一种电力深孔钻机床设备制造技术

本发明专利技术公开了一种电力深孔钻机床设备，涉及到电力设备技术领域，其包括底座，所述底座顶部的右侧栓接有深孔钻机组，所述底座顶部的左侧栓接有支撑箱，所述支撑箱右侧的顶端铰接有工件夹具，所述支撑箱内部的左侧滑动连接有连接框，所述支撑箱的内部并位于连接框的右侧滑动连接有传动框，所述连接框和传动框的顶部之间栓接有链条，所述链条的内部啮合有大链轮，所述大链轮表面的顶端铰接有传动杆，所述传动杆与工件夹具铰接，所述底座的顶部栓接有接水框，利用结构传动可以带动工件倾斜，从而可以调节工件与深孔钻机组之间的倾斜角度，方便加工不同倾斜状态的孔洞，利用网框可以对金属碎屑进行分离。属碎屑进行分离。属碎屑进行分离。

【技术实现步骤摘要】
一种电力深孔钻机床设备


[0001]本专利技术涉及电力设备
，尤其涉及一种电力深孔钻机床设备。

技术介绍

[0002]申请号为CN202011169762.6的专利公开了一种自动深孔钻机床，包括床架、送料机构、传送带机构、机械手、气动夹紧卡盘、气动限位卡盘、卡盘移动机构和钻孔机构，送料机构驱动工件进入传送带机构，传送带机构驱动工件到达送取料工位，机械手夹取传送带机构中的待加工工件首次进入气动夹紧卡盘，气动夹紧卡盘夹紧锁死工件一端，卡盘移动机构驱动气动夹紧卡盘右移使工件另一端穿入气动限位卡盘，气动限位卡盘限位工件，钻孔机构对工件加工钻孔，相对于现有技术，各机构相互配合完成自动化作业，减少人工操作，操作简单、快捷，有助于提高生产效率降低生产成本，工件一端被气动夹紧卡盘夹紧锁死而另一端被气动限位卡盘夹紧限位，保证钻孔加工时不会产生偏移可加工深孔。
[0003]但是该自动深孔钻机床也存在一些问题，例如，在夹具夹住工件后，工件与钻机之间的角度便被固定，无法进行调节，需要调节时只能解开对工件的夹持然后重新夹持，十分麻烦，而且作业过程中会产生大量的废水，废水中的金属碎屑被直接排出，需要工人事后分离回收，十分不便。

