一种手动扣眼机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种手动扣眼机，包括工作台，所述工作台上设置支撑架，所述支撑架顶部转动连接有按压手柄，所述按压手柄下方设置有轨芯，所述轨芯的一端指向所述按压手柄，用于随所述按压手柄转动做上下往复的直线运动，所述轨芯的另一端指向所述工作台顶部中央并可拆卸式连接有上模具，所述工作台上设置有滑动组件，所述滑动组件内卡接有下模具体，所述下模具体顶部沿所述滑动组件的轴线方向均匀开设有若干下模阶梯孔，用于装载来料，所述下模阶梯孔的正下方设置有可抽离的废料盒，用于收集扣眼废料，上模具和下模阶梯孔可实现快速切换，本实用新型专利技术省时省力且能有效降低生产成本。本。本。

【技术实现步骤摘要】
一种手动扣眼机


[0001]本技术涉及机械设备
，具体涉及一种手动扣眼机。

技术介绍

[0002]扣眼机是一种用于开扣眼的机械设备，也常被称作冲压机，在大型工厂内一般采用自动化的扣眼机，以实现规模化的生产，而在小微企业里面则为了节约成本一般多采用手动扣眼机，工人们会将来料放置并固定在下模具内，然后手持按压手柄对其冲压开扣眼，由于手动扣眼机结构较为简单，其上下模具一般与其固定连接，只能加工单一规格的扣眼，当工人需要加工不同规格的扣眼时，则需要整体更换并使用含其他模具的手动扣眼机，间接提高了生产成本，此外手动扣眼机在扣眼时，其扣眼废料会随着按压手柄的抬起而散落在手动扣眼机四周，需要工人在加工完毕后进行收集整理，由于扣眼废料为圆形薄片，收集时较为费时费力。
[0003]针对以上问题，需要设计一种手动扣眼机。

