一种开关单元、隔离开关及供电系统技术方案

本申请公开了一种开关单元、隔离开关及供电系统，涉及一种开关单元及隔离开关。该开关单元包括壳体、设置在壳体内的动触头、动触头支架、静触头，以及与静触头对应的灭弧室，动触头能够与静触头插接，静触头上形成有电弧导向面，静触头上连接有引弧片，且电弧导向面和引弧片的一侧面连接形成引弧面，引弧面延伸至灭弧室的一侧，以使静触头处产生的电弧通过引弧面引入灭弧室内，其能够提高引弧效果，从而提高隔离开关的灭弧能力。高隔离开关的灭弧能力。高隔离开关的灭弧能力。

【技术实现步骤摘要】
一种开关单元、隔离开关及供电系统


[0001]本申请涉及隔离开关
，具体而言，涉及一种开关单元、隔离开关及供电系统。

技术介绍

[0002]现有技术中的转动式隔离开关，其通常由若干个开关单元堆叠而成，各开关单元包括壳体，每个壳体中安装有相对应的动触头及静触头触点，静触头外部接线端子延伸至壳体外，壳体中部转动设置有用于安装于动触头的动触头转动架，静触头外部接线端子延伸至壳体外，各动触头由两个动触片组成，两个动触片成对并相对设置于动触片安装架上，成对的动触片之间设有供静触头插入的配合间隙，各壳体之间设置有驱动各动触片转动架同步转动的轴芯，从而使得动触片与静触头形成接触导通、分离断开的关系。
[0003]在动触头与静触头触点分离时会产生电弧，电弧不仅会对触头有很大的破坏作用，还会使断开电路的时间延长，给隔离开关的使用带来隐患，故往往会在各开关单元内设置灭弧室进行灭弧，所以如何将电弧快速引入到灭弧室内部就变得非常重要，特别是静触头处电弧弧根的引入最为关键，目前现有一些静触头引弧结构往往难以实现弧根的快速转移，导致电弧一直在静触头上燃烧，使静触头烧损严重，同时电弧不能快速进入灭弧室，灭弧室实际的效果也难以发挥出来。