技术实现思路

[0004]本申请的目的在于提供一种电力深孔钻机床设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本申请提供如下技术方案：一种电力深孔钻机床设备，包括底座，所述底座顶部的右侧栓接有深孔钻机组，所述底座顶部的左侧栓接有支撑箱，所述支撑箱右侧的顶端铰接有工件夹具，所述支撑箱内部的左侧滑动连接有连接框，所述支撑箱的内部并位于连接框的右侧滑动连接有传动框，所述连接框和传动框的顶部之间栓接有链条，所述链条的内部啮合有大链轮，所述大链轮表面的顶端铰接有传动杆，所述传动杆与工件夹具铰接，所述底座的顶部栓接有接水框，所述接水框内部的顶端滑动连接有网框，所述网框的底部铰接有铰接杆，所述铰接杆的底端铰接有传动机构，所述连接框和传动框均与传动机构滑动连接。
[0006]借由上述结构，利用结构传动可以带动工件倾斜，从而可以调节工件与深孔钻机组之间的倾斜角度，方便加工不同倾斜状态的孔洞，利用网框可以对金属碎屑进行分离。
[0007]优选的，所述传动机构包括减速电机和螺杆，所述减速电机的左侧与支撑箱的左侧栓接，所述减速电机的输出端贯穿支撑箱左侧的开口并与螺杆的左端栓接，所述螺杆表面的左端与支撑箱的内部转动套接，所述螺杆的右端贯穿支撑箱右侧的孔洞并延伸到接水框的内部，所述螺杆的右端呈T型结构，所述螺杆右端的底部与铰接杆的底端铰接。
[0008]进一步地，接通减速电机的电源，减速电机可以带动螺杆转动，螺杆通过轴承与支撑箱转动设置，让螺杆可以平稳的转动，螺杆可以利用与铰接杆之间的偏心结构带动铰接
杆上下移动。
[0009]优选的，所述传动机构还包括传动块、连接座和连接杆，所述传动块内部的螺孔与螺杆的表面螺纹连接，所述传动块顶部的滑轨与连接座左侧的滑槽滑动连接，所述连接座右侧的孔洞与连接杆的底端铰接，所述连接杆后侧底端的孔洞与支撑箱的内部铰接，所述连接杆的顶端铰接有驱动组件，所述连接框和传动框均与驱动组件滑动连接。
[0010]进一步地，螺杆可以利用螺纹结构带动传动块移动，传动块可以在连接座的滑槽中滑动并带动连接座移动，连接座可以带动连接杆转动。
[0011]优选的，所述驱动组件包括短杆、T型架、左滑块和右滑块，所述连接杆的顶端与短杆的右端铰接，所述短杆的左端与T型架的底端铰接，所述T型架后侧中端的孔洞与支撑箱的内部铰接，所述T型架的左端与左滑块的表面铰接，所述左滑块的后侧与连接框的内部滑动连接，所述T型架的右端与右滑块的表面铰接，所述右滑块的后侧与传动框的内部滑动连接。
[0012]进一步地，连接杆的顶端可以带动短杆移动，短杆可以带动T型架转动，T型架的左端带动左滑块向下移动，左滑块可以在连接框的内部滑动并带动连接框向下移动，T型架的右端可以带动右滑块向上移动，右滑块可以在传动框的内部滑动并带动传动框向上移动。
[0013]优选的，所述传动块呈L型结构，所述传动块由底部的稳定板和稳定板顶部的滑轨块构成，所述滑轨块的右侧与连接座左侧的滑槽滑动连接，所述传动块的稳定板与支撑箱内部的底端滑动连接。
[0014]进一步地，传动块通过滑轨与支撑箱滑动设置，让传动块可以平稳的左右移动，避免传动块被带动偏移，传动块的滑轨块与连接座滑动设置，滑轨块左右移动过程中可以在连接座的滑槽中滑动并带动连接座左右移动。
[0015]优选的，所述深孔钻机组包括导轨座和滑板，所述导轨座的底部与底座顶部的右侧栓接，所述滑板的底部与导轨座的顶部滑动连接，所述滑板的顶部栓接有深钻机组。
[0016]进一步地，导轨座的内部采用直线导轨对滑板进行限位，并且使用丝杆带动滑板前后移动，利用滑板可以调节深钻机组的前后位置，方便按照需要调节深钻机组的前后位置。
[0017]优选的，所述深钻机组包括液压缸、L型架、深钻电机和深钻钻头，所述液压缸的底部与滑板顶部的右侧栓接，所述液压缸的输出端与L型架的右侧栓接，所述L型架的底部与滑板的顶部滑动连接，所述L型架的内部与深钻电机的底部栓接，所述深钻电机的输出端与深钻钻头的右端栓接。
