一种双收卷自动收卷装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种双收卷自动收卷装置，具体涉及收卷装置领域，包括，所述收卷机构由中轴、从动轮以及收线卷构成，所述中轴贯穿从动轮架合在框架的一端，所述收线卷安装在从动轮的两侧，且呈对称分布，呈对称分布的所述绕线卷之间通过齿轮轴相连接，所述齿轮轴外围绕设有多个小轮齿，其技术要点为：通过设置左压线机构和右压线机构，同时在左压线机构和右压线机构外围均套合设置有引线圈，促使绕设与收线卷上端的铜线不仅能够平稳、均匀的绕合在其上，同时还能保证铜线稳定的张紧程度；其次，在传动机构设置输出的皮带，通过皮带带动传动机构进行转动，实现收线卷的收线功能。实现收线卷的收线功能。实现收线卷的收线功能。

【技术实现步骤摘要】
一种双收卷自动收卷装置


[0001]本技术涉及自动收卷装置
，更具体地说，本技术涉及一种双收卷自动收卷装置。

技术介绍

[0002]在铜线的生产或加工过程中，生产或加工后的铜线一般由收卷装置进行收卷，传统的收卷装置一般只有一根收卷轴，当收卷轴卷取的铜线卷、棉线卷径达到设定值而需要换卷时，就必须停机，再由工人手动取下成品卷，并装上新的收卷轴，以便于收卷的继续进行。
[0003]由于传统的收卷机构一般只有一根收卷轴，造成工作效率较为低下，其次，在实际过程中，当收卷轴卷取的铜线卷、棉线卷径达到设定值而需要换卷时，往往先经过切断再进行换卷，但是往往在寻找线头上就花费不少时间，市面上大部分机构还需要手动进行切线。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术的实施例提供一种双收卷自动收卷装置，通过通过电机转动带动第一卷轴第二卷轴以及中轴转动，来实现收线圈的收线功能，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：包括收卷机构、传动机构以及框架，所述收卷机构由中轴、从动轮以及收线卷构成，所述中轴贯穿从动轮架合在框架上端，所述收线卷安装在从动轮的两侧，且收线卷关于动轮的中心线呈对称状态设置，呈对称分布的所述收线卷之间安装有齿轮轴，所述齿轮轴外围绕设小轮齿，所述中轴的外围绕设有大轮齿，所述大轮齿和所述小轮齿均位于空腔内，且大轮齿和小轮齿之间为相互啮合关系；
[0006]所述传动机构，用于带动所述收卷机构转动；
[0007]所述框架的底端有多个万向轮。
[0008]在一个优选地实施方式中，所述框架位于收卷机构下端的位置处安装有传动机构，所述传动机构包含主动轮、电机以及丝杆，所述电机的输出端连接有丝杆，所述丝杆的外围开设有紧密的螺纹键槽，所述主动轮套合在丝杆上，当电机转动时，套合在所述丝杆上的主动轮和从动轮二者之间为相互抵紧或相互脱离的状态。
[0009]在一个优选地实施方式中，所述框架上端安装有第一引线轴和第二引线轴，所述框架中部位置处安装有左压线机构和右压线机构，位于所述左压线机构和右压线机构中间位置处设置第一卷轴。
[0010]在一个优选地实施方式中，所述框架位于收卷机构上端的位置处设置有第二卷轴，所述第一卷轴、第二卷轴、中轴以及丝杆之间绕设有皮带，通过所述电机转动来带动皮带，进行传动促使第一卷轴、第二卷轴以及传动机构进行转动。
[0011]在一个优选地实施方式中，所述第一卷轴和第二卷轴的外围开设有紧密螺纹键槽，所述第一卷轴和第二卷轴上的外围套合有多个引线圈，相邻的所述引线圈之间的距离
为收线卷的长度。
[0012]在一个优选地实施方式中，所述左压线机构和右压线机构的构造相同，均由所述下压线轴和上压线轴构成，且上压线轴和下压线轴之间处于相互抵紧状态，在所述上压线轴和下压线轴连接的位置处设置有基座，所述基座压紧在框架两侧。
[0013]在一个优选地实施方式中，所述从动轮两侧均安装有刀口斜向上的勾线刀片，所述勾线刀片与收线卷位于同一圆周上。
[0014]本技术的技术效果和优点：
[0015]1、本技术通过设置左压线机构和右压线机构，同时在左压线机构和右压线机构外围均套合设置有引线圈，促使绕设与收线卷上端的铜线不仅能够平稳、均匀的绕合在其上，同时还能保证铜线稳定的张紧程度；
[0016]2、本技术在传动机构设置输出的皮带，通过皮带带动传动机构进行转动，实现收线卷的收线功能，同时通过主动轮和从动轮的相互抵紧或相互脱离不同状态，来实现勾线刀片或者收线卷不同工作。
附图说明
[0017]图1为本技术的双收卷自动收卷结构示意图。
[0018]图2为本技术的双收卷自动收卷结构俯视图。
[0019]图3为本技术的双收卷自动收卷正视剖图。
[0020]图4为本技术的图1的局部结构A的放大图。
[0021]图5为本技术的图1的局部结构B的放大图。
