一种湿式毛皮草刺除杂装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种湿式毛皮草刺除杂装置，包括加工台，所述加工台的底部贯穿有回收框，且所述加工台的顶部且位于回收框的正面和背面均固定连接有支撑块，两个所述支撑块相对的一侧之间固定连接有若干个刮油板。本实用新型专利技术通过第一转轴转动带动收卷辊对毛皮进行收卷，带动毛皮在刮油板和去毛刷块之间移动，从而通过刮油板对毛皮进行油脂刮除，去毛刷块对毛皮上的毛刮除，实现同时对毛皮进行去毛和去油脂处理，减少了加工步骤，提高了加工效率，且刮除掉落的毛、油脂和脱毛剂一起掉落至回收框的内部，通过过滤板对毛和油脂进行拦截过滤，使得脱毛剂流至过滤板的底部被重复循环利用，避免造成资源的浪费。避免造成资源的浪费。避免造成资源的浪费。

【技术实现步骤摘要】
一种湿式毛皮草刺除杂装置


[0001]本技术涉及毛皮除杂
，尤其涉及一种湿式毛皮草刺除杂装置。

技术介绍

[0002]毛皮，指带毛的动物皮经鞣制、染整所得到的具有使用价值的产品。又称裘皮。毛皮由毛被和皮板两部分构成(见生皮)，其价值主要由毛被决定。毛皮的皮板柔韧，毛被松散、光亮、美观、保暖，经久耐用，用于制作服装、披肩、帽子、衣领、手套、靠垫、挂毯和玩具等制品。
[0003]毛皮在加工过程中需要对毛皮进行去毛和去油脂处理，然而现有的毛皮除杂装置不具备同时对毛皮进行去毛和去油脂处理，需要先通过去毛装置对毛皮进行去毛，在去毛完成后在通过去油脂装置对毛皮进行去油脂，进而导致毛皮的加工步骤繁琐，增加了工作人员的工作量，同时降低了工作效率，且现有的毛皮去毛装置大多数通过向毛皮喷洒脱毛剂辅助脱毛，然而不具备对脱毛剂进行循环利用的功能，导致脱毛剂的大量浪费，增加了企业的生产成本。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种湿式毛皮草刺除杂装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种湿式毛皮草刺除杂装置，包括加工台，所述加工台的底部贯穿有回收框，且所述加工台的顶部且位于回收框的正面和背面均固定连接有支撑块，两个所述支撑块相对的一侧之间固定连接有若干个刮油板，且两个所述支撑块的顶部均设置有伸缩组件，两个所述伸缩组件之间设置有去毛组件，所述回收框的一侧开设有矩形口，且所述回收框内壁的一侧转动连接有过滤板，所述过滤板的底部从前到后依次固定连接有击打块和复位弹簧，所述复位弹簧的底部固定连接有固定块，所述固定块与回收框固定连接，所述回收框的正面固定连接有L型板，所述L型板上设置有第二转轴，所述第二转轴贯穿L型板并与之转动连接，所述第二转轴的两端分别固定连接有从动轮和凸轮，所述加工台顶部的两侧分别固定连接有第一U型架和第二U型架，所述第一U型架的正面通过支撑架固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有第一转轴，所述第一转轴的外表面固定套设有主动轮，所述驱动电机通过外接控制开关与外界电源电性连接。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述：
[0007]所述第一U型架内壁上转动连接有收卷辊，所述第二U型架的内壁上转动连接有放卷辊。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：
[0009]所述主动轮和从动轮之间通过皮带传动连接，所述第一转轴的一端贯穿第一U型架并延伸至第一U型架的内部，所述第一转轴延伸至第一U型架内部的一端与收卷辊固定连
接。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：
[0011]所述伸缩组件包括伸缩杆和挤压弹簧，所述伸缩杆固定连接与支撑块的顶部，所述挤压弹簧固定连接于支撑块的顶部且位于伸缩杆的外表面。
[0012]通过挤压弹簧的弹力作用向下拉动横板，进而使得横板底部固定连接的去毛刷块对毛皮进行挤压，使得毛皮夹持于去毛刷块和刮油板之间，且能够适应不同厚度的毛皮进行去毛和去油脂。
[0013]作为上述技术方案的进一步描述：
[0014]所述去毛组件包括横板，所述横板固定连接于两个伸缩杆的顶端之间，所述横板的底部固定连接有若干个呈矩形状阵列分布的去毛刷块。
[0015]作为上述技术方案的进一步描述：
[0016]所述回收框内壁的底部固定连接有水泵，所述水泵的输出端连通有水管，所述水管的另一端贯穿回收框并延伸至回收框的外部，所述水管延伸至回收框外部的一端连通有若干个喷嘴，所述回收框的一侧可拆卸式设置有收集框。