技术实现思路

[0004]本申请的目的在于提供一种开关单元、隔离开关及供电系统，其能够提高引弧效果，从而提高隔离开关的灭弧能力。
[0005]本申请的实施例是这样实现的：
[0006]本申请实施例的一方面，提供一种开关单元，包括壳体、设置在所述壳体内的动触头、动触头支架、静触头，以及与所述静触头对应的灭弧室，所述动触头能够与所述静触头插接，所述静触头上形成有电弧导向面，所述静触头上连接有引弧片，且所述电弧导向面和所述引弧片的一侧面连接形成引弧面，所述引弧面延伸至灭弧室的一侧，以使所述静触头处产生的电弧通过所述引弧面引入所述灭弧室内。
[0007]可选地，作为一种可实施的方式，所述壳体为矩形壳体，所述静触头包括两个，所述动触头两端分别与两所述静触头插接，所述静触头包括相互连接的连接段和延伸段，所述连接段与所述壳体配合并延伸至壳体外，与外部电气设备实现电连接，所述延伸段于所述壳体内朝向所述灭弧室设置，所述延伸段末端用于与所述动触头配合，两所述静触头与所述动触头搭接处的连线与所述矩形壳体长度方向的夹角在15
°
－65
°
范围内。
[0008]可选地，作为一种可实施的方式，所述延伸段末端还形成有与所述电弧导向面连接的产弧圆角或产弧钝角。
[0009]可选地，作为一种可实施的方式，所述引弧片为V型折板，所述V型折板的一V型臂与所述延伸段相连，所述V型折板的另一V型臂朝向所述灭弧室设置。
[0010]可选地，作为一种可实施的方式，所述引弧片朝向所述灭弧室的一V型臂包括相互连接的引导段和折弯段，所述折弯段位于所述灭弧室的一侧，所述折弯段与所述灭弧室内靠近所述折弯段的灭弧栅片平行或近似平行设置。
[0011]可选地，作为一种可实施的方式，所述引导段朝向所述灭弧室的一侧表面与所述电弧导向面衔接为一个平面或弧面，或者，所述引导段朝向所述灭弧室的一侧表面与所述电弧导向面衔接，且衔接夹角在150
°
－180
°
之间。
[0012]可选地，作为一种可实施的方式，所述静触头与所述引弧片形成的V型区域内还设置有增磁块，所述增磁块用于增大吹弧力，以将电弧吹向所述灭弧室。
[0013]可选地，作为一种可实施的方式，所述增磁块包括呈V型设置的第一连接臂和第二连接臂，所述第一连接臂与所述延伸段相对应，所述第二连接臂与所述引弧片朝向所述灭弧室的一V型臂相对应设置。
[0014]可选地，作为一种可实施的方式，所述增磁块包括相互连接的第一增磁段和第二增磁段，所述第一增磁段具有与所述引导段平行或近似平行的第一增磁面，所述第二增磁段具有与所述折弯段平行或近似平行的第二增磁面。
[0015]可选地，作为一种可实施的方式，所述增磁块呈U型结构，所述引弧片朝向所述灭弧室的一V型臂设置在所述U型结构的两侧板之间。本申请实施例的另一方面，提供一种隔离开关，包括多个层叠设置的如上任意一项所述的开关单元，以及与所述开关单元连接的操作机构，所述操作机构上设置有操作手柄。
[0016]可选地，作为一种可实施的方式，每个所述静触头的连接段伸出所述壳体的部分沿所述开关单元的堆叠方向交错设置。
[0017]本申请实施例还提供一种供电系统，包括：直流源、功率变换单元以及如上所述的隔离开关，所述隔离开关连接在所述直流源和所述功率变换单元之间，在所述直流源或所述功率变换单元故障时通过操作隔离开关实现分闸。
[0018]本申请实施例的有益效果包括：
[0019]本申请提供的开关单元、隔离开关及供电系统，包括壳体、设置在壳体内的动触头、动触头支架、静触头，以及与静触头对应的灭弧室，动触头能够与静触头插接，静触头上形成有电弧导向面，静触头上连接有引弧片，且电弧导向面和引弧片的一侧面连接形成引弧面，引弧面延伸至灭弧室的一侧，以使静触头处产生的电弧通过引弧面引入灭弧室内，保证电弧能够稳定从静触头传导至灭弧室，从而提高了开关单元的引弧效果，通过保证电弧能够顺畅进入灭弧室以使灭弧室能够熄灭电弧，从而提高隔离开关的灭弧能力。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本申请的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0021]图1为本申请实施例提供的开关单元的结构示意图之一；
[0022]图2为本申请实施例提供的开关单元的结构示意图之二；
[0023]图3为本申请实施例提供的开关单元中静触头、引弧片和增磁块的结构示意图之
一；
[0024]图4为本申请实施例提供的开关单元中静触头、引弧片和增磁块的结构示意图之二；
[0025]图5为本申请实施例提供的开关单元中静触头、引弧片和增磁块的结构示意图之三；
[0026]图6为本申请实施例提供的隔离开关的结构示意图；
[0027]图7为本申请实施例提供的隔离开关中多个开关单元层叠设置的结构示意图。
[0028]图标：100－开关单元；110－壳体；120－静触头；121－连接段；122－延伸段；123－电弧导向面；124－接线部；130－灭弧室；140－引弧片；141－引导段；142－折弯段；150－增磁块；151－第一连接臂；152－第二连接臂；153－第一增磁段；154－第二增磁段；160－动触头；170－动触头支架；200－隔离开关；210－操作机构；220－操作手柄。
具体实施方式
[0029]为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种开关单元，其特征在于，包括壳体、设置在所述壳体内的动触头、动触头支架、静触头，以及与所述静触头对应的灭弧室，所述动触头能够与所述静触头插接，所述静触头上形成有电弧导向面，所述静触头上连接有引弧片，且所述电弧导向面和所述引弧片的一侧面连接形成引弧面，所述引弧面延伸至所述灭弧室的一侧，以使所述静触头处产生的电弧通过所述引弧面引入所述灭弧室内。2.根据权利要求1所述的开关单元，其特征在于，所述壳体为矩形壳体，所述静触头包括两个，所述动触头两端分别与两所述静触头插接，所述静触头至少包括相互连接的连接段和延伸段，所述连接段与所述壳体配合并延伸至所述壳体外，与外部电气设备实现电连接，所述延伸段于所述壳体内朝向所述灭弧室设置，所述延伸段末端用于与所述动触头配合，两所述静触头与所述动触头搭接处的连线与所述矩形壳体长度方向的夹角在15
°
－65
°
范围内。3.根据权利要求2所述的开关单元，其特征在于，所述延伸段末端还形成有与所述电弧导向面连接的产弧圆角或产弧钝角。4.根据权利要求2所述的开关单元，其特征在于，所述引弧片为V型折板，所述V型折板的一V型臂与所述延伸段相连，所述V型折板的另一V型臂朝向所述灭弧室设置。5.根据权利要求4所述的开关单元，其特征在于，所述引弧片朝向所述灭弧室的一V型臂包括相互连接的引导段和折弯段，所述折弯段位于所述灭弧室的一侧，所述折弯段与所述灭弧室内靠近所述折弯段的灭弧栅片平行或近似平行设置。6.根据权利要求5所述的开关单元，其特征在于，所述引导段朝向所述灭弧室的一侧表面与所述电弧导...

【专利技术属性】
技术研发人员：钟允攀，王龙江，于贻鹏，晏国云，彭委建，马倩，
申请(专利权)人：上海良信电器股份有限公司，
类型：发明
国别省市：