一种卷轴机及其移动机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种卷轴机及其移动机构，涉及卷轴机技术领域，包括安装架，所述安装架的上方设置有固定板，所述固定板的上表面设置有卷轴机外壳，所述卷轴机外壳的上端安装有压料气缸，所述压料气缸的输出端连接有连接板，所述连接板的左侧对称设置有两个压料杆，所述连接板的上表面安装有铁芯激光焊枪；收卷电机，其安装在所述卷轴机外壳的内部，所述收卷电机的输出端连接有主动齿轮，所述主动齿轮的上方连接有从动齿轮，所述从动齿轮的内部设置有传动杆。该卷轴机及其移动机构通过卷轴机外壳上设置的压料气缸，能够带动连接板进行运动，从而带动压料杆进行下降，这样能够对两个工件的末端进行压紧限位，降低工件在焊接时发生位移的情况。生位移的情况。生位移的情况。

【技术实现步骤摘要】
一种卷轴机及其移动机构


[0001]本技术涉及卷轴机
，具体为一种卷轴机及其移动机构。

技术介绍

[0002]随着收卷机行业的不断发展，收卷机置换卷轴装置亦得到多元化的发展，现有的收卷机置换卷轴装置具备各种各样的功能，以满足人们使用的各种需求，实现多元化，卷轴机基本已经满足了人们的使用需求，随着生产设备中发展，经常有需要更换卷轴的操作。通常通过运输车将待加工的工件输送至预设位置，通过卷轴机对工件进行加工。
[0003]现有的卷轴机在使用时，由于工件在进行收卷时，需要两个工件的末端进行焊接，大多是通过人工手动进行焊接，导致人工劳动程度大，且降低加工效率，针对上述情况，在现有的卷轴机基础上进行技术创新。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种卷轴机及其移动机构，以解决上述
技术介绍
中提出现有的卷轴机在使用时，由于工件在进行收卷时，需要两个工件的末端进行焊接，大多是通过人工手动进行焊接，导致人工劳动程度大，且降低加工效率。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种卷轴机及其移动机构，包括：
[0006]安装架，所述安装架的上方设置有固定板，所述固定板的上表面设置有卷轴机外壳，所述卷轴机外壳的上端安装有压料气缸，所述压料气缸的输出端连接有连接板，所述连接板的左侧对称设置有两个压料杆，所述连接板的上表面安装有铁芯激光焊枪；
[0007]收卷电机，其安装在所述卷轴机外壳的内部，所述收卷电机的输出端连接有主动齿轮，所述主动齿轮的上方连接有从动齿轮，所述从动齿轮的内部设置有传动杆，所述传动杆的右侧设置有固定轴承，所述传动杆的左侧连接有卷模件。
[0008]优选的，所述卷轴机外壳与固定板之间为一体固定结构，且压料气缸与卷轴机外壳之间为螺钉连接，并且连接板与压料气缸之间构成伸缩结构。
[0009]优选的，所述压料杆与连接板之间为固定连接，所述收卷电机与卷轴机外壳之间为螺钉连接，且主动齿轮与收卷电机之间构成旋转结构。
[0010]优选的，所述卷模件通过传动杆和从动齿轮与主动齿轮之间构成旋转结构，且固定轴承与传动杆之间为固定连接。
[0011]基于同一个改进思路，本技术还提供移动机构，包括调节马达，所述调节马达的输出端连接有丝杆，所述安装架的内壁对称设置有两个导向杆，所述丝杆的外表面连接有连接块，两个所述导向杆的上方均连接有导向块。
[0012]优选的，所述调节马达与安装架之间为螺栓连接，且丝杆与调节马达之间构成旋转结构，并且丝杆贯穿于连接块的内部。
[0013]优选的，所述导向杆贯穿于导向块的内部，且导向块与固定板之间为一体固定结
构。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0015]1.该卷轴机及其移动机构通过卷轴机外壳上设置的压料气缸，能够带动连接板进行运动，从而带动压料杆进行下降，这样能够对两个工件的末端进行压紧限位，降低工件在焊接时发生位移的情况；
[0016]2.该卷轴机及其移动机构通过连接板上设置的铁芯激光焊枪，能够对压紧后的工件进行焊接，从而无需人工手动进行焊接操作，方便使用，节省人力，提高加工效率；通过设置的收卷电机，能够驱动主动齿轮齿合从动齿轮旋转，从而带动卷模件进行转动，对工件进行收卷，在固定轴承的配合下，能够起到限位的作用，可有效的降低传动杆旋转时发生晃动的情况；