[0018]进一步地，滑板通过滑轨与L型架滑动设置，让L型架可以平稳的左右移动，液压缸接通液压动力设备，液压缸可以带动L型架向左移动，L型架通过滑轨在滑板的顶部向左滑动，L型架可以带动深钻电机向左移动，深钻电机可以带动深钻钻头向左移动，接通深钻电机的电源，深钻电机通过深钻钻头可以对工件进行钻孔，在钻孔过程中需要不断向孔洞注入水进行冷却，并且流下的水夹杂金属碎屑。
[0019]优选的，所述链条呈U型结构与大链轮连接，所述链条底部的左端与连接框的顶部栓接，所述链条底部的右端与传动框的顶部栓接，所述支撑箱的顶部开设通口，所述链条的顶端贯穿支撑箱顶部的通口并延伸到支撑箱的顶部。
[0020]进一步地，链条与大链轮的结构让链条可以带动大链轮转动，链条底部的两端通
过通口延伸到支撑箱的内部，通过连接框和传动框可以带动链条转动。
[0021]优选的，所述支撑箱的顶部焊接有支架，所述大链轮的轴心处与支撑箱的支架转动连接，所述接水框的左侧与支撑箱的右侧栓接，所述传动杆的右端与工件夹具的左侧铰接。
[0022]进一步地，支架可以对大链轮进行支撑限位，让大链轮可以平稳的转动，大链轮通过轴承与支架转动设置，让大链轮可以平稳的转动，接水框与支撑箱之间的孔洞采用密封圈进行密封，传动杆可以带动工件夹具转动。
[0023]优选的，所述网框内部底端的开口卡接有滤网桶，所述滤网桶的底部延伸到接水框内部的底端，所述接水框的右侧与深孔钻机组的左侧栓接。
[0024]进一步地，滤网桶顶部为卡圈结构，底部为滤网结构，利用卡圈可以将滤网桶卡入网框底部的孔洞中，滤网桶可以对废水进行过滤，还会对网框过滤下来的金属碎屑进行收集。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电力深孔钻机床设备，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)顶部的右侧栓接有深孔钻机组(3)，所述底座(1)顶部的左侧栓接有支撑箱(4)，所述支撑箱(4)右侧的顶端铰接有工件夹具(5)，所述支撑箱(4)内部的左侧滑动连接有连接框(6)，所述支撑箱(4)的内部并位于连接框(6)的右侧滑动连接有传动框(7)，所述连接框(6)和传动框(7)的顶部之间栓接有链条(8)，所述链条(8)的内部啮合有大链轮(9)，所述大链轮(9)表面的顶端铰接有传动杆(10)，所述传动杆(10)与工件夹具(5)铰接，所述底座(1)的顶部栓接有接水框(11)，所述接水框(11)内部的顶端滑动连接有网框(12)，所述网框(12)的底部铰接有铰接杆(13)，所述铰接杆(13)的底端铰接有传动机构(2)，所述连接框(6)和传动框(7)均与传动机构(2)滑动连接。2.根据权利要求1所述的一种电力深孔钻机床设备，其特征在于，所述传动机构(2)包括减速电机(21)和螺杆(22)，所述减速电机(21)的左侧与支撑箱(4)的左侧栓接，所述减速电机(21)的输出端贯穿支撑箱(4)左侧的开口并与螺杆(22)的左端栓接，所述螺杆(22)表面的左端与支撑箱(4)的内部转动套接，所述螺杆(22)的右端贯穿支撑箱(4)右侧的孔洞并延伸到接水框(11)的内部，所述螺杆(22)的右端呈T型结构，所述螺杆(22)右端的底部与铰接杆(13)的底端铰接。3.根据权利要求2所述的一种电力深孔钻机床设备，其特征在于，所述传动机构(2)还包括传动块(23)、连接座(24)和连接杆(25)，所述传动块(23)内部的螺孔与螺杆(22)的表面螺纹连接，所述传动块(23)顶部的滑轨与连接座(24)左侧的滑槽滑动连接，所述连接座(24)右侧的孔洞与连接杆(25)的底端铰接，所述连接杆(25)后侧底端的孔洞与支撑箱(4)的内部铰接，所述连接杆(25)的顶端铰接有驱动组件，所述连接框(6)和传动框(7)均与驱动组件滑动连接。4.根据权利要求3所述的一种电力深孔钻机床设备，其特征在于，所述驱动组件包括短杆(26)、T型架(27)、左滑块(28)和右滑块(29)，所述连接杆(25)的顶端与短杆(26)的右端铰接，所述短杆(26)的左端与T型架(27)的底端铰接，所述T型架(27)后侧中端的孔洞与支撑箱(4)的内部铰接，所述T型架(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈宸，
申请(专利权)人：陈宸，
类型：发明
国别省市：