一种防爆加强的弯钢化玻璃制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防爆加强的弯钢化玻璃，包括弧形的第一钢化玻璃基层和第二钢化玻璃基层，所述第二钢化玻璃基层位于第一钢化玻璃基层的内侧，且所述第一钢化玻璃基层和第二钢化玻璃基层之间设置有防蓝光层，并于所述第一钢化玻璃基层上胶接有用于防爆强化的外防爆层，所述第二钢化玻璃基层内侧胶接有用于防爆强化的内防爆层。本实用新型专利技术采取两个弧形钢化玻璃基层包夹防蓝光层构成弯钢化玻璃的主体结构，来减少光照影响及提高整体防爆强度，并在内外钢化玻璃基层内设计夹心强化板强化结构，于表面定位胶接带有缓冲空腔的防爆层，来对弯钢化玻璃的主体结构进行防爆强度的提升，以便恶劣环境使用。以便恶劣环境使用。以便恶劣环境使用。

【技术实现步骤摘要】
一种防爆加强的弯钢化玻璃


[0001]本技术涉及钢化玻璃
，具体为一种防爆加强的弯钢化玻璃。

技术介绍

[0002]钢化玻璃，表面具有压应力的玻璃，又称强化玻璃，采用钢化方法对玻璃进行增强。它是一种预应力玻璃，为提高玻璃的强度，通常使用化学或物理的方法，在玻璃表面形成压应力，玻璃承受外力时首先抵消表层应力，从而提高了承载能力，增强玻璃自身抗风压性，寒暑性及冲击性等。
[0003]钢化玻璃的使用十分广泛，常见有曲面钢化玻璃应用于生活中的角角落落。但是，目前的曲面钢化玻璃在使用过程中，防爆效果仍然有待改进，需要更加稳定的适应恶劣环境。为此，我们提供一种防爆加强的弯钢化玻璃来解决上述的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种防爆加强的弯钢化玻璃，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种防爆加强的弯钢化玻璃，包括弧形的第一钢化玻璃基层和第二钢化玻璃基层，所述第二钢化玻璃基层位于第一钢化玻璃基层的内侧，且所述第一钢化玻璃基层和第二钢化玻璃基层之间设置有防蓝光层，并于所述第一钢化玻璃基层上胶接有用于防爆强化的外防爆层，所述第二钢化玻璃基层内侧胶接有用于防爆强化的内防爆层；
[0006]外防爆层的底部一体化设置有若干个凸起的第一连接层，所述第一钢化玻璃基层外表面与第一连接层对应的位置开设有若干个外凹槽，所述第一连接层与外凹槽插接配合并胶接固定，且所述外防爆层的内部中空设置且形成第一空腔，所述内防爆层的上部一体化设置有若干个凸起的第二连接层，所述第二钢化玻璃基层外表面与第二连接层对应的位置开设有若干个内凹槽，所述第二连接层与内凹槽插接配合并胶接固定，且所述内防爆层的内部中空设置且形成第二空腔；
[0007]所述第一钢化玻璃基层和第二钢化玻璃基层内均镶嵌有若干个等间距布置的弧形夹心强化板。
[0008]优选的，所述防蓝光层设置为PET防蓝光膜制件，且防蓝光层的厚度＜0.2mm。
[0009]优选的，所述外防爆层设置为PVC透明塑料层，并吻合设置在第一钢化玻璃基层外表面上。
[0010]优选的，所述第一空腔内填充有水液层，且设置外防爆层的厚度不超过第一钢化玻璃基层厚度的一半。
[0011]优选的，述内防爆层设置为PVC透明塑料层，并吻合设置在第二钢化玻璃基层内表面上，且所述第二空腔内填充有水液层，且设置内防爆层的厚度不超过第二钢化玻璃基层厚度的一半。
[0012]优选的，所述夹心强化板设置为硬性的碳纤维复合板。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果：采取两个弧形钢化玻璃基层包夹防蓝光层构成弯钢化玻璃的主体结构，来减少光照影响及提高整体防爆强度，并在内外钢化玻璃基层内设计夹心强化板强化结构，于表面定位胶接带有缓冲空腔的防爆层，来对弯钢化玻璃的主体结构进行防爆强度的提升，以便恶劣环境使用。
附图说明
[0014]图1为本技术的主视结构示意图。
[0015]图2为本技术的爆炸结构示意图。
[0016]图3为本技术的局部剖面结构爆炸示意图。
[0017]图中：1、第一钢化玻璃基层；101、外凹槽；2、第二钢化玻璃基层；201、内凹槽；3、防蓝光层；4、外防爆层；401、第一连接层；402、第一空腔；5、内防爆层；501、第二连接层；502、第二空腔；6、夹心强化板。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
