罐体焊接装配工装制造技术

本实用新型专利技术涉及罐体焊接技术领域，且公开了罐体焊接装配工装，包括沿罐体的长度方向的两端设置的支撑装置，所述支撑装置包括底座和两个对称设置的装夹装置，所述装夹装置包括支撑架和V形摆动支撑臂；所述摆动支撑臂包括支撑块、子臂和滚轮，所述支撑块与支撑架上部铰接；子臂的一端与支撑块以能够转动的方式相连，子臂的另一端与滚轮以能够转动的方式相连；所述子臂还固定连接有用于驱动滚轮的动力装置，所述支撑块与支撑架上部通过转轴铰接配合，所述动力装置包括蜗轮、蜗杆和电动机，所述蜗轮与滚轮的外壁固定连接。该罐体焊接装配工装，具备能够实现与V形罐体外壁紧密贴合，带动其平稳转动的罐体焊接装配工装的优点。其平稳转动的罐体焊接装配工装的优点。其平稳转动的罐体焊接装配工装的优点。

【技术实现步骤摘要】
罐体焊接装配工装


[0001]本技术涉及罐体焊接
，尤其涉及罐体焊接装配工装。

技术介绍

[0002]目前，常见的罐车罐体形状一般包括圆筒形和V形两种，两种罐体都是由板材折弯成一定形状后，逐段拼焊而成，拼焊焊缝需要绕罐体一周。罐体体积和重量都非常大，调整罐体姿态比较困难，导致焊接工作效率低下。
[0003]现有技术中，记载了一种将点焊后的圆筒形罐体放置在滚轮上，利用滚轮摩擦力带动圆筒形罐体转动，实现对罐体焊缝的满焊。但是V形罐体竖直截面非标准圆形，与滚轮无法紧密贴合，滚轮无法给V形罐体外壁提供足够的摩擦力，使其稳定转动。
[0004]因此，V形罐体的拼焊工作现在仍需要借助航吊完成，效率低下，而且没有合适的组焊工装，焊接精度也无法保证。

