本实用新型专利技术公开了一种冷却器气密性检测装置，具体涉及冷却器技术领域，包括检测箱，所述检测箱内部设置有冷却器主体，所述冷却器主体顶部设置有进气嘴，所述检测箱表面固定连接有进水嘴，所述进水嘴与检测箱内部接通，所述检测箱内部设置有用于防止冷却器主体转动的限位环，所述检测箱表面固定连接有排水阀。本实用新型专利技术的的可通过进气嘴向冷却器主体内部充气，若无气泡产生，则说明冷却器主体气密性良好，本设计解决了现有技术下的不足，使用者能够对冷却器漏气的大概位置进行初步的锁定，从而方便了检测人员对冷却器的检修，除此之外，本实用新型专利技术的橡胶垫的摩擦力使得冷却器主体不会产生转动，从而提升了冷却器主体的稳定性。性。性。
【技术实现步骤摘要】
一种冷却器气密性检测装置
[0001]本技术涉及冷却器
，具体为一种冷却器气密性检测装置。
技术介绍
[0002]冷却器是换热设备的一类，用以冷却流体。通常用水或空气为冷却剂以除去热量，主要可以分为列管式冷却器、板式冷却器和风冷式冷却器。
[0003]现有技术中存在以下问题：
[0004]现有技术下，检测人员在初步检测冷却器气密性时通常只能确定冷却器是否漏气，不能确定冷却器的大致位置，从而导致在检修时极其不便，为此，我们提出一种冷却器气密性检测装置用于解决上述问题。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种冷却器气密性检测装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：一种冷却器气密性检测装置，包括检测箱，所述检测箱内部设置有冷却器主体，所述冷却器主体顶部设置有进气嘴，所述检测箱表面固定连接有进水嘴，所述进水嘴与检测箱内部接通，所述检测箱内部设置有用于防止冷却器主体转动的限位环，所述检测箱表面固定连接有排水阀，所述排水阀沿竖直方向均匀设置有一组，所述排水阀与检测箱内部接通。
[0007]优选地，所述检测箱内腔底部固定连接有第一稳定座和第二稳定座，所述第一稳定座和第二稳定座顶部均开设有用于放置冷却器主体的定位口，所述定位口呈弧形结构。
[0008]优选地，所述限位环两侧均固定连接有延伸块，所述限位环内圆面设置有橡胶垫，所述橡胶垫与冷却器主体表面贴合，所述延伸块上贯穿开设有插设孔。
[0009]优选地，所述检测箱内壁固定连接有对接块，所述对接块对应延伸块设置有两个，所述对接块上贯穿开设有螺纹孔，所述螺纹孔对应插设孔设置有两个。
[0010]优选地，所述第一稳定座顶部开设有承接孔，所述承接孔对应插设孔设置有两个，承接孔、插设孔和螺纹孔之间设置有对接杆，所述对接杆表面设置有外螺纹，所述螺纹孔内设置有内螺纹，所述外螺纹与内螺纹相匹配，所述对接杆一端延伸至承接孔内部，所述对接杆另一端固定连接有转动柄。
[0011]优选地，所述进水嘴内部固定连接有定位块，所述定位块朝向检测箱一侧设置有通孔板，所述通孔板表面与进水嘴内壁固定连接。
[0012]优选地，所述定位块呈锥形块状结构，所述定位块朝向通孔板一端为锥形结构的小端，所述定位块背离通孔板一端为锥形结构的大端，所述定位块中心处开设有连通孔，所述定位块与通孔板之间设置有用于堵塞连通孔的封堵球。
[0013]优选地，所述封堵球与通孔板之间设置有复位弹簧，所述复位弹簧一端与通孔板固定连接，所述复位弹簧另一端与封堵球固定连接。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：
[0015]本技术的的可通过进气嘴向冷却器主体内部充气，若无气泡产生，则说明冷却器主体气密性良好，若有气泡产生，使用者拧开最顶部的排水阀，液面逐渐下降，若气泡消失，则说明漏气处位于液面顶部的区域，若仍有气泡，使用者拧开位于最顶部排水阀下方的排水阀，液面逐渐下降，若气泡消失，则说明漏气处位于液面第二次下降与第一次下降之间的区域，现有技术下，检测人员在初步检测冷却器气密性时通常只能确定冷却器是否漏气，不能确定冷却器的大致位置，从而导致在检修时极其不便，本设计解决了现有技术下的不足，使用者能够对冷却器漏气的大概位置进行初步的锁定，从而方便了检测人员对冷却器的检修，除此之外，本技术的橡胶垫的摩擦力使得冷却器主体不会产生转动，从而提升了冷却器主体的稳定性。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本技术的整体结构示意图。
[0018]图2为本技术的整体结构示意图。
[0019]图3为本技术的内部结构示意图。
