一种机械表机芯精度控制结构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种机械表机芯精度控制结构，包括设置于机芯内的秒轮和由步进马达驱动的转子轮，机芯内还设置有由转子轮带动的精度轮Ⅱ以及由秒轮带动的精度轮Ⅰ，所述精度轮Ⅰ沿圆周方向间隔设置有挡臂Ⅰ，所述精度轮Ⅱ沿圆周方向间隔设置有用于阻挡挡臂Ⅰ的挡臂Ⅱ。该结构可以降低零部件加工难度，并提高机芯的走时精度。走时精度。走时精度。

【技术实现步骤摘要】
一种机械表机芯精度控制结构


[0001]本技术涉及一种机械表机芯精度控制结构。

技术介绍

[0002]目前机械表机芯精度控制是通过擒纵系统和游丝、摆轮系统来控制的。如图1中，游丝部件1和摆轮部件2按固定频率往返摆动，从而带动擒纵叉部件3按固定频率摆动，擒纵叉部件3按此频率进一步控制擒纵轮部件4转速，而擒纵轮部件4和秒轮部件5按相应传动比啮合，实现了控制秒轮部件5的走时精度。在这种结构中，游丝部件1、摆轮部件2、擒纵叉部件3和擒纵轮部件4精度要求高，加工难度大，质量很难保证，致使加工效率低，成本高。同时，这种结构的精度很难控制到很准，目前国家标准对机械表的精度规定是优等品日差
‑
30秒～+45秒，其他等级表的精度要求更低。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种机械表机芯精度控制结构，该结构可以降低零部件加工难度，并提高机芯的走时精度。
[0004]本技术的技术方案在于：一种机械表机芯精度控制结构，包括设置于机芯内的秒轮和由步进马达驱动的转子轮，机芯内还设置有由转子轮带动的精度轮Ⅱ以及由秒轮带动的精度轮Ⅰ，所述精度轮Ⅰ沿圆周方向间隔设置有挡臂Ⅰ，所述精度轮Ⅱ沿圆周方向间隔设置有用于阻挡挡臂Ⅰ的挡臂Ⅱ。
[0005]进一步地，所述秒轮经传动齿轮副还传动连接有飞轮Ⅰ。
[0006]进一步地，所述飞轮Ⅰ固定在转轴上，所述转轴穿出机芯的轴端安装有装饰盘Ⅰ。
[0007]进一步地，所述传动齿轮副包括与秒轮传动连接的传动轮Ⅰ，所述传动轮Ⅰ啮合有传动轮Ⅱ，所述传动轮Ⅱ与飞轮Ⅰ相啮合。
[0008]进一步地，所述传动轮Ⅱ还啮合有过渡轮，所述过渡轮啮合有旋转方向与飞轮Ⅰ相反的飞轮Ⅱ，所述飞轮Ⅱ套置于飞轮Ⅰ的转轴上。
[0009]进一步地，所述飞轮Ⅱ固定于轴管上，所述轴管套置于飞轮Ⅰ的转轴上，轴管穿出机芯的轴端安装有装饰盘Ⅱ。
[0010]与现有技术相比较，本技术具有以下优点：该结构可以降低零部件加工难度，并提高机芯的走时精度，可以达到石英表精度，目前国家标准对指针式石英表优等品的精度规定是日差
±
0.5秒。
附图说明
[0011]图1为现有机械表机芯精度控制结构图；
[0012]图2为图1的A
‑
A1
‑
A2
‑
A3
‑
A4
‑
A剖视图；
[0013]图3为本技术机械表机芯背面结构示意图；
[0014]图4为本技术图3的D
‑
D3
‑
D2
‑
D1
‑
B4
‑
D剖视图；
[0015]图5为本技术精度轮Ⅰ与精度轮Ⅱ的配合示意图；
[0016]图6为本技术的机械表机芯正面结构示意图；
[0017]图7为本技术图6的B
‑
B1
‑
B2
‑
B3
‑
B4
‑
B剖视图；
[0018]图8为本技术图6的C
‑
B2
‑
C1
‑
B1
‑
C剖视图；
[0019]图中：1
‑
游丝部件
ꢀꢀ2‑
摆轮部件
ꢀꢀ3‑
擒纵叉部件
ꢀꢀ4‑
擒纵轮部件
ꢀꢀ5‑
秒轮部件
ꢀꢀ6‑
秒轮 7
‑
传动轮
ꢀꢀ8‑
传动轮
ꢀꢀ9‑
飞轮
Ⅰꢀ
11
‑
过轮
ꢀꢀ
12
‑
飞轮
Ⅱꢀꢀ
13