技术实现思路

[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种能够实现与V形罐体外壁紧密贴合，带动其平稳转动的罐体焊接装配工装。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：罐体焊接装配工装，包括沿罐体的长度方向的两端设置的支撑装置，所述支撑装置包括底座和两个对称设置的装夹装置，所述装夹装置包括支撑架和V形摆动支撑臂；其特征在于，所述摆动支撑臂包括支撑块、子臂和滚轮，所述支撑块与支撑架上部铰接，所述底座的顶部与支撑架固定连接；子臂的一端与支撑块以能够转动的方式相连，子臂的另一端与滚轮以能够转动的方式相连；所述子臂还固定连接有用于驱动滚轮的动力装置。
[0007]进一步，所述支撑块与支撑架上部通过转轴铰接配合。
[0008]进一步，所述动力装置包括蜗轮、蜗杆和电动机，所述蜗轮与滚轮的外壁固定连接，所述电动机的输出轴与蜗杆固定连接，所述蜗轮的外壁与蜗杆远离电动机的一端啮合。
[0009]进一步，所述电动机的外壁与子臂的外壁固定连接，所述子臂由两个侧板、底板和两个侧板中部的连接板组成，所述底板与支撑块以能够转动的方式相连，两个所述侧板的底部与底板固定连接。
[0010]进一步，所述支撑架由对称的侧板和两个斜板组成，所述侧板的顶端与转轴转动连接，两个所述侧板与斜板固定连接。
[0011]与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：
[0012]1、该罐体焊接装配工装，通过两个底座上对称的摆动支撑臂对罐体支撑，由子臂在支撑块上转动，然后通过子臂上的滚轮对V形罐体相适配支撑，方便了不同形状的罐体装夹，有利于提高焊接的精度；
[0013]2、该罐体焊接装配工装，通过动力装置上的电动机带动蜗杆转动，由蜗杆带动蜗轮和滚轮转动，然后通过滚轮带动V形罐体转动，方便了对罐体焊接翻转，方便了对不同面
的焊缝焊接。
附图说明
[0014]图1示出了本申请中罐体焊接装配工装的俯视示意图。
[0015]图2示出了本申请中罐体焊接装配工装的主视示意图。
[0016]图3示出了本申请中罐体焊接装配工装的左视示意图。
[0017]图4示出了本申请中支撑装置的俯视示意图。
[0018]图5示出了本申请中罐体焊接装配工装的立体结构示意图。
[0019]附图标记：1
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底座，2
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装夹装置，3
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摆动支撑臂，31
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转轴，32
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支撑块， 34
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子臂，35
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滚轮，4
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动力装置，41
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蜗轮，42
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蜗杆，43
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电动机。
具体实施方式
[0020]以下描述用于揭露本技术以使本领域技术人员能够实现本技术。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。在以下描述中界定的本技术的基本原理可以应用于其他实施方案、变形方案、改进方案、等同方案以及没有背离本技术的精神和范围的其他技术方案。
[0021]本领域技术人员应理解的是，在说明书的揭露中，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系是基于附图所示的方位或位置关系，其仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此，上述术语不能理解为对本技术的限制。
[0022]可以理解的是，术语“一”应理解为“至少一”或“一个或多个”，即在一个实施例中，一个元件的数量可以为一个，而在另外的实施例中，该元件的数量可以为多个，术语“一”不能理解为对数量的限制。
[0023]参考图1
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5，依本技术一较佳实施例的罐体焊接装配工装将在以下被详细地阐述，包括沿罐体的长度方向的两端设置的支撑装置，支撑装置包括底座1和两个对称设置的装夹装置2，两个支撑装置方便了对罐体支撑，装夹装置2包括支撑架5和V形摆动支撑臂3，底座1的顶部与支撑架5固定连接，摆动支撑臂3在支撑架5上对罐体摆动支撑；摆动支撑臂3包括支撑块32、子臂34、滚轮35，支撑块32与支撑架5上部铰接，由子臂34带动滚轮35偏转，使得滚轮35适应V形罐体的支撑，底座1的顶部与支撑架5固定连接，子臂34关于支撑块32对称；子臂34的一端与支撑块32以能够转动的方式相连，子臂34的另一端与滚轮35以能够转动的方式相连；子臂34还固定连接有用于驱动滚轮的动力装置4，动力装置4方便了为滚轮35提供动力。
[0024]进一步优选地，支撑块32与支撑架5上部通过转轴31铰接配合，支撑架5由对称的侧板和两个斜板组成，侧板的顶端与转轴31转动连接，两个侧板与斜板固定连接。
[0025]进一步优选地，动力装置4包括蜗轮41、蜗杆42和电动机43，，所述蜗轮（41）与滚轮（35）的外壁固定连接，所述电动机（43）的输出轴与蜗杆（42）固定连接，所述蜗轮（41）的外壁与蜗杆（42）远离电动机（43）的一端啮合，动力装置4上的电动机43带动蜗杆42与蜗轮41转动，由蜗轮41带动滚轮35转动，使得滚轮35与罐体的摩擦力带动罐体转动，实现拼焊焊缝
绕罐体一周。
[0026]进一步优选地，电动机43的外壁与子臂34的外壁固定连接，子臂34由两个侧板、底板和两个侧板中部的连接板组成，底板与支撑块32以能够转动的方式相连，两个侧板的底部与底板固定连接，支撑块32方便了连接支撑架5与摆动支撑臂3。
[0027]上述实施例的工作原理为：
[0028]通过V形罐体放置在底板1顶部对称的摆动支撑臂3顶部，由V形罐体对滚轮35施加向下的压力，然后通过滚轮35与子臂34绕支撑块32内部的转轴31转动，同时，另两个滚轮35对V形罐体侧壁限位，摆动支撑臂3底部对称的两个滚轮35对底部靠近两侧的罐体支撑，然后通过滚轮35带动子臂34在支撑块32上偏移，适配V罐体支撑，然后通过电动机43带动传动杆42和传动轮41转动，由传动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.罐体焊接装配工装，包括沿罐体的长度方向的两端设置的支撑装置，所述支撑装置包括底座（1）和两个对称设置的装夹装置（2），所述装夹装置（2）包括支撑架（5）和V形摆动支撑臂（3）；其特征在于，所述摆动支撑臂（3）包括支撑块（32）、子臂（34）和滚轮（35），所述支撑块（32）与支撑架（5）上部铰接，所述底座（1）的顶部与支撑架（5）固定连接；子臂（34）的一端与支撑块（32）以能够转动的方式相连，子臂（34）的另一端与滚轮（35）以能够转动的方式相连；所述子臂（34）还固定连接有用于驱动滚轮的动力装置（4）。2.如权利要求1所述的罐体焊接装配工装，其特征在于，所述支撑块（32）与支撑架（5）上部通过转轴（31）铰接配合。3.如权利要求1所述罐体焊接装配...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐伟，王传景，张义钊，王传芳，杨以斌，
申请(专利权)人：梁山通亚重工机械有限公司，
类型：新型
国别省市：