一种减载分重式自动喂料机构制造技术

本实用新型专利技术提供了一种减载分重式自动喂料机构，包括上下多层布设的笼体，所述笼体的两侧均设有沿笼体长度方向延伸的食槽，所述笼体的顶部设有可沿笼体长度方向往复行走的机架，所述机架上固接有用于向各层食槽内喂料的投料组件，所述投料组件上安装有支撑在任意一层所述食槽上的行走轮；还包括用于推动机架往复行走的行车，所述机架上下活动的与行车连接在一起；行车上固接有用于存放饲料且用于给投料组件供料的料斗；本方案进一步保证了进入食槽内饲料的均匀，保证料斗与输料通道在发生相对移动的前提下还能够顺畅地下料。对移动的前提下还能够顺畅地下料。对移动的前提下还能够顺畅地下料。

【技术实现步骤摘要】
一种减载分重式自动喂料机构


[0001]本技术属于机械养殖
，尤其涉及一种减载分重式自动喂料机构。

技术介绍

[0002]养殖业中，投喂饲料不能做到均匀的将饲料投放在每一个位置上，一旦在某一个位置有较多饲料时，就会堆积大量家禽，造成部分家禽吃不到饲料导致体重不均；另外若局部饲料积攒过多饲料会发生霉变，造成饲料浪费，而且对于剩余饲料不便清理；目前养殖业中的大型饲养笼使用的喂料机均是在地面上行走，行走过程中分别对各层的食槽添加饲料。
[0003]因地面不平整或食槽安装不平整的问题，喂料机在行走喂料过程中，喂料机的喂料口与食槽出现高差，会导致饲料出料不均匀，食槽中的饲料厚度不均；难以对畜禽进行自动化定量喂料，容易出现喂料不均匀的问题，难以保证畜禽的正常生长。
[0004]综上可知，现有技术在实际使用上显然存在不便与缺陷，所以有必要加以改进。

