一种高强度组合型抗震支架制造技术

本发明专利技术公开了一种高强度组合型抗震支架，涉及支架技术领域，针对现有的抗震支架，功能单一，操作复杂，无法调节支架高度，需要根据施工现场管道的高度定制支架，增加了施工人员的工作量，且无法根据不同管道的大小对管道进行有效的保护，使用效果差，工作效率低的问题，现提出如下方案，包括安装板，所述安装板的底侧固定焊接有连接座与两个固定座，所述连接座位于两个所述固定座之间，两个所述固定座的底侧均开设有调节槽。本发明专利技术设计合理，操作简单，便于调节支架的高度，适用于不同高度的管道，降低了施工人员的工作量，且可以对不同大小的管道起到稳定的支架，使用效果好，值得推广使用。值得推广使用。值得推广使用。

【技术实现步骤摘要】
一种高强度组合型抗震支架


[0001]本专利技术涉及支架
，尤其涉及一种高强度组合型抗震支架。

技术介绍

[0002]抗震支架是限制附属机电工程设施产生位移，控制设施管道振动，并将荷载传递至承载结构上的各类组件或装置。抗震支架在地震中应对建筑机电工程设施给予可靠的保护，承受来自任意水平方向的地震作用；组成抗震支架的所有构件应该采用成品构件，连接紧固件的构件应便于安装。为能够提高抗震支架的使用效果，便于施工人员使用，所以亟需一种高强度组合型抗震支架。
[0003]但是，现有的抗震支架，功能单一，操作复杂，无法调节支架高度，需要根据施工现场管道的高度定制支架，增加了施工人员的工作量，且无法根据不同管道的大小对管道进行有效的保护，使用效果差，工作效率低。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的是为了解决现有的抗震支架，功能单一，操作复杂，无法调节支架高度，需要根据施工现场管道的高度定制支架，增加了施工人员的工作量，且无法根据不同管道的大小对管道进行有效的保护，使用效果差，工作效率低的缺点，而提出的一种高强度组合型抗震支架。
[0005]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：
[0006]一种高强度组合型抗震支架，包括安装板，所述安装板的底侧固定焊接有连接座与两个固定座，所述连接座位于两个所述固定座之间，两个所述固定座的底侧均开设有调节槽，所述调节槽内滑动连接有调节座，两个所述调节座相互靠近的一侧均开设有卡槽，所述连接座的底端固定焊接有调节箱，所述调节箱的两侧均滑动连接有水平设置的卡杆，所述卡杆与相对应的所述卡槽相卡装，两个所述卡杆相互靠近的一端均固定焊接有竖板，两个所述竖板相互靠近的一侧固定焊接有同一个弹簧；
[0007]两个所述调节座的底端固定焊接有同一个支撑架，所述支撑架的顶侧开设有两个滑孔，两个所述滑孔内均滑动设置有移动板，两个所述移动板的顶侧均固定焊接有齿条，两个所述移动板的底侧均固定焊接有定位板，所述支撑架的顶侧转动连接有竖直设置的竖轴，所述竖轴上固定套设有齿轮，两个所述齿条均与所述齿轮相啮合，所述齿轮的顶侧开设有多个等间距设置的卡孔，所述支撑架的顶侧活动安装有卡杆，所述卡杆位于相对应的所述卡孔内，所述支撑架的底侧螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的顶端转动连接有夹持板。
[0008]在一个优选的实施方式中，所述调节箱的底侧开设有通孔，两个所述竖板均滑动设置在所述通孔内。
[0009]在一个优选的实施方式中，所述调节箱的内壁上固定焊接有两个对称设置的限位座，所述卡杆与相对应的所述限位座滑动设置，两个所述卡杆上均固定套设有圆环，所述圆环与所述调节箱的内壁相接触。
[0010]在一个优选的实施方式中，两个所述定位板相互远离的一侧均固定焊接有导向杆，两个所述导向杆均与所述支撑架滑动设置。
[0011]在一个优选的实施方式中，所述卡杆上固定套设有圆盘，所述圆盘与所述齿轮的顶侧相接触。
[0012]在一个优选的实施方式中，所述支撑架的顶侧固定焊接有两个导向座，所述齿条与相对应的所述导向座滑动设置。
[0013]在一个优选的实施方式中，所述夹持板的底侧开设有圆槽，所述螺纹杆上固定套设有轴承的内圈，所述轴承的外圈与所述圆槽的内壁固定设置。
[0014]在一个优选的实施方式中，所述安装板的顶侧开设有四个矩形孔，四个所述矩形孔为两两对称设置。
[0015]本专利技术中，所述的一种高强度组合型抗震支架，将安装板安装在建筑物的天花板上，通过已知管道的高度调节支撑架的高度，推动两个竖板，两个竖板相互靠近，竖板的移动带动相对应的卡杆移动，此时弹簧被压缩，用手托住支撑架，当卡杆不与相对应的卡槽相卡装时即可调整支撑架的高度，当支撑架的高度调整完成后松开两个竖板，在弹簧弹力的作用下两个竖板相互远离，卡杆与相对应的卡槽相卡装即可；
