一种金属矿山尾矿环保处理设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种金属矿山尾矿环保处理设备，包括进料管、粉碎机、底座以及沉淀池，所述进料管设置在粉碎机进料口上方。本实用新型专利技术，通过粉碎机对尾矿进行再次粉碎，并经过粗矿箱、细矿箱对尾矿中不同大小的颗粒进行分级，方便后续二次选矿处理，污泥浆通过三组隔板的设置使得污泥被沉淀在污泥收集箱中，通过吊装设备勾住吊环即可起吊污泥收集箱，方便将污泥送到压榨设备脱水，过滤后的清水溢流到潜水泵处，通过潜水泵抽取，经冲洗管送到喷水头，从喷水头上的喷水孔喷到粗矿箱中对粗矿箱、细矿箱上的筛网进行冲洗，避免堵塞，同时可以避免泥浆裹在尾矿颗粒上造成后续再选矿困难，冲洗水可重复利用，节能环保。节能环保。节能环保。

【技术实现步骤摘要】
一种金属矿山尾矿环保处理设备


[0001]本技术涉及金属尾矿处理
，尤其涉及一种金属矿山尾矿环保处理设备。

技术介绍

[0002]目前针对金属矿山尾矿的处理，国内主要采用尾矿库的方式处理尾矿，修造尾矿库需要占用大面积土地、存在决堤溃坝的重大安全隐患、破坏生态环境，对用户而言尾矿库的修造和运行费用昂贵，现在国家引导和鼓励社会大力开发尾矿进行环保处理和尾矿的二次开发，现有技术中，尾矿处理通常是先将废水和废矿集中输送至尾矿池，然后通过抽泥泵将废矿浆输送至压滤机进行压滤，脱水后进行干排，然而现有的处理设备无法实现对尾矿中资源的综合处理和充分利用，容易造成环境污染的现象。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种金属矿山尾矿环保处理设备。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种金属矿山尾矿环保处理设备，包括进料管、粉碎机、底座以及沉淀池，所述进料管设置在粉碎机进料口上方；固定连接在所述粉碎机出口端的输送管，所述输送管外壁固定连接有污泥泵；通过多组弹簧套设在所述底座上壁的振动箱，所述振动箱内部设置有产生振动力的驱动组件；从下到上依次可拆卸连接在所述振动箱上壁的泥水箱、细矿箱、粗矿箱以及上盖，所述泥水箱侧壁固定连接有排泥管，所述排泥管远离泥水箱的一端设置在沉淀池上方，所述细矿箱、粗矿箱均设置有排料口，所述上盖上壁设置有进料口，所述输送管远离粉碎机的一端设置在上盖进料口上方；设置在所述细矿箱、粗矿箱中用于将尾矿颗粒分级的筛选组件；设置在所述沉淀池中用于将排泥管送入的泥浆进行沉淀的溢流过滤结构，所述溢流过滤结构中设置有用于方便清理污泥的污泥收集组件；设置在所述沉淀池与粗矿箱之间用于向粗矿箱、细矿箱以及泥水箱冲水的冲洗组件。
[0005]作为上述技术方案的进一步描述：
[0006]所述筛选组件包括两组筛网，两组所述筛网分别设置在粗矿箱、细矿箱内侧下壁，两组所述筛网网眼呈至上而下逐层缩小的形式。
[0007]作为上述技术方案的进一步描述：
[0008]所述驱动组件包括振动电机、偏心装置，所述振动电机固定连接在振动箱内侧下壁，所述振动电机伸出轴贯穿振动箱内侧下壁并伸出至振动箱下方，所述偏心装置固定连接在振动电机伸出轴端部。
[0009]作为上述技术方案的进一步描述：
[0010]所述溢流过滤结构包括三组隔板，三组所述隔板呈左右分布依次固定连接在沉淀池内侧下壁，三组所述隔板高度呈从左到右逐个降低的形式。
[0011]作为上述技术方案的进一步描述：
[0012]所述污泥收集组件包括三组污泥收集箱、吊环，三组所述污泥收集箱均设置在沉淀池内侧下壁且与三组隔板呈间隔分布，三组所述吊环分别固定连接在三组污泥收集箱上壁。
[0013]作为上述技术方案的进一步描述：
[0014]所述冲洗组件包括潜水泵、冲洗管以及喷水头，所述潜水泵设置在沉淀池内侧下壁且位于污泥收集组件、溢流过滤结构右侧，所述冲洗管固定连接在潜水泵出水口，所述冲洗管远离潜水泵的一端贯穿上盖进料口并伸入至粗矿箱内部，所述喷水头固定连接在冲洗管远离潜水泵的端部。
[0015]本技术具有如下有益效果：
[0016]1、与现有技术相比，该金属矿山尾矿环保处理设备，通过粉碎机对尾矿进行再次粉碎，并经过粗矿箱、细矿箱对尾矿中不同大小的颗粒进行分级，方便后续二次选矿处理，污泥将经过筛分后进入泥水箱，再由排泥管送到沉淀池进行沉淀过滤，通过三组隔板的设置使得污泥被沉淀在污泥收集箱中，通过吊装设备勾住吊环即可起吊污泥收集箱，方便将污泥送到压榨设备脱水。
