本实用新型专利技术涉及建筑施工技术领域，具体地说，涉及一种利于下料的建筑施工用管状材料钻孔装置，包括上料台，上料台一端开设对称的第一缺口，上料台一端与过渡板连接，过渡板一侧与固定板相连，固定板上表面横向开设弧形槽，固定板上表面竖向开设对称的通槽，通槽内有下料组件滑动，下料组件一侧延伸至第一缺口内部，下料组件底端与底座固定连接，底座上表面固定设置支撑台，支撑台端部与固定板底部连接，支撑台端部开设对称的凹槽，凹槽位置与通槽位置对应，下料组件滑动在凹槽内，固定板一侧设置下料台，底座上表面两端固定设置支架，支架顶端设置钻孔组件，通过上料台、下料台、下料组件的配合，可实现大批量钻孔需求，操作简单。单。单。
【技术实现步骤摘要】
一种利于下料的建筑施工用管状材料钻孔装置
[0001]本技术涉及建筑施工床
，具体地说，涉及一种利于下料的建筑施工用管状材料钻孔装置。
技术介绍
[0002]在建筑施工现场通常需要用到管状的建筑材料对建筑物进行建造，而有些管状材料在使用时需要进行钻孔，钻孔后才可以符合建筑需求
[0003]现有的钻孔设备通常是采用人工手拿钻孔机进行钻孔，由于管状材料属于圆柱形结构，壁面较滑，在钻孔时容易滑动，导致钻孔不精确，若将管状材料进行固定，就需要工人在钻孔前将其固定，钻孔后撤销固定后，再将材料取出，操作繁琐，费时费力，也不满足大批量钻孔的需求，需要进行改进。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种利于下料的建筑施工用管状材料钻孔装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供一种利于下料的建筑施工用管状材料钻孔装置，包括上料台，所述上料台一端开设对称的第一缺口，所述上料台一端与过渡板连接，所述过渡板一侧与固定板相连，所述固定板上表面横向开设弧形槽，所述固定板上表面竖向开设对称的通槽，所述通槽内有下料组件滑动，所述下料组件一侧延伸至所述第一缺口内部，所述下料组件底端与底座固定连接，所述底座上表面固定设置支撑台，所述支撑台端部与所述固定板底部连接，所述支撑台端部开设对称的凹槽，所述凹槽位置与所述通槽位置对应，所述下料组件滑动在所述凹槽内，所述固定板一侧设置下料台，所述底座上表面两端固定设置支架，所述支架顶端设置钻孔组件。
[0006]作为本技术方案的进一步改进，所述下料组件至少包括底板，所述底板位于所述过渡板下端，所述底板一端设置对称的斜板，两个所述斜板位于两个所述第一缺口内，所述底板另一端设置对称的弧板，两个所述弧板位于两个所述通槽内，所述底板下端与第一液压杆伸缩端连接，所述第一液压杆底部与所述底座连接。
[0007]作为本技术方案的进一步改进，两个所述斜板高度与所述过渡板的高度相适配。
[0008]作为本技术方案的进一步改进，两个所述弧板高度大于所述过渡板的高度。
[0009]作为本技术方案的进一步改进，所述斜板与所述弧板之间的间距与所述过渡板的宽度相适配。
[0010]作为本技术方案的进一步改进，所述横板上端安装电机，所述电机的输出端与穿过所述横板壁面的钻头的转轴连接，所述钻头的转轴与所述横板转动连接。
[0011]作为本技术方案的进一步改进，所述下料台一端开设对称的第二缺口。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果：
[0013]该利于下料的建筑施工用管状材料钻孔装置中，管状材料从上料台高处滑至斜板
上时，利用第一液压杆带着斜板上升，将材料运输至过渡板上，此时弧板将材料挡住，再通过第一液压杆带着弧板下降，材料通过过渡板的倾斜面滑动至固定板内的弧形槽内，第二液压杆带着钻孔组件将材料固定并进行钻孔后，第一液压杆带着弧板上升，将材料顶起，通过弧板的弧度材料滑动进入下料台内，无需人工钻孔，自动化进行上下料、定位与钻孔，不操作简单，可满足大批量的钻孔作业。
附图说明
[0014]图1为本技术实施例1的整体结构示意图其一；
[0015]图2为本技术实施例1的整体结构示意图其二；
[0016]图3为本技术实施例1的固定板结构示意图；
[0017]图4为本技术实施例1的过渡板结构示意图；
[0018]图5为本技术实施例1的下料组件结构示意图；