‑
轴管的轴端
ꢀꢀ
14
‑
精度轮
Ⅰꢀꢀ
15
‑
精度轮
Ⅱꢀꢀ
16
‑
转子轮
ꢀꢀ
17
‑
步进马达
ꢀꢀ
18
‑
转轴的轴端
ꢀꢀ
19
‑
挡臂
Ⅱꢀꢀ
20
‑
挡臂Ⅰ。
具体实施方式
[0020]为让本技术的上述特征和优点能更浅显易懂，下文特举实施例，并配合附图，作详细说明如下，但本技术并不限于此。
[0021]参考图3至图8
[0022]一种机械表机芯精度控制结构，包括设置于机芯内的秒轮6和由步进马达17驱动的转子轮16，机芯内还设置有由转子轮带动的精度轮Ⅱ15以及由秒轮带动的精度轮Ⅰ14，所述精度轮Ⅰ沿圆周方向间隔设置有挡臂Ⅰ20，所述精度轮Ⅱ沿圆周方向间隔设置有用于阻挡挡臂Ⅰ的挡臂Ⅱ19。为了更精确控制精度，设计了步进马达17，以便使精度达到石英表的精度。精度轮Ⅱ15和精度轮Ⅰ14按相应的转速转动，当精度轮Ⅰ14上的挡臂Ⅰ20转到精度轮Ⅱ15上挡臂Ⅱ19处，便无法转动，直到精度轮Ⅱ15转动后，才能转动。所以精度轮Ⅰ14的转动精度完全由精度轮Ⅱ15的转动精度控制，进一步控制秒轮精度，从而达到石英表的精度。
[0023]本实施例中，步进马达的控制系统可以设计成一秒一个脉冲。为了使电池省电，步进马达的控制系统也可以设计成15秒或20秒或30秒一个脉冲，只需改变转子轮16、精度轮Ⅱ15，精度轮Ⅰ14之间的传动比。
[0024]本实施例中，为了防止精度控制部分承受来自秒轮的过大力矩，所述秒轮经传动齿轮副还传动连接有飞轮Ⅰ9。飞轮结构设计的目的一是卸载部分秒轮力矩，目的二是飞轮的高速旋转具有观赏性，从而增加表的美观度。
[0025]本实施例中，为了增加表的美观度，所述飞轮Ⅰ固定在转轴上，所述转轴穿出机芯的轴端18可以安装有装饰盘Ⅰ。
[0026]本实施例中，所述传动齿轮副包括与秒轮传动连接的传动轮Ⅰ7，所述传动轮Ⅰ啮合有传动轮Ⅱ8，所述传动轮Ⅱ与飞轮Ⅰ相啮合，从而通过秒轮6带动传动轮Ⅰ7，传动轮Ⅰ7带动传动轮Ⅱ8，传动轮Ⅱ8带动飞轮Ⅰ9，通过三级增速，使飞轮Ⅰ9达到高速转动，使得安装在飞轮Ⅰ的转轴轴端上的装饰盘Ⅰ具有观赏性，提高美观度。
[0027]本实施例中，为了更具观赏性，所述传动轮Ⅱ还啮合有过渡轮11，所述过渡轮啮合有旋转方向与飞轮Ⅰ相反的飞轮Ⅱ12，所述飞轮Ⅱ固定于轴管上，所述轴管套置于飞轮Ⅰ的转轴上，轴管穿出机芯的轴端13安装有装饰盘Ⅱ。
[0028]本技术如果公开或涉及了互相固定连接的零部件或结构件，那么，除另有声明外，固定连接可以理解为：能够拆卸地固定连接( 例如使用螺栓或螺钉连接)，也可以理解为：不可拆卸的固定连接(例如铆接、焊接)，当然，互相固定连接也可以为一体式结构（例如使用铸造工艺一体成形制造出来）所取代（明显无法采用一体成形工艺除外）。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种机械表机芯精度控制结构，其特征在于，包括设置于机芯内的秒轮和由步进马达驱动的转子轮，机芯内还设置有由转子轮带动的精度轮Ⅱ以及由秒轮带动的精度轮Ⅰ，所述精度轮Ⅰ沿圆周方向间隔设置有挡臂Ⅰ，所述精度轮Ⅱ沿圆周方向间隔设置有用于阻挡挡臂Ⅰ的挡臂Ⅱ。2.根据权利要求1所述的一种机械表机芯精度控制结构，其特征在于，所述秒轮经传动齿轮副还传动连接有飞轮Ⅰ。3.根据权利要求2所述的一种机械表机芯精度控制结构，其特征在于，所述飞轮Ⅰ固定在转轴上，所述转轴穿出机芯的轴端安装有装饰盘Ⅰ。4.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾光震，
申请(专利权)人：曾光震，
类型：新型
国别省市：