[0022]附图标记为：1、框架；2、万向轮；3、传动机构；4、收卷机构；5、第一卷轴；6、第二卷轴；7、引线圈；8、左压线机构；9、第一引线轴；10、第二引线轴；11、右压线机构；12、下压线轴；13、基座；14、上压线轴； 15、勾线刀片；31、主动轮；32、丝杆；41、从动轮；42、中轴；43、收线卷；44、齿轮轴。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图1
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5，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]实施例1：包括收卷机构4、传动机构3以及框架1，其特征在于：所述收卷机构4由中轴42、从动轮41以及收线卷43构成，所述中轴42贯穿从动轮41架合在框架1上端，所述收线卷43安装在从动轮41的两侧，且收线卷 43关于动轮41的中心线呈对称状态设置，呈对称分布的所述收线卷43之间安装有齿轮轴44，所述齿轮轴44外围绕设小轮齿，所述中轴42的外围绕设有大轮齿，所述大轮齿和所述小轮齿均位于空腔内，且大轮齿和小轮齿之间为相互啮合关系；
[0025]所述传动机构3，用于带动所述收卷机构4转动；
[0026]所述框架1的底端有多个万向轮2。
[0027]需要说明的是，参照说明书图1和图3所示，中轴42上的大轮齿和齿轮轴44上的小
轮齿为相互啮合关系，当中轴42开始转动时，齿轮轴44也同步转动，传动机构3两端对称的多个组齿轮组同时转动，实现多组收线卷43收线的目的，大大提升转动收线装置的效率；同时在框架1底端安装有多个万向轮2，当在面临不同实际场景中，可随时搬运整个双卷自动收卷机构。。
[0028]实施例2：框架1一侧位于收卷机构4下端的位置处安装有传动机构3，传动机构3包含主动轮31、电机以及丝杆32，电机的输出端连接有丝杆32，丝杆32的外围开设有紧密的螺纹键槽，主动轮31套合在丝杆32上，当电机转动时，套合在丝杆32上的主动轮31和从动轮41二者之间为相互抵紧或相互脱离的状态。
[0029]需要说明的是，参照说明书图1和图2所示，以上所述的电机为型号 5IK40GN
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C马达的正反转定速电机，丝杆32的外围开设有紧密的螺纹键槽，并且主动轮31套合在丝杆32上，当开启电机，丝杆32开始着正转或者反转时，由于主动轮31啮合在螺纹键槽，所述主动轮31的材质设置较不均匀，当丝杆开始转动时，由于中心偏下，导致齿轮水平运动，当在实际工作过程中，需要经常向螺纹键槽涂抹润滑油，并且在主动轮31卡合进从动轮41时，需要手动进行移除，防止由于丝杆32运动而带动主动轮31同步运动，当运动到不同位置时，主动轮31和从动轮41二者之间为本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双收卷自动收卷装置，包括收卷机构(4)、传动机构(3)以及框架(1)，其特征在于：所述收卷机构(4)由中轴(42)、从动轮(41)以及收线卷(43)构成，所述中轴(42)贯穿从动轮(41)架合在框架(1)上端，所述收线卷(43)安装在从动轮(41)的两侧，且收线卷(43)关于从动轮(41)的中心线呈对称状态设置，呈对称分布的所述收线卷(43)之间安装有齿轮轴(44)，所述齿轮轴(44)外围绕设小轮齿，所述中轴(42)的外围绕设有大轮齿，所述大轮齿和所述小轮齿均位于空腔内，且大轮齿和小轮齿之间为相互啮合关系；所述传动机构(3)，用于带动所述收卷机构(4)转动；所述框架(1)的底端有多个万向轮(2)。2.根据权利要求1所述的一种双收卷自动收卷装置，其特征在于：所述框架(1)位于收卷机构(4)下端的位置处安装有传动机构(3)，所述传动机构(3)包含主动轮(31)、电机以及丝杆(32)，所述电机的输出端连接有丝杆(32)，所述丝杆(32)的外围开设有紧密的螺纹键槽，所述主动轮(31)套合在丝杆(32)上，当电机转动时，套合在所述丝杆(32)上的主动轮(31)和从动轮(41)二者之间为相互抵紧或相互脱离的状态。3.根据权利要求2所述的一种双收卷自动收卷装置，其特征在于：所述框架(1)上端安装有第一引线轴(9)和第二引线轴(10)，所述框架(1)中部位置处安...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄光，王彧村，杨波，刘和泰，
申请(专利权)人：鹰潭胜华金属有限责任公司，
类型：新型
国别省市：