一种管道清洗机的刷头装置制造方法及图纸

技术编号:34961113 阅读:18 留言:0更新日期:2022-09-17 12:40
本实用新型专利技术公开一种管道清洗机的刷头装置,属于管道清洁技术领域,包括基座和刷筒,基座转动连接有叶轮,刷筒套设在基座上并与基座滑动转动,叶轮成型有受力凸,刷筒成型有与受力凸相插接的受力槽,基座内设置有限制刷筒滑动的止位组件,刷筒成型有环槽,止位组件包括滑动在基座内的抵接件以及带动抵接件滑动的带动件,抵接件一端贯穿基座并与环槽滑动连接。本实用新型专利技术的一种管道清洗机的刷头装置,使用者可替换不同直径的刷筒,从而对不同直径的管道进行清洁,增加刷头适用性。增加刷头适用性。增加刷头适用性。

【技术实现步骤摘要】
一种管道清洗机的刷头装置


[0001]本技术涉及管道清洁
,具体为一种管道清洗机的刷头装置。

技术介绍

[0002]日常生活中经常遇到管路堵塞的问题,水垢或生活垃圾残存在管道中,长时间会造成管路堵塞,甚至长时间的赃物堆积会产生异味,这样使得市面上出现了对管道清洁的服务,通过水压和毛刷对管道内的污渍进行清洁。
[0003]但是在面对不同直径的管道时,毛刷和管道之间会产生一定的间隙,使得毛刷与管道侧壁的接触面积减小,这样使得清洁效果会降低,现有的毛刷一般通过螺栓固定在刷头上,这样需要专用的工具对毛刷进行更换,增加了更换步骤,降低了使用者的操作便利性。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中的问题,而提出的一种管道清洗机的刷头装置。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0006]一种管道清洗机的刷头装置,包括基座和刷筒,所述基座转动连接有叶轮,所述刷筒套设在基座上并与基座滑动转动,所述叶轮成型有受力凸,所述刷筒成型有与受力凸相插接的受力槽,所述基座内设置有限制刷筒滑动的止位组件,所述刷筒成型有环槽,所述止位组件包括滑动在基座内的抵接件以及带动抵接件滑动的带动件,所述抵接件一端贯穿基座并与环槽滑动连接。
[0007]通过采用上述技术方案,刷筒和基座相连接时,抵接件会因为带动件的作用保持伸入至环槽内,利用抵接件和环槽侧壁的抵接,限制刷筒在基座上的滑动,且使得受力凸保持伸入至受力槽中,使得叶轮受到水流冲击产生的转动能带动刷筒进行转动,使用者可操作带动件滑出环槽外,滑动刷筒使得基座和刷筒相分离,使用者可替换不同直径的刷筒,从而对不同直径的管道进行清洁。
[0008]本技术进一步设置为:所述抵接件设置有若干个,若干所述抵接件等角度间隔设置。
[0009]通过采用上述技术方案,多个抵接件能减小刷筒转动时产生的径向窜动,增加刷筒转动时的稳定性。
[0010]本技术进一步设置为:所述带动件包括滑动连接在基座内的滑块,所述滑块成型有斜导杆和拨动槽,所述抵接件设置有与斜导杆滑动连接的斜导口,所述基座侧壁对应拨动槽处开设有贯穿至基座内的拨动口。
[0011]通过采用上述技术方案,使用者可通过拨动口和拨动槽拨动滑块,使得斜导杆进行滑动,斜导杆侧壁会与斜导槽侧壁相抵接,通过力的相互作用,使得抵接件会沿着抵接件贯穿基座外的开口进行滑动,从而实现抵接件滑入或者滑出环槽的操作,进而控制刷筒和
基座之间的连接。
[0012]本技术进一步设置为:所述基座内设置有弹簧,所述弹簧的两端分别与滑块和基座相连接。
[0013]通过采用上述技术方案,滑块会因为弹簧的弹力保持被推动,使得滑块在斜导杆的作用下保持伸入至环槽内,从而确保刷筒和基座之间的连接稳定性。
[0014]本技术进一步设置为:所述抵接件包括上座、下座以及抵接球,所述上座和下座之间拆卸连接并形成容纳抵接球的空间,所述抵接球的一部分贯穿至上座外,所述斜导口位于下座。
[0015]通过采用上述技术方案,抵接球会因与环槽的抵接而进行转动,从而减少滑块与环槽接触时产生的磨损,提高抵接件和刷筒的寿命。
[0016]本技术进一步设置为:所述环槽内设置有与抵接件接触的轴承。
[0017]通过采用上述技术方案,轴承能减小抵接件与环槽侧壁接触时产生的磨损,从而进一步提高抵接件和刷筒的寿命。
[0018]综上所述,本技术具有以下有益效果:
[0019]刷筒和叶轮会在水流的作用下进行转动,对管道内侧壁刷动的同时,会通过水流进行冲刷,提高对管道的清洁效率。