[0016]本专利技术中，所述的一种高强度组合型抗震支架，使管道穿过支撑架，当需要对管道进行定位时先拔出卡杆，再转动竖轴，竖轴的转动带动齿轮转动，齿轮与两个齿条相啮合传动两个齿条相互靠近，齿条的移动带动移动板移动，移动板的移动带动两个定位板相互靠近，当两个定位板对管道进行夹持定位后停止转动竖轴，将卡杆放入相对应的卡孔内，使卡杆对竖轴进行定位，最后再转动螺纹杆，螺纹杆的转动带动夹持板向上移动，使夹持板对管道进行定位；
[0017]本专利技术设计合理，操作简单，便于调节支架的高度，适用于不同高度的管道，降低了施工人员的工作量，且可以对不同大小的管道起到稳定的支架，使用效果好，值得推广使用。
附图说明
[0018]图1为本专利技术提出的一种高强度组合型抗震支架的立体结构示意图；
[0019]图2为本专利技术提出的一种高强度组合型抗震支架的主视的剖视结构示意图；
[0020]图3为本专利技术提出的一种高强度组合型抗震支架的A部分的结构示意图；
[0021]图4为本专利技术提出的一种高强度组合型抗震支架的B部分的结构示意图；
[0022]图5为本专利技术提出的一种高强度组合型抗震支架的齿轮与两个齿条的俯视图；
[0023]图6为本专利技术提出的一种高强度组合型抗震支架的导向座的侧视图；
[0024]图7为本专利技术提出的一种高强度组合型抗震支架的立体结构示意图
[0025]图中：1、安装板；2、固定座；3、调节座；4、卡槽；5、连接座；6、调节箱；7、卡杆；8、竖板；9、通孔；10、弹簧；11、限位座；12、支撑架；13、滑孔；14、移动板；15、齿条；16、定位板；17、导向杆；18、竖轴；19、齿轮；20、卡孔；21、卡杆；22、导向座；23、螺纹杆；24、夹持板；25、矩形孔。
具体实施方式
[0026]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0027]参照图1
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7，本方案提供的一种实施例：一种高强度组合型抗震支架，包括安装板1，安装板1的底侧固定焊接有连接座5与两个固定座2，连接座5位于两个固定座2之间，两个固定座2的底侧均开设有调节槽，调节槽内滑动连接有调节座3，两个调节座3相互靠近的一侧均开设有卡槽4，连接座5的底端固定焊接有调节箱6，调节箱6的两侧均滑动连接有水平设置的卡杆7，卡杆7与相对应的卡槽4相卡装，两个卡杆7相互靠近的一端均固定焊接有竖板8，两个竖板8相互靠近的一侧固定焊接有同一个弹簧10；
[0028]两个调节座3的底端固定焊接有同一个支撑架12，支撑架12的顶侧开设有两个滑孔13，两个滑孔13内均滑动设置有移动板14，两个移动板14的顶侧均固定焊接有齿条15，两个移动板14的底侧均固定焊接有定位板16，支撑架12的顶侧转动连接有竖直设置的竖轴18，竖轴18上固定套设有齿轮19，两个齿条15均与齿轮19相啮合，齿轮19的顶侧开设有多个等间距设置的卡孔20，支撑架12的顶侧活动安装有卡杆21，卡杆21位于相对应的卡孔20本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高强度组合型抗震支架，其特征在于，包括：安装板(1)，所述安装板(1)的底侧固定焊接有连接座(5)与两个固定座(2)，所述连接座(5)位于两个所述固定座(2)之间，两个所述固定座(2)的底侧均开设有调节槽，所述调节槽内滑动连接有调节座(3)，两个所述调节座(3)相互靠近的一侧均开设有卡槽(4)，所述连接座(5)的底端固定焊接有调节箱(6)，所述调节箱(6)的两侧均滑动连接有水平设置的卡杆(7)，所述卡杆(7)与相对应的所述卡槽(4)相卡装，两个所述卡杆(7)相互靠近的一端均固定焊接有竖板(8)，两个所述竖板(8)相互靠近的一侧固定焊接有同一个弹簧(10)；两个所述调节座(3)的底端固定焊接有同一个支撑架(12)，所述支撑架(12)的顶侧开设有两个滑孔(13)，两个所述滑孔(13)内均滑动设置有移动板(14)，两个所述移动板(14)的顶侧均固定焊接有齿条(15)，两个所述移动板(14)的底侧均固定焊接有定位板(16)，所述支撑架(12)的顶侧转动连接有竖直设置的竖轴(18)，所述竖轴(18)上固定套设有齿轮(19)，两个所述齿条(15)均与所述齿轮(19)相啮合，所述齿轮(19)的顶侧开设有多个等间距设置的卡孔(20)，所述支撑架(12)的顶侧活动安装有卡杆(21)，所述卡杆(21)位于相对应的所述卡孔(20)内，所述支撑架(12)的底侧螺纹连接有螺纹杆(23)，所述螺纹杆(23)的顶端转动连接有夹持板(24)...

【专利技术属性】
技术研发人员：何铭勇，刘小萍，
申请(专利权)人：凯铭瑞江苏新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：