技术实现思路

[0004]针对现有技术中所存在的不足，本技术提供了一种手动扣眼机，以解决在使用过程中由于上下模具固定，加工不同规格扣眼时需要更换扣眼机以及扣眼废料散落四周，导致生产成本提升以及收集费时费力的问题。
[0005]为解决上述技术问题，本技术具体采用如下技术方案：一种手动扣眼机，包括工作台，所述工作台上设置支撑架，所述支撑架顶部转动连接有按压手柄，所述按压手柄下方设置有轨芯，所述轨芯的一端指向所述按压手柄，用于随所述按压手柄转动做上下往复的直线运动，所述轨芯的另一端指向所述工作台顶部中央并可拆卸式连接有上模具，所述工作台上设置有滑动组件，所述滑动组件内卡接有下模具体，所述下模具体顶部沿所述滑动组件的轴线方向均匀开设有若干下模阶梯孔，用于装载来料，所述下模阶梯孔的正下方设置有可抽离的废料盒，用于收集扣眼废料，所述轨芯的两侧设置均有长杆螺钉，用于伸入所述工作台内部并限定所述滑动组件位移。
[0006]相对于现有技术，本技术具有如下有益效果：
[0007]通过在所述轨芯的另一端指向所述工作台顶部中央并可拆卸式连接有上模具，使得上模具的更换变得简单，与此同时在所述工作台上设置有滑动组件，所述滑动组件内卡接有下模具体，所述下模具体顶部沿所述滑动组件的轴线方向均匀开设有若干下模阶梯孔，用于装载来料，这样可以通过移动滑动组件实现下模阶梯孔的快速切换，以便能够较快的实现上下模具的整体切换，不需要对手动扣眼机进行整体更换，有效降低了生产成本，所述下模阶梯孔的正下方设置有可抽离的废料盒，用于收集扣眼废料，这样可以使扣眼废料自动落入废料盒内，避免了其散落四处并收集费时费力的问题，值得一提的是，所述轨芯的两侧设置均有长杆螺钉，用于伸入所述工作台内部并限定所述滑动组件位移，可以有效的对滑动组件进行定位，特别是当滑动组件通过移动切换不同的下模阶梯孔时也能保持足够
的稳定性，为高效加工提供了基础。
[0008]本技术的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本技术的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
[0009]图1为本技术优选实施例中一种手动扣眼机的结构示意图；
[0010]图2为本技术优选实施例中工作台的结构示意图；
[0011]图3为本技术优选实施例中滑动组件(不含下模具体)的放大结构示意图；
[0012]图4为本技术优选实施例中滑动组件(含下模具体)的放大结构示意图；
[0013]图5为本技术优选实施例中下模具体的放大结构示意图；
[0014]图6为本技术优选实施例中限位板的局部放大示意图；
[0015]图7为本技术优选实施例中下模具体的局部放大示意图。
[0016]附图标记如下：
[0017]10、工作台；11、支撑架；12、强力回味弹簧；13、轨芯；14、按压手柄；15、上模具；16、方孔；17、导向槽；18、废料盒；19、扣眼盒；20、滑动组件；201、限位板；202、阶梯方孔；203、让位槽；204、滑动腿；21、下模具体；22、下模阶梯孔；23、圆孔；24、螺纹孔；25、长杆螺钉。
具体实施方式
[0018]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0019]如图1、图2、图3、图4、图7所示，本技术提供一种技术方案：一种手动扣眼机，包括工作台10，所述工作台10上设置支撑架11，所述支撑架11顶部转动连接有按压手柄14，所述按压手柄14下方设置有轨芯13，所述轨芯13的一端指向所述按压手柄14，用于随所述按压手柄14转动做上下往复的直线运动，所述轨芯13的另一端指向所述工作台10顶部中央并可拆卸式连接有上模具15，所述工作台10上设置有滑动组件20，所述滑动组件20内卡接有下模具体21，所述下模具体21顶部沿所述滑动组件20的轴线方向均匀开设有若干下模阶梯孔22，用于装载来料，所述下模阶梯孔22的正下方设置有可抽离的废料盒18，用于收集扣眼废料，所述轨芯13的两侧设置均有长杆螺钉25，用于伸入所述工作台10内部并限定所述滑动组件20位移。
[0020]本技术的优选实施例中，如图1所示，上模具15的顶部与所述轨芯13的底部优选螺纹连接，这样既降低制造成本，又便于实现快速拆卸。
[0021]本技术的优选实施例中，如图2、图3、图5所示，工作台10顶部中央开设有方孔16，方孔16内相对的两侧均开设有导向槽17，滑动组件20的两侧伸入导向槽17内并与其滑动连接，便于构建基本的滑动结构，为下模阶梯孔22的自由切换提供基础。
[0022]本技术的优选实施例中，如图2、图3所示，滑动组件20包括限位板201和滑动腿204，限位板201的底部两侧分别固定连接滑动腿204，两滑动腿204的底部向导向槽17内延伸并与其滑动连接，进而实现滑动组件20的顺畅滑动。
[0023]本技术的优选实施例中，如图4、图5、图6所示，限位板201顶部开设有阶梯方
孔202，下模具体21卡接在阶梯方孔202内，阶梯方孔202的一侧还开设有让位槽203，这样方便工人通过让位槽203将下模具体21取换。
[0024]本技术的优选实施例中，如图2、图4所示，工作台10的顶部沿滑动组件20的两侧中部开设有圆孔23，滑动腿204上沿其滑动方向均匀开设有三个螺纹孔24，用于长杆螺钉25的一端伸入圆孔23内并与任一螺纹孔24螺纹连接，这样既能限定滑动组件20的位移，又能通过长杆螺钉25实现下模阶梯孔22的对中。
[0025]本技术的优选实施例中，如图1所示，工作台10的外壁一侧设置有扣眼盒19，这样可以方便对加工后的来料进行收集。
[0026]本技术的优选实施例中，如图1、图2、图4所示，下模阶梯孔22优选设置三个，便于与三个螺纹孔24各自对应，为下模阶梯孔22切换后与圆孔23以及轨芯13对中提供基础，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种手动扣眼机，其特征在于：包括工作台(10)，所述工作台(10)上设置支撑架(11)，所述支撑架(11)顶部转动连接有按压手柄(14)，所述按压手柄(14)下方设置有轨芯(13)，所述轨芯(13)的一端指向所述按压手柄(14)，用于随所述按压手柄(14)转动做上下往复的直线运动，所述轨芯(13)的另一端指向所述工作台(10)顶部中央并可拆卸式连接有上模具(15)，所述工作台(10)上设置有滑动组件(20)，所述滑动组件(20)内卡接有下模具体(21)，所述下模具体(21)顶部沿所述滑动组件(20)的轴线方向均匀开设有若干下模阶梯孔(22)，用于装载来料，所述下模阶梯孔(22)的正下方设置有可抽离的废料盒(18)，用于收集扣眼废料，所述轨芯(13)的两侧设置均有长杆螺钉(25)，用于伸入所述工作台(10)内部并限定所述滑动组件(20)位移。2.根据权利要求1所述的一种手动扣眼机，其特征在于：所述工作台(10)顶部中央开设有方孔(16)，所述方孔(16)内相对的两侧均开设有导向槽(17)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭云，刘军，
申请(专利权)人：湖北快捷广告传媒股份有限公司，
类型：新型
国别省市：