所述切刀穿设在压块14之间，所述压块14相互靠近的一侧设有凹槽二14.1，所述凹槽二14.1与凹槽一13.1贯通。
[0020]本技术中所述固定箱11的两侧外壁均设有侧块15，所述侧块15的底部连接有连接杆16，所述连接杆16连接有上牵引辊17，所述上牵引辊17正下方设有下牵引辊9，所述下牵引辊9置于切板8上。
[0021]本技术中所述磨刀机构包括固定板三13.2，所述固定板三13.2设置在凹槽一
13.1的一侧，所述固定板三13.2的一侧设有电动伸缩杆13.3，所述电动伸缩杆13.3的一端连接有连接板一13.4，所述连接板一13.4的底部两侧对称设有连接板二13.5，所述连接板二13.5相互靠近的一侧均设有弹簧杆二13.6，所述弹簧杆二13.6的一端连接磨刀块13.7，所述磨刀块13.7一侧为曲面结构。
[0022]本技术中所述电动伸缩杆13.3的活动端在凹槽一13.1内穿梭。
[0023]本技术中所述磨刀块13.7的之间的对称中轴线与压块14之间的对称中轴线共线。
[0024]本技术中所述凸轮4的一侧连接电机。
[0025]本技术中所述固定板一5的底部四个角均连接伸缩套筒4.1，所述伸缩套筒4.1的底端与腔体3连接，所述固定板一5的顶部还设有弹簧杆一6，所述弹簧杆一6置于切刀7的两侧。
[0026]本实施列的一种密封条的切条加工装置，通过电机工作带动凸轮4从本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种密封条的切条加工装置，其特征在于：包括加工台(1)，所述加工台(1)的一侧设有控制面板(2)，所述加工台(1)的内部设有腔体(3)，所述腔体(3)的顶部设有凸轮(4)，所述凸轮(4)顶部设有固定板一(5)，所述固定板一(5)的顶部设有切刀(7)，所述固定板一(5)的底部四个角均连接伸缩套筒(4.1)，所述伸缩套筒(4.1)的底端与腔体(3)连接，所述固定板一(5)的顶部还设有弹簧杆一(6)，所述弹簧杆一(6)置于切刀(7)的两侧，所述腔体(3)顶部设有切板(8)，所述弹簧杆一(6)的顶端与切板(8)连接，所述切板(8)上设有供切刀(7)穿设的切槽(8.1)，所述切板(8)置于加工台(1)的顶部，所述加工台(1)的顶部一侧设有固定台(1.1)，所述固定台(1.1)的顶部一侧设有顶块(1.2)，所述顶块(1.2)的底部设有气缸一(10)，所述气缸一(10)的底部连接有固定箱(11)，所述固定箱(11)的顶部内壁设有气缸二(12)，所述气缸二(12)的底部连接固定板二(13)，所述固定板二(13)的底部设有凹槽一(13.1)，所述凹槽一(13.1)的一侧设有磨刀机构，所述凹槽一(13.1)的两侧对称设有压块(14)，所述切刀穿设在压块(14)之间，所述压块(14)相互靠近的一侧设有凹槽二(14.1)，所述凹槽二(14.1)与凹槽一(1...
【专利技术属性】
技术研发人员：牛瑞山，赵鹏晓，
申请(专利权)人：河北佰诺汽车零部件有限公司，
类型：新型
国别省市：
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