[0020]图4为本技术的限位环结构示意图。
[0021]图5为本技术的进水嘴剖面图。
[0022]图中：1、检测箱；2、冷却器主体；21、进气嘴；3、进水嘴；31、定位块；32、通孔板；33、连通孔；34、封堵球；35、复位弹簧；4、排水阀；5、限位环；51、橡胶垫；52、延伸块；6、第一稳定座；61、承接孔；7、第二稳定座；8、对接块；81、螺纹孔；9、对接杆；91、转动柄。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]实施例：如图1
‑
5所示，本技术提供了一种冷却器气密性检测装置，包括检测箱1，检测箱1内部设置有冷却器主体2，冷却器主体2顶部设置有进气嘴21，检测箱1表面固定连接有进水嘴3，进水嘴3与检测箱1内部接通，检测箱1内部设置有用于防止冷却器主体2转动的限位环5，检测箱1表面固定连接有排水阀4，排水阀4沿竖直方向均匀设置有一组，排水阀4与检测箱1内部接通。
[0025]进一步的，检测箱1内腔底部固定连接有第一稳定座6和第二稳定座7，第一稳定座6和第二稳定座7顶部均开设有用于放置冷却器主体2的定位口，定位口呈弧形结构，限位环5为弹性钢材质，限位环5两侧均固定连接有延伸块52，限位环5内圆面设置有橡胶垫51，橡胶垫51与冷却器主体2表面贴合，延伸块52上贯穿开设有插设孔，检测箱1内壁固定连接有
对接块8，对接块8对应延伸块52设置有两个，对接块8上贯穿开设有螺纹孔81，螺纹孔81对应插设孔设置有两个，第一稳定座6顶部开设有承接孔61，承接孔61对应插设孔设置有两个，承接孔61、插设孔和螺纹孔81之间设置有对接杆9，对接杆9表面设置有外螺纹，螺纹孔81内设置有内螺纹，外螺纹与内螺纹相匹配，对接杆9一端延伸至承接孔61内部，对接杆9另一端固定连接有转动柄91。
[0026]进一步的，进水嘴3内部固定连接有定位块31，定位块31朝向检测箱1一侧设置有通孔板32，通孔板32表面与进水嘴3内壁固定连接，定位块31呈锥形块状结构，定位块31朝向通孔板32一端为锥形结构的小端，定位块31背离通孔板32一端为锥形结构的大端，定位块31中心处开设有连通孔33，定位块31与通孔板32之间设置有用于堵塞连通孔33的封堵球34，封堵球34与通孔板32之间设置有复位弹簧35，复位弹簧35一端与通孔板32固定连接，复位弹簧35另一端与封堵球34固定连接，复位弹簧35的弹力驱使封堵球34将连通孔33堵塞。
[0027]工作原理：使用者搬起冷却器主体2并将冷却器主体2放至定位口顶部，使本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种冷却器气密性检测装置，包括检测箱(1)，其特征在于：所述检测箱(1)内部设置有冷却器主体(2)，所述冷却器主体(2)顶部设置有进气嘴(21)，所述检测箱(1)表面固定连接有进水嘴(3)，所述进水嘴(3)与检测箱(1)内部接通，所述检测箱(1)内部设置有用于防止冷却器主体(2)转动的限位环(5)，所述检测箱(1)表面固定连接有排水阀(4)，所述排水阀(4)沿竖直方向均匀设置有一组，所述排水阀(4)与检测箱(1)内部接通。2.根据权利要求1所述的一种冷却器气密性检测装置，其特征在于：所述检测箱(1)内腔底部固定连接有第一稳定座(6)和第二稳定座(7)，所述第一稳定座(6)和第二稳定座(7)顶部均开设有用于放置冷却器主体(2)的定位口，所述定位口呈弧形结构。3.根据权利要求1所述的一种冷却器气密性检测装置，其特征在于：所述限位环(5)两侧均固定连接有延伸块(52)，所述限位环(5)内圆面设置有橡胶垫(51)，所述橡胶垫(51)与冷却器主体(2)表面贴合，所述延伸块(52)上贯穿开设有插设孔。4.根据权利要求1所述的一种冷却器气密性检测装置，其特征在于：所述检测箱(1)内壁固定连接有对接块(8)，所述对接块(8)对应延伸块(52)设置有两个，所述对接块(8)上贯穿开设有螺纹孔(81)，所述螺纹孔(81)对应插设孔设置有两个。5.根据权利要求2所述的一种...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄伟忠，
申请(专利权)人：无锡市新兔机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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