[0017]本技术具有如下有益效果：
[0018]1、与现有技术相比，该湿式毛皮草刺除杂装置，通过第一转轴转动带动收卷辊对毛皮进行收卷，带动毛皮在刮油板和去毛刷块之间移动，从而通过刮油板对毛皮进行油脂刮除，通过去毛刷块对毛皮上的毛刮除，从而实现同时对毛皮进行去毛和去油脂处理，减少了加工步骤，提高了加工效率，且刮除掉落的毛、油脂和脱毛剂一起掉落至回收框的内部，通过过滤板对毛和油脂进行拦截过滤，使得脱毛剂流至过滤板的底部被重复循环利用，从而能够降低生产成本，且能够避免造成资源的浪费。
[0019]2、与现有技术相比，该湿式毛皮草刺除杂装置，通过凸轮的重复对击打块进行击打，使得过滤板往复上下转动，从而使得过滤板顶部拦截的毛和油脂抖落至收集框的内部，避免了毛和油脂将过滤板堵塞，进而能够提高过滤板的过滤效果。
附图说明
[0020]图1为本技术提出的一种湿式毛皮草刺除杂装置的整体结构示意图；
[0021]图2为本技术提出的一种湿式毛皮草刺除杂装置的整体结构另一角度示意图；
[0022]图3为本技术提出的一种湿式毛皮草刺除杂装置的回收框的内部结构示意图；
[0023]图4为图2中A处放大图。
[0024]图例说明：
[0025]1、加工台；2、回收框；3、支撑块；4、刮油板；5、矩形口；6、过滤板；7、击打块；8、复位弹簧；9、第二转轴；10、从动轮；11、凸轮；12、第一U型架；13、第二U型架；14、驱动电机；15、第一转轴；16、主动轮；17、收卷辊；18、放卷辊；19、伸缩杆；20、挤压弹簧；21、横板；22、去毛刷块；23、水泵；24、水管；25、收集框；26、喷嘴。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]参照图1
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4，本技术提供的一种湿式毛皮草刺除杂装置：包括加工台1，加工台1的底部贯穿有回收框2，回收框2的一侧可拆卸式设置有收集框25，且加工台1的顶部且位于回收框2的正面和背面均固定连接有支撑块3，两个支撑块3相对的一侧之间固定连接有若干个刮油板4，且两个支撑块3的顶部均设置有伸缩组件，两个伸缩组件之间设置有去毛组件，去毛组件包括横板21，横板21固定连接于两个伸缩杆19的顶端之间，横板21的底部固定连接有若干个呈矩形状阵列分布的去毛刷块22，回收框2的一侧开设有矩形口5，且回收框2内壁的一侧转动连接有过滤板6，过滤板6的底部从前到后依次固定连接有击打块7和复位弹簧8，复位弹簧8的底部固定连接有固定块，回收框2的正面固定连接有L型板，L型板上设置有第二转轴9，第二转轴9贯穿L型板并与之转动连接，第二转轴9的两端分别固定连接有从动轮10和凸轮11，加工台1顶部的两侧分别固定连接有第一U型架12和第二U型架13，第一U型架12的正面通过支撑架固定连接有驱动电机14，驱动电机14的输出端固定连接有第一转轴15，第一转轴15的外表面固定套设有主动轮16。
[0028]第一U型架12内壁上转动连接有收卷辊17，第二U型架13的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种湿式毛皮草刺除杂装置，包括加工台(1)，其特征在于：所述加工台(1)的底部贯穿有回收框(2)，且所述加工台(1)的顶部且位于回收框(2)的正面和背面均固定连接有支撑块(3)，两个所述支撑块(3)相对的一侧之间固定连接有若干个刮油板(4)，且两个所述支撑块(3)的顶部均设置有伸缩组件，两个所述伸缩组件之间设置有去毛组件，所述回收框(2)的一侧开设有矩形口(5)，且所述回收框(2)内壁的一侧转动连接有过滤板(6)，所述过滤板(6)的底部从前到后依次固定连接有击打块(7)和复位弹簧(8)，所述复位弹簧(8)的底部固定连接有固定块，所述固定块与回收框固定连接，所述回收框(2)的正面固定连接有L型板，所述L型板上设置有第二转轴(9)，所述第二转轴(9)贯穿L型板并与之转动连接，所述第二转轴(9)的两端分别固定连接有从动轮(10)和凸轮(11)，所述加工台(1)顶部的两侧分别固定连接有第一U型架(12)和第二U型架(13)，所述第一U型架(12)的正面通过支撑架固定连接有驱动电机(14)，所述驱动电机(14)的输出端固定连接有第一转轴(15)，所述第一转轴(15)的外表面固定套设有主动轮(16)。2.根据权利要求1所述的一种湿式毛皮草刺除杂装置，其特征在于：所述第一U型架(12)内壁上转动连接有收卷辊(17)，所述第二U型架(...

【专利技术属性】
技术研发人员：马兴祥，马亮，马海楠，马建云，
申请(专利权)人：青铜峡市祥云皮草有限责任公司，
类型：新型
国别省市：