[0020]使用者可更换不同直径的刷筒,使得刷头能适用不同直径的管道,增加刷头的适用性。
[0021]使用者可通过拨动滑块,快速实现抵接件滑出和滑入环槽的操作,使得能方便使用者对刷筒进行更换,提高使用者的操作便利性。
附图说明
[0022]图1为本技术提出的一种管道清洗机的刷头装置的结构示意图;
[0023]图2为本技术基座的结构示意图;
[0024]图3为本技术基座内的结构示意图;
[0025]图4为图3中A处的放大图。
[0026]图中:1、基座;2、叶轮;3、刷筒;4、受力凸;5、受力槽;6、上座;7、下座;8、抵接球;9、环槽;10、轴承;11、滑块;12、斜导杆;13、斜导口;14、拨动槽;15、拨动口;16、弹簧。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,在本技术的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0028]一种管道清洗机的刷头装置,如图1、图2以及图3所示,包括基座1和刷筒3,刷筒3套设在基座1上并与基座1滑动转动,基座1转动连接有叶轮2,当刷头伸入至管道内并进行水压冲洗时,叶轮2会在水流的作用下进行转动,其中叶轮2成型有受力凸4,刷筒3成型有与
受力凸4相插接的受力槽5,当受力凸4对受力槽5保持插接时,刷筒3会在水流的作用下对管道侧壁进行刷动,利用水流和刷筒3的组合能增加对管道的清洁效果。
[0029]如图2、图3以及图4所示,基座1内设置有限制刷筒3滑动的止位组件,止位组件包括滑动在基座1内的抵接件以及带动件,抵接件设置有若干个,若干抵接件等角度间隔设置,而基座1开设有贯穿至基座1外并与抵接件滑动的止位口,抵接件一端会通过止位口贯穿基座1并与环槽9滑动连接,其中环槽9内设置有轴承10,而抵接件包括上座6、下座7以及抵接球8,上座6和下座7之间拆卸连接并形成容纳抵接球8的空间,抵接球8的一部分贯穿至上座6外,当刷筒3和基座1连接时,上座6和抵接球8会位于环槽9内,上座6会与轴承10相抵接,从而限制刷筒3在基座1上的滑动,使得受力凸4对受力槽5保持插接,多个抵接件能减小刷筒3转动时产生的径向窜动,增加刷筒3转动时的稳定性,而利用轴承10的转动,以及抵接球8的转动,能减少抵接球8和上座6产生的磨损,提高抵接件和刷筒3的寿命。
[0030]如图2、图3以及图4所示,带动件包括滑动连接在基座1内的滑块11,滑块11成型有斜导杆12和拨动槽14,下座7设置有与斜导杆12滑动连接的斜导口13,基座1侧壁对应拨动槽14处开设有贯穿至基座1内的拨动口15,当滑块11滑动时,利用斜导口13和斜导杆12的配合,以及止位口以及抵接件的配合,使得抵接件能沿着止位口进行滑动,其中基座1内设置有弹簧16,弹簧16的两端分别与滑块11和基座1相连本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种管道清洗机的刷头装置,包括基座(1)和刷筒(3),其特征在于:所述基座(1)转动连接有叶轮(2),所述刷筒(3)套设在基座(1)上并与基座(1)滑动转动,所述叶轮(2)成型有受力凸(4),所述刷筒(3)成型有与受力凸(4)相插接的受力槽(5),所述基座(1)内设置有限制刷筒(3)滑动的止位组件,所述刷筒(3)成型有环槽(9),所述止位组件包括滑动在基座(1)内的抵接件以及带动抵接件滑动的带动件,所述抵接件一端贯穿基座(1)并与环槽(9)滑动连接。2.根据权利要求1所述的一种管道清洗机的刷头装置,其特征在于:所述抵接件设置有若干个,若干所述抵接件等角度间隔设置。3.根据权利要求1所述的一种管道清洗机的刷头装置,其特征在于:所述带动件包括滑动连接在基座(1)内的滑块(11),所述滑块(11)成型有斜...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈玉珍
申请(专利权)人:泉州市清道夫环保科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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