技术实现思路

[0005]针对上述的缺陷，本技术的目的在于提供一种能够保持出料均匀的减载分重式自动喂料机构。
[0006]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：
[0007]一种减载分重式自动喂料机构，包括上下多层布设的笼体，所述笼体的两侧均设有沿笼体长度方向延伸的食槽，所述笼体的顶部设有可沿笼体长度方向往复行走的机架，所述机架上固接有用于向各层食槽内喂料的投料组件，所述投料组件上安装有支撑在任意一层所述食槽上的行走轮；还包括用于推动机架往复行走的行车，所述机架上下活动的与行车连接在一起；行车上固接有用于存放饲料且用于给投料组件供料的料斗。
[0008]以下是本技术对上述技术方案的进一步优化：
[0009]所述投料组件包括固定安装在机架上与食槽相对应位置处的输料通道，所述输料通道上设有延伸至各层食槽内的投料管，所述行走轮安装在输料通道的底部。
[0010]进一步的：所述行车包括横向设置在笼体上方的横梁，料斗均固定安装在横梁上，位于笼体的一侧竖向设置有与横梁固接的支撑架，所述支撑架的底部与地面相接触并安装有用于驱动行车行走的动力驱动装置。
[0011]进一步的：所述机架通过至少两个铰接臂铰接在横梁上。
[0012]进一步的：所述料斗的底部设有出料口，所述输料通道的顶部设置有与料斗相连通的进料口，且所述料斗的出料口插接在输料通道的进料口内，用于实现输料通道在上下移动时保证料斗的出料、输料通道的输料保持通畅。
[0013]进一步的：所述行走轮与食槽的外槽沿形状相匹配。
[0014]本技术采用上述技术方案，构思巧妙，将饲料加入进料斗内，然后启动动力驱动组件，滚轮会在地面上行走以此来带动横梁沿笼体的长度方向移动，在移动过程中，由于
机架的自重力使行走轮与食槽相互配合，在食槽上行走，此时所有投料管上的匀料器均与食槽之间的间隙等距，方便下料，机架通过铰接臂在横梁的带动下与横车进行同步行走，饲料从料斗的出料口经输料通道的进料口输送，通过投料管分别进入到食槽内，完成喂料过程。
[0015]本方案的优点是，因地面不平整，会导致行车在行走的过程中上下移动，在行车上下移动的过程中，机架在输料通道和行走轮的支撑下始终与笼体保持等间距，利用铰接臂让行车独立上下移动而不带动机架，保持了喂料的均匀性；同时在铰接臂的连接作用下，行车又带动机架与投料组件沿笼体长度方向进行同步移动；若出现食槽安装不平整的情况，行走轮继续在食槽上行走的同时会将输料通道向上或向下带动，而投料管上的匀料器也会根据输料通道进行同步上升或下降，始终保持与食槽底部的特定距离，此时铰接臂会根据投料结构的运动情况收缩，进一步保证了进入食槽内饲料的均匀。
[0016]本方案在投料组件能够根据食槽高度及时调节投料管的前提下，还让食槽只承受机架与投料组件的重量，不会承受行车的重量，确保食槽不会变形。
[0017]在投料组件的上下移动过程中，进料口与出料口的插接关系会让料斗与输料通道之间相互移动，保证料斗与输料通道在发生相对移动的前提下还能够顺畅地下料。
附图说明
[0018]图1为本技术的总体结构示意图；
[0019]图2为图1的主视图；
[0020]图3为图1的左视图；
[0021]图4为图2中A处的放大图；
[0022]图5为行车与机架的装配图；
[0023]图6为机架的结构示意图；
[0024]图7为行车的结构示意图；
[0025]图8为料斗与投料组件的连接关系示意图。
具体实施方式
[0026]实施例：如图1
‑
8所示，一种减载分重式自动喂料机构，包括上下多层布设的笼体，所述笼体的两侧均设有沿笼体长度方向延伸的食槽1，所述笼体的顶部设有可沿笼体长度方向往复行走的机架2，所述机架2上固接有用于向各层食槽1内喂料的投料组件，所述投料组件上安装有支撑在任意一层所述食槽1上的行走轮3；还包括用于推动机架2往复行走的行车，所述机架2上下活动的与行车连接在一起；行车上固接有用于存放饲料且用于给投料组件供料的料斗4。
[0027]所述投料组件包括固定安装在机架2上与食槽1相对应位置处的输料通道 5，所述输料通道5上设有延伸至各层食槽1内的投料管6，所述行走轮3安装在输料通道5的底部。
[0028]所述投料管6上安装有匀料器，该匀料器如申请号为CN202120159347.6所公开的一种新式匀料器相同，通过使食槽1内的剩余饲料占用部分的下料空间，使得新饲料的下料量可以随着食槽1内剩余饲料的多少而调整，以保证新饲料和食槽1内剩余饲料的总量始终不会超出食槽1的容量，避免了饲料从食槽1 内溢出，减少了饲料的浪费；同时匀料器在食
槽1内运动，仅起到翻料器的作用。
[0029]所述投料管6固定安装在输料通道5上。
[0030]所述输料通道5均为竖直设置，且在笼体的食槽1侧均设有该输料通道5，所述投料管6与输料通道5相连通，输料通道5内的饲料通过投料管6分别落入至各层食槽1内；所述行走轮3与食槽1的外槽沿形状相匹配，在本实施例中，行走轮3使用的为工字轮，将行走轮3卡在食槽1上，使其在行走的过程中不会脱落，当然也可以使用其他能够替代本行走轮3的装置进行替代，本实施例中不对其做具体限定。
[0031]所述行车包括横向设置在笼体上方的横梁7，料斗4均固定安装在横梁7上，位于笼体的一侧竖向设置有与横梁7固接的支撑架8，所述支撑架8的底部与地面相接触并安装有用于驱动行车行走的动力驱动装置。
[0032]本实施例中所述支撑架8至少设置有两个，其数量依据笼体的并列数量可以任意变换。
[0033]所述动力驱动装置包括固定安装在支撑架8上的驱动电机及滚轮，电机驱动滚轮转动实现行车的行走，需要说明的是，本实施例中的滚轮可以是直接在地面上行走的车轮，也可以是在地面上设置轨道，让滚轮在轨道上行走。
[0034]所述横梁7与食槽1为平行设置且为相互垂直关系，为了方便表述本实施例的附图只保留本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种减载分重式自动喂料机构，包括上下多层布设的笼体，所述笼体的两侧均设有沿笼体长度方向延伸的食槽(1)，其特征在于：所述笼体的顶部设有可沿笼体长度方向往复行走的机架(2)，所述机架(2)上固接有用于向各层食槽(1)内喂料的投料组件，所述投料组件上安装有支撑在任意一层所述食槽(1)上的行走轮(3)；还包括用于推动机架(2)往复行走的行车，所述机架(2)上下活动的与行车连接在一起；行车上固接有用于存放饲料且用于给投料组件供料的料斗(4)。2.根据权利要求1所述的一种减载分重式自动喂料机构，其特征在于：所述投料组件包括固定安装在机架(2)上与食槽(1)相对应位置处的输料通道(5)，所述输料通道(5)上设有延伸至各层食槽(1)内的投料管(6)，所述行走轮(3)安装在输料通道(5)的底部。3.根据权利要求1所述的一种减载分重式自动喂料机构，其特征在于：所述行车包括横...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈林林，徐克生，范晓鹏，刘国，李相尚，王友，郑宝龙，唐文建，曹树涛，展飞翔，
申请(专利权)人：青岛大牧人机械股份有限公司，
类型：新型
国别省市：