[0017]3.该卷轴机及其移动机构通过设置的调节马达，能够带动丝杆旋转，在导向杆和导向块的配合下，使得固定板能够进行水平运动，从而带动卷轴机外壳进行移动，这样能够对卷轴机外壳的位置进行调节，方便进行卷轴操作。
附图说明
[0018]图1为本技术立体结构示意图；
[0019]图2为本技术卷轴机外壳内部结构示意图；
[0020]图3为本技术压料气缸立体结构示意图；
[0021]图4为本技术安装架剖面结构示意图。
[0022]图1
‑
4中：1、安装架；2、固定板；3、卷轴机外壳；4、压料气缸；5、连接板；6、压料杆；7、铁芯激光焊枪；8、收卷电机；9、主动齿轮；10、从动齿轮；11、传动杆；12、固定轴承；13、卷模件；14、连接块；15、导向块；16、调节马达；17、丝杆；18、导向杆。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]本技术通过改进在此提供一种卷轴机，如图1
‑
图3所示，包括：安装架1，安装架1的上方设置有固定板2，固定板2的上表面设置有卷轴机外壳3，卷轴机外壳3与固定板2之间为一体固定结构，卷轴机外壳3的上端安装有压料气缸4，压料气缸4与卷轴机外壳3之间为螺钉连接，压料气缸4的输出端连接有连接板5，连接板5与压料气缸4之间构成伸缩结构，连接板5的左侧对称设置有两个压料杆6，压料杆6与连接板5之间为固定连接，连接板5的上表面安装有铁芯激光焊枪7，通过卷轴机外壳3上设置的压料气缸4，能够带动连接板5进行运动，从而带动压料杆6进行下降，这样能够对两个工件的末端进行压紧限位，降低工件在焊接时发生位移的情况，通过连接板5上设置的铁芯激光焊枪7，能够对压紧后的工件进行焊接，从而无需人工手动进行焊接操作，方便使用，节省人力，提高加工效率；收卷电机8，其安装在卷轴机外壳3的内部，收卷电机8与卷轴机外壳3之间为螺钉连接，收卷电机8的输出端连接有主动齿轮9，主动齿轮9与收卷电机8之间构成旋转结构，主动齿轮9的上方连
接有从动齿轮10，从动齿轮10的内部设置有传动杆11，传动杆11的右侧设置有固定轴承12，传动杆11的左侧连接有卷模件13，卷模件13通过传动杆11和从动齿轮10与主动齿轮9之间构成旋转结构，且固定轴承12与传动杆11之间为固定连接，通过设置的收卷电机8，能够驱动主动齿轮9齿合从动齿轮10旋转，从而带动卷模件13进行转动，对工件进行收卷，在固定轴承12的配合下，能够起到限位的作用，可有效的降低传动杆11旋转时发生晃动的情况。
[0025]请参阅图1和图4，基于同一个改进思路，本技术还提供一种移动机构，包括调节马达16，调节马达16的输出端连接有丝杆17，调节马达16与安装架1之间为螺栓连接安装架1的内壁对称设置有两个导向杆18，丝杆17的外表面连接有连接块14，丝杆17与调节马达16之间构成旋转结构，丝杆17贯穿于连接块14的内部，两个导向杆18的上方均连接有导向块15，导向杆18贯穿于导向块15的内部，且导向块15与固定板2之间为一体固定结构，通过设置的调节马达16，能够带动丝杆17旋转，在导向杆18和导向块15的配合下，使得固定板2能够进行水平运动，从而带动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种卷轴机，其特征在于，包括：安装架（1），所述安装架（1）的上方设置有固定板（2），所述固定板（2）的上表面设置有卷轴机外壳（3），所述卷轴机外壳（3）的上端安装有压料气缸（4），所述压料气缸（4）的输出端连接有连接板（5），所述连接板（5）的左侧对称设置有两个压料杆（6），所述连接板（5）的上表面安装有铁芯激光焊枪（7）；收卷电机（8），其安装在所述卷轴机外壳（3）的内部，所述收卷电机（8）的输出端连接有主动齿轮（9），所述主动齿轮（9）的上方连接有从动齿轮（10），所述从动齿轮（10）的内部设置有传动杆（11），所述传动杆（11）的右侧设置有固定轴承（12），所述传动杆（11）的左侧连接有卷模件（13）。2.根据权利要求1所述的一种卷轴机，其特征在于：所述卷轴机外壳（3）与固定板（2）之间为一体固定结构，且压料气缸（4）与卷轴机外壳（3）之间为螺钉连接，并且连接板（5）与压料气缸（4）之间构成伸缩结构。3.根据权利要求1所述的一种卷轴机，其特征在于：所述压料杆（6）与连接板（5）之间...

【专利技术属性】
技术研发人员：李亚旭，
申请(专利权)人：深圳市众维德电气设备有限公司，
类型：新型
国别省市：