一种仿铜工艺铸铁井盖及其电镀制作方法技术

技术编号:34961716 阅读:24 留言:0更新日期:2022-09-17 12:41
本发明专利技术公开了一种仿铜工艺铸铁井盖及其电镀制作方法,属于井盖技术领域,包括井盖安装框架,所述井盖安装框架的中间轴销转动连接有井盖本体,所述井盖安装框架的内部中间设置有支撑井盖本体的井盖支撑槽,本发明专利技术在井盖本体中设置固定组件,手动旋转调节把手,使调节把手带动齿轮旋转,齿轮带动齿条移动,齿条侧边的滑杆移动使固定销脱离固定孔,手握提手槽即可旋转打开井盖本体,打开方便,固定牢靠;本发明专利技术在井盖安装框架的四周内部设置有安装组件,旋转调节栓,调节栓带动滑动块向下滑动,滑动块移动带动侧边的连接杆转动,连接杆转动将侧边连接的安装块推出收纳槽内,安装块外露增加固定接触面积,提高固定牢靠性。提高固定牢靠性。提高固定牢靠性。

【技术实现步骤摘要】
一种仿铜工艺铸铁井盖及其电镀制作方法


[0001]本专利技术属于井盖
,具体涉及一种仿铜工艺铸铁井盖及其电镀制作方法。

技术介绍

[0002]井盖,用于遮盖道路或家中深井,防止人或者物体坠落。按材质可分为金属井盖、高强度纤维水泥混凝土井盖、树脂井盖等。一般采用圆形。可用于绿化带、人行道、机动车道、码头、小巷等。
[0003]现有技术存在以下问题:现有的仿铜工艺铸铁井盖在使用时存在:1、井盖固定打开麻烦,结构复杂,操作麻烦,费时费力;2、井盖的外框架固定不牢靠,拆除麻烦,影响井盖的使用;3、井盖下落时会重击产生响声,且下落无缓冲存在安全隐患。

技术实现思路

[0004]为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本专利技术提供了一种仿铜工艺铸铁井盖,具有井盖固定方便,井盖框架拆装便携,缓冲保护的特点。
[0005]本专利技术还提供了一种仿铜工艺铸铁井盖的电镀制作方法。
[0006]为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种仿铜工艺铸铁井盖,包括井盖安装框架,所述井盖安装框架的中间轴销转动连接有井盖本体,所述井盖安装框架的内部中间设置有支撑井盖本体的井盖支撑槽,所述井盖本体的中间设置有固定组件,所述井盖本体的表面侧边设置有提手槽;
[0007]所述固定组件包括调节把手、固定销、支撑块、滑杆、齿条和齿轮,其中,所述井盖本体的中间凹槽设置有调节把手,所述调节把手的下端设置有齿轮,所述井盖本体的下端两侧设置有支撑块,所述支撑块的中间设置有滑杆,所述滑杆靠近齿轮一端设置有齿条,所述滑杆的另一端设置有固定销,所述井盖安装框架内部与固定销对应位置设置有固定孔。
[0008]进一步的,所述调节把手的转轴与井盖本体之间设置有扭簧。
[0009]进一步的,所述齿轮与齿条啮合连接,所述滑杆与支撑块滑动连接。
[0010]进一步的,所述井盖安装框架的四周内部设置有安装组件,所述安装组件包括调节栓、连接杆、安装块、收纳槽、活动槽和滑动块,其中,所述井盖安装框架的内部靠近侧边设置有活动槽,所述活动槽的内部侧边设置有调节栓,所述调节栓的表面设置有滑动块,所述井盖安装框架的侧边中间设置有收纳槽,所述收纳槽的中间设置有安装块,所述安装块与滑动块之间轴销转动连接有连接杆。
[0011]进一步的,所述滑动块的侧边与活动槽内壁贴合,所述滑动块与调节栓螺纹啮合转动连接。
[0012]进一步的,所述井盖安装框架的内部远离井盖本体固定端设置有缓冲保护组件,所述缓冲保护组件包括缓冲板、复位弹簧和转动槽,其中,所述井盖安装框架的内部设置有转动槽,所述转动槽的内部轴销转动连接有缓冲板,所述缓冲板的下端与转动槽底部之间设置有复位弹簧。
[0013]进一步的,所述缓冲板的上端设置有橡胶垫。
[0014]进一步的,所述仿铜工艺铸铁井盖的电镀制作方法如下:
[0015]①
将待电镀的井盖安装框架、井盖本体、调节把手和调节栓表面除去油锈并作阴极,纯铜板作阳极,挂于含有氰化亚铜、氰化钠和碳酸钠等成分的碱性电镀液中,进行碱性氰化物镀铜。为了获得较厚的铜镀层,必须先将镀件进行碱性镀铜,再置于含有硫酸铜、硫酸镍和硫酸等成分的电解液中,进行酸性镀铜,使井盖安装框架、井盖本体、调节把手和调节栓的表面镀铜;
[0016]②
将表面镀铜的井盖安装框架、井盖本体、调节把手和调节栓进行组装,井盖本体通过轴销固定在井盖安装框架的井盖支撑槽上端,将固定组件组装在井盖本体的下端,将安装组件组装在井盖安装框架的侧边内部,缓冲保护组件安装在转动槽内,使仿铜工艺铸铁井盖组装完成。
[0017]与现有技术相比,本专利技术的有益效果是:
[0018]1、本专利技术在井盖本体中设置固定组件,手动旋转调节把手,使调节把手带动齿轮旋转,齿轮带动齿条移动,齿条侧边的滑杆移动使固定销脱离固定孔,手握提手槽即可旋转打开井盖本体,打开方便,固定牢靠;
[0019]2、本专利技术在井盖安装框架的四周内部设置有安装组件,旋转调节栓,调节栓带动滑动块向下滑动,滑动块移动带动侧边的连接杆转动,连接杆转动将侧边连接的安装块推出收纳槽内,安装块外露增加固定接触面积,提高固定牢靠性;
[0020]3、本专利技术在井盖安装框架的内部远离井盖本体固定端设置有缓冲保护组件,井盖本体下落时,井盖本体与橡胶垫接触,橡胶垫下端的缓冲板在复位弹簧的弹力作用下缓冲,使井盖本体下落不会产生大的撞击声,且缓冲降低对井盖本体损伤。
附图说明
[0021]图1为本专利技术的结构示意图;
[0022]图2为本专利技术的固定组件结构示意图;
[0023]图3为本专利技术的固定组件俯视图;
[0024]图4为本专利技术的安装组件剖视图;
[0025]图5为本专利技术的井盖安装框架剖视图;
[0026]图6为本专利技术的缓冲保护组件结构示意图;
[0027]图中:1、井盖安装框架;2、井盖本体;3、固定组件;31、调节把手;32、固定销;33、支撑块;34、滑杆;35、齿条;36、齿轮;37、扭簧;4、安装组件;41、调节栓;42、连接杆;43、安装块;44、收纳槽;45、活动槽;46、滑动块;5、提手槽;6、固定孔;7、井盖支撑槽;8、缓冲保护组件;81、橡胶垫;82、缓冲板;83、复位弹簧;84、转动槽。
具体实施方式
[0028]下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。
[0029]实施例1
[0030]请参阅图1