[0019]图6为本技术实施例1的上料台结构示意图。
[0020]图中各个标号意义为：
[0021]1、上料台；11、第一缺口；2、过渡板；3、固定板；31、通槽；4、下料组件；41、底板；42、弧板；43、斜板；44、第一液压杆；5、支撑台；51、凹槽；6、底座；61、支架；7、钻孔组件；71、第二液压杆；72、横板；73、定位板；74、电机；75、钻头；8、下料台；81、第二缺口。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0024]实施例1
[0025]请参阅图1
‑
图6所示，本实施例提供一种利于下料的建筑施工用管状材料钻孔装置，包括上料台1，为了能够进行自动上料，上料台1一端开设对称的第一缺口11，上料台1一端与过渡板2连接，其中，将过渡板2上端设为倾斜面，便于将材料过渡至固定板3内，为了将材料进行固定钻孔，过渡板2一侧与固定板3相连，固定板3上表面横向开设弧形槽，弧形槽结构与管状的材料相符合，便于对材料进行固定，固定板3上表面竖向开设对称的通槽31，为了上料和下料实现自动化，通槽31内有下料组件4滑动，下料组件4一侧延伸至第一缺口11内部，下料组件4底端与底座6固定连接，其中，可通过下料组件4的升降将上料台1内的材料运输至固定板3内，为了保证下料组件4可以进行升降，在固定板3上开设通槽31，下料组件4可通过通槽31进行升降取料，在底座6上表面固定设置支撑台5，支撑台5端部与固定板3底部连接，支撑台5端部开设对称的凹槽51，凹槽51位置与通槽31位置对应，下料组件4滑动
在凹槽51内，下料组件4下降后可下降至凹槽51内，保证下料组件4的正常运作，为了进行下料，固定板3一侧设置下料台8，通过下料组件4的升降，可将材料输送至下料台8内，底座6上表面两端固定设置支架61，支架61顶端设置钻孔组件7，利用钻孔组件7对材料进行钻孔，支架61可给钻孔组件7提供支撑。
[0026]本实施例中，将管状材料大量的放入上料台1内，通过上料台1的倾斜度，材料会向下滑动，滑动至第一缺口11内的下料组件4上端后，下料组件4将材料顶起，材料会滚到过渡板2上，下料组件4下降后，材料通过过渡板2的倾斜度进入固定板3内的弧形槽里，利用钻孔组件7对材料进行固定并且钻孔，钻孔后，下料组件4升起，同时将材料从固定板3内顶起，输送至下料台8内，此时第一缺口11内的下料组件4同时在进行下一个材料的输送。
[0027]为了进行上下料自动化，下料组件4至少包括底板41，底板41位于过渡板2下端，底板41一端设置对称的斜板43，两个本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种利于下料的建筑施工用管状材料钻孔装置，包括上料台(1)，其特征在于：所述上料台(1)一端开设对称的第一缺口(11)，所述上料台(1)一端与过渡板(2)连接，所述过渡板(2)一侧与固定板(3)相连，所述固定板(3)上表面横向开设弧形槽，所述固定板(3)上表面竖向开设对称的通槽(31)，所述通槽(31)内有下料组件(4)滑动，所述下料组件(4)一侧延伸至所述第一缺口(11)内部，所述下料组件(4)底端与底座(6)固定连接，所述底座(6)上表面固定设置支撑台(5)，所述支撑台(5)端部与所述固定板(3)底部连接，所述支撑台(5)端部开设对称的凹槽(51)，所述凹槽(51)位置与所述通槽(31)位置对应，所述下料组件(4)滑动在所述凹槽(51)内，所述固定板(3)一侧设置下料台(8)，所述底座(6)上表面两端固定设置支架(61)，所述支架(61)顶端设置钻孔组件(7)。2.根据权利要求1所述的利于下料的建筑施工用管状材料钻孔装置，其特征在于：所述下料组件(4)至少包括底板(41)，所述底板(41)位于所述过渡板(2)下端，所述底板(41)一端设置对称的斜板(43)，两个所述斜板(43)位于两个所述第一缺口(11)内，所述底板(41)另一端设置对称的弧板(42)，两个所述弧板(42)位于两个所述通槽(31)内，所述底板(41...
【专利技术属性】
技术研发人员：杜志海，
申请(专利权)人：新疆星宇建设工程有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。