[0017]2、与现有技术相比，该金属矿山尾矿环保处理设备，污泥浆通过溢流过滤结构充分沉淀过滤，过滤后的清水溢流到潜水泵处，通过潜水泵抽取，经冲洗管送到喷水头，从喷水头上的喷水孔喷到粗矿箱中对粗矿箱、细矿箱上的筛网进行冲洗，避免堵塞，同时可以避免泥浆裹在尾矿颗粒上造成后续再选矿困难，冲洗水可重复利用，节能环保。
附图说明
[0018]图1为本技术提出的一种金属矿山尾矿环保处理设备的整体结构示意图；
[0019]图2为本技术提出的一种金属矿山尾矿环保处理设备的粗矿箱内部结构俯视图；
[0020]图3为本技术提出的一种金属矿山尾矿环保处理设备的振动箱内部结构剖视图；
[0021]图4为本技术提出的一种金属矿山尾矿环保处理设备的粗矿箱、上盖内部结构局部剖视图；
[0022]图5为本技术提出的一种金属矿山尾矿环保处理设备的沉淀箱内部结构剖视图。
[0023]图例说明：
[0024]1、进料管；2、粉碎机；3、污泥泵；4、输送管；5、底座；6、振动箱；7、泥水箱；8、细矿箱；9、粗矿箱；10、上盖；11、排料口；12、排泥管；13、沉淀池；14、吊环；15、冲洗管；16、筛网；17、振动电机；18、偏心装置；19、喷水头；20、污泥收集箱；21、隔板；22、潜水泵。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]参照图1到图5，本技术提供的一种金属矿山尾矿环保处理设备：包括进料管1、粉碎机2、底座5以及沉淀池13，进料管1设置在粉碎机2进料口上方；固定连接在粉碎机2出口端的输送管4，输送管4外壁固定连接有污泥泵3；通过多组弹簧套设在底座5上壁的振动箱6，振动箱6内部设置有产生振动力的驱动组件，驱动组件包括振动电机17、偏心装置18，振动电机17固定连接在振动箱6内侧下壁，振动电机17伸出轴贯穿振动箱6内侧下壁并伸出至振动箱6下方，偏心装置18固定连接在振动电机17伸出轴端部，振动电机17与偏心装置18为市面常见三次元振动结构，正向转动可形成由外至内向振动电机17轴心聚拢的振动力，反转时可形成由内至外远离振动电机17轴心向外扩散的振动力，正转时用于筛选，反转时用于出料；
[0027]从下到上依次可拆卸连接在振动箱6上壁的泥水箱7、细矿箱8、粗矿箱9以及上盖10，泥水箱7侧壁固定连接有排泥管12，排泥管12远离泥水箱7的一端设置在沉淀池13上方，细矿箱8、粗矿箱9均设置有排料口11，上盖10上壁设置有进料口，输送管4远离粉碎机2的一端设置在上盖10进料口上方；
[0028]设置在细矿箱8、粗矿箱9中用于将尾矿颗粒分级的筛选组件，筛选组件包括两组筛网16，两组筛网16分别设置在粗矿箱9、细矿箱8内侧下壁，两组筛网16网眼呈至上而下逐层缩小的形式，通过两层筛网16，较大的尾矿颗粒被拦截在粗矿箱9，小的尾矿颗粒被拦截在细矿箱8，粉末状的进入泥水箱7；
[0029]设置在沉淀池13中用于将本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金属矿山尾矿环保处理设备，其特征在于：包括进料管(1)、粉碎机(2)、底座(5)以及沉淀池(13)，所述进料管(1)设置在粉碎机(2)进料口上方；固定连接在所述粉碎机(2)出口端的输送管(4)，所述输送管(4)外壁固定连接有污泥泵(3)；通过多组弹簧套设在所述底座(5)上壁的振动箱(6)，所述振动箱(6)内部设置有产生振动力的驱动组件；从下到上依次可拆卸连接在所述振动箱(6)上壁的泥水箱(7)、细矿箱(8)、粗矿箱(9)以及上盖(10)，所述泥水箱(7)侧壁固定连接有排泥管(12)，所述排泥管(12)远离泥水箱(7)的一端设置在沉淀池(13)上方，所述细矿箱(8)、粗矿箱(9)均设置有排料口(11)，所述上盖(10)上壁设置有进料口，所述输送管(4)远离粉碎机(2)的一端设置在上盖(10)进料口上方；设置在所述细矿箱(8)、粗矿箱(9)中用于将尾矿颗粒分级的筛选组件；设置在所述沉淀池(13)中用于将排泥管(12)送入的泥浆进行沉淀的溢流过滤结构，所述溢流过滤结构中设置有用于方便清理污泥的污泥收集组件；设置在所述沉淀池(13)与粗矿箱(9)之间用于向粗矿箱(9)、细矿箱(8)以及泥水箱(7)冲水的冲洗组件。2.根据权利要求1所述的一种金属矿山尾矿环保处理设备，其特征在于：所述筛选组件包括两组筛网(16)，两组所述筛网(16)分别设置在粗矿箱(9)、细矿箱(8)内侧下壁，两组所述筛网(16)网眼呈至上而下逐层缩小的形...

【专利技术属性】
技术研发人员：张强，郑文明，孔秋平，郑添寿，江景云，邱维衍，范美玲，
申请(专利权)人：福建永强岩土股份有限公司，
类型：新型
国别省市：