6,本专利技术提供以下技术方案:一种仿铜工艺铸铁井盖,包括井盖安装框架1,井盖安装框架1的中间轴销转动连接有井盖本体2,井盖安装框架1的内部中间设置有支撑井盖本体2的井盖支撑槽7,井盖本体2的中间设置有固定组件3,井盖本体2的表面侧边设置有提手槽5;
[0031]固定组件3包括调节把手31、固定销32、支撑块33、滑杆34、齿条35和齿轮36,其中,井盖本体2的中间凹槽设置有调节把手31,调节把手31的下端设置有齿轮36,井盖本体2的下端两侧设置有支撑块33,支撑块33的中间设置有滑杆34,滑杆34靠近齿轮36一端设置有齿条35,滑杆34的另一端设置有固定销32,井盖安装框架1内部与固定销32对应位置设置有固定孔6。
[0032]本专利技术中进一步的,调节把手31的转轴与井盖本体2之间设置有扭簧37,
[0033]通过采用上述技术方案,使调节把手31在扭簧37作用下不会轻易转动,提高井盖本体2固定稳定性。
[0034]本专利技术中进一步的,齿轮36与齿条35啮合连接,滑杆34与支撑块33滑动连接,
[0035]通过采用上述技术方案,使齿轮36带动齿条35移动,进而齿条35侧边的滑杆34移动。
[0036]本实施例本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种仿铜工艺铸铁井盖,包括井盖安装框架(1),其特征在于:所述井盖安装框架(1)的中间轴销转动连接有井盖本体(2),所述井盖安装框架(1)的内部中间设置有支撑井盖本体(2)的井盖支撑槽(7),所述井盖本体(2)的中间设置有固定组件(3),所述井盖本体(2)的表面侧边设置有提手槽(5);所述固定组件(3)包括调节把手(31)、固定销(32)、支撑块(33)、滑杆(34)、齿条(35)和齿轮(36),其中,所述井盖本体(2)的中间凹槽设置有调节把手(31),所述调节把手(31)的下端设置有齿轮(36),所述井盖本体(2)的下端两侧设置有支撑块(33),所述支撑块(33)的中间设置有滑杆(34),所述滑杆(34)靠近齿轮(36)一端设置有齿条(35),所述滑杆(34)的另一端设置有固定销(32),所述井盖安装框架(1)内部与固定销(32)对应位置设置有固定孔(6)。2.根据权利要求1所述的一种仿铜工艺铸铁井盖,其特征在于:所述调节把手(31)的转轴与井盖本体(2)之间设置有扭簧(37)。3.根据权利要求1所述的一种仿铜工艺铸铁井盖,其特征在于:所述齿轮(36)与齿条(35)啮合连接,所述滑杆(34)与支撑块(33)滑动连接。4.根据权利要求1所述的一种仿铜工艺铸铁井盖,其特征在于:所述井盖安装框架(1)的四周内部设置有安装组件(4),所述安装组件(4)包括调节栓(41)、连接杆(42)、安装块(43)、收纳槽(44)、活动槽(45)和滑动块(46),其中,所述井盖安装框架(1)的内部靠近侧边设置有活动槽(45),所述活动槽(45)的内部侧边设置有调节栓(41),所述调节栓(41)的表面设置有滑动块(46),所述井盖安装框架(1)的侧边中间设置有收纳槽(44),所述收纳槽(44)的中间设置有安装块(43),所述安装块(43)与滑动块(46)之间轴销转动连接有连接杆(42...

【专利技术属性】
技术研发人员:郑竹茂郑进铭
申请(专利权)人:盐城高科道路设施有限公司
类型:发明
国别省市:

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