‑
3，本技术提供一种技术方案：一种防爆加强的弯钢化玻璃，包括弧形的第一钢化玻璃基层1和第二钢化玻璃基层2，第二钢化玻璃基层2位于第一钢化玻璃基层1的内侧，且第一钢化玻璃基层1和第二钢化玻璃基层2之间设置有防蓝光层3，通过双层夹心防蓝光层3构成弯钢化玻璃的主体结构，减少光照影响及提高防爆强度；
[0020]其中防蓝光层3设置为PET防蓝光膜制件，且防蓝光层3的厚度＜0.2mm。
[0021]并于第一钢化玻璃基层1上胶接有用于防爆强化的外防爆层4，第二钢化玻璃基层2内侧胶接有用于防爆强化的内防爆层5，以来双层全方位包夹弯钢化玻璃的主体结构，用于提高防爆强度；
[0022]外防爆层4的底部一体化设置有若干个凸起的第一连接层401，第一钢化玻璃基层1外表面与第一连接层401对应的位置开设有若干个外凹槽101，第一连接层401与外凹槽101插接配合并胶接固定，且外防爆层4的内部中空设置且形成第一空腔402；
[0023]需要说明：外防爆层4设置为PVC透明塑料层，并吻合设置在第一钢化玻璃基层1外表面上；
[0024]进一步地，第一空腔402内填充有水液层，且设置外防爆层4的厚度不超过第一钢化玻璃基层1厚度的一半，以来轻便化的在外部缓冲碰击剐蹭，减少第一钢化玻璃基层1受伤产生裂纹的概率；
[0025]内防爆层5的上部一体化设置有若干个凸起的第二连接层501，第二钢化玻璃基层2外表面与第二连接层501对应的位置开设有若干个内凹槽201，第二连接层501与内凹槽201插接配合并胶接固定，且内防爆层5的内部中空设置且形成第二空腔502，
[0026]需要说明：内防爆层5设置为PVC透明塑料层，并吻合设置在第二钢化玻璃基层2内
表面上，且第二空腔502内填充有水液层，且设置内防爆层5的厚度不超过第二钢化玻璃基层2厚度的一半，以来轻便化的在外部缓冲碰击剐蹭，减少第二钢化玻璃基层2受伤产生裂纹的概率；
[0027]第一钢化玻璃基层1和第二钢化玻璃基层2内均镶嵌有若干个等间距布置的弧形夹心强化板6。
[0028]需要说明：夹心强化板6设置为硬性的碳纤维复合板，用于内部结构强化。
[0029]结构原理：第一钢化玻璃基层1、防蓝光层3和第二钢化玻璃基层2组合构成弯钢化玻璃的主体结构，利用内外双层的钢化玻璃基层进行整体的防爆使用，能够减少光照影响及提高整体防爆强度，单一基层受损后，主体仍然可以使用，可避免整体爆裂而无法使用问题；
[0030]在第一钢化玻璃基层1和第二钢化玻璃基层2内通过夹心强化板6进行基层结构的强化，且通过第一钢化玻璃基层1和第二钢化玻璃基层2内外表面上的内防爆层5和外防爆层4进行外部的柔性剐蹭碰击防护，同时两个防爆层均采取定位插装的方式强化连接，并在内部设置填充有水液的空腔进行缓冲辅助，使得弯钢化玻璃的防爆效果加强，可以稳定适应恶劣环境。
[0031]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防爆加强的弯钢化玻璃，其特征在于：包括弧形的第一钢化玻璃基层(1)和第二钢化玻璃基层(2)，所述第二钢化玻璃基层(2)位于第一钢化玻璃基层(1)的内侧，且所述第一钢化玻璃基层(1)和第二钢化玻璃基层(2)之间设置有防蓝光层(3)，并于所述第一钢化玻璃基层(1)上胶接有用于防爆强化的外防爆层(4)，所述第二钢化玻璃基层(2)内侧胶接有用于防爆强化的内防爆层(5)；外防爆层(4)的底部一体化设置有若干个凸起的第一连接层(401)，所述第一钢化玻璃基层(1)外表面与第一连接层(401)对应的位置开设有若干个外凹槽(101)，所述第一连接层(401)与外凹槽(101)插接配合并胶接固定，且所述外防爆层(4)的内部中空设置且形成第一空腔(402)，所述内防爆层(5)的上部一体化设置有若干个凸起的第二连接层(501)，所述第二钢化玻璃基层(2)外表面与第二连接层(501)对应的位置开设有若干个内凹槽(201)，所述第二连接层(501)与内凹槽(201)插接配合并胶接固定，且所述内防爆层(5)的内部中空设置且形成第二空腔(50...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐正东，徐伟，季芳颖，钱宇伟，
申请(专利权)人：张家港伟宇工艺玻璃制品有限公司，
类型：新型
国别省市：