一种导线安装快速方便的SMD筒灯制造技术

技术编号:34959249 阅读:16 留言:0更新日期:2022-09-17 12:38
本实用新型专利技术公开了一种导线安装快速方便的SMD筒灯,包括灯壳,以及安装于灯壳内的底盖、安装于底盖上带SMD光源的线路板、安装于底盖内侧并罩住线路板的反光板、安装于灯壳上的透光玻璃;所述的灯壳底部设有容许导线穿过并限位压线的压线通槽件、底盖内设有与压线通槽件对应设置的底盖导线口、线路板外侧设有卡紧导线的U形卡线槽;所述的压线通槽件的底面为镂空的缺口,压线通槽件内设有当底盖与压线通槽件的缺口贴合安装时压紧导线的压线头。这种方式免去了传统堵头的使用,能在安装灯具时同步一起把导线固定安装好,形成快速的装线,简化了导线安装的步骤,实现快速安装导线的效果,十分方便。十分方便。十分方便。

【技术实现步骤摘要】
一种导线安装快速方便的SMD筒灯


[0001]本技术涉及SMD筒灯的
,尤其涉及一种导线安装快速方便的SMD筒灯。

技术介绍

[0002]目前,现有技术的筒灯一般由灯壳、安装于灯壳内的光源、透光玻璃等组成,传统的筒灯在接线时,导线一端与光源焊接固定或铆接固定等,导线另一端从灯壳底部穿出,该导线从灯壳底部穿出的位置一般套有堵头等,通过该堵头与灯壳底部上的安装孔卡紧配合安装。这些堵头内侧设有卡环槽,灯壳的安装孔卡入卡环槽内形成安装。当堵头为塑料材质时,由于堵头具有一定的弹性,在用力拉扯的过程中此堵头容易脱出安装孔,这就容易导致导线与光源固定位置的松脱,形成接触不良或断电,且堵头长久使用后,容易老化变脆,出现意外脱位等;需另外安装堵头,增加了导线安装接线的工序和安装麻烦。当堵头采用金属材质时,这些堵头一般为铆紧导线后再安装入安装孔内,这也形成了导线安装接线的麻烦,安装十分不方便,未能实现快速接线安装的效果。
[0003]因此,有必要对现有上述的筒灯结构进行一定的改进以改善现有技术的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了克服上述现有技术的缺点,提供一种导线安装快速方便的SMD筒灯,该导线安装快速方便的SMD筒灯采用在灯壳底部设有可被导线穿过的压线通槽件,压线通槽件内设置有可压紧导线的压头;导线一端与线路板焊接固定后,导线首先卡于U型卡线槽内形成初步限位,然后导线穿过底盖导线口,再从压线通槽件的底面缺口穿入并最终穿出;由于此时底盖未与灯壳安装固定,导线从压线通槽件的缺口穿入时可与压头接触但不会被压头紧紧压死;而当灯壳与底盖安装时,底盖贴紧缺口,此时,压线通槽件的空间被限定变窄,置于压线通槽件内的压头与底盖配合把该导线段压紧锁定,底盖与灯壳最终通过螺丝等固定安装后,即形成了导线被卡紧于压线通槽件内,形成导线不能脱出,及时使用较多的拉扯也不易把导线拉出及防止导线松脱。这种方式免去了传统堵头的使用,能在安装灯具时同步一起把导线固定安装好,形成快速的装线,简化了导线安装的步骤,实现快速安装导线的效果,十分方便。
[0005]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种导线安装快速方便的SMD筒灯,包括灯壳,以及安装于灯壳内的底盖、安装于底盖上带SMD光源的线路板、安装于底盖内侧并罩住线路板的反光板、安装于灯壳上的透光玻璃;所述的灯壳底部设有容许导线穿过并限位压线的压线通槽件、底盖内设有与压线通槽件对应设置的底盖导线口、线路板外侧设有卡紧导线的U形卡线槽;所述的压线通槽件的底面为镂空的缺口,压线通槽件内设有当底盖与压线通槽件的缺口贴合安装时压紧导线的压线头。
[0006]进一步的,所述的压线通槽件包括套紧导线并与底盖外底面贴紧水平设置的直通槽、与直通槽相通并穿入底盖内的弯头通槽;压线头设于直通槽内。
[0007]进一步的,所述的压线头设置有两个并均匀分布于直通槽内。
[0008]进一步的,所述的灯壳包括上灯壳和下灯壳,上灯壳外侧设有卡扣槽口,下灯壳内侧设有与卡扣槽口配合安装的卡扣凸头;压线通槽件设置于上灯壳的底部,压线通槽件、压头和上灯壳为一体成型结构。
[0009]进一步的,压线头的压紧端为设置齿纹状的压头。齿纹状的压头压紧导线后,导线被压紧不应被轻易拉扯,具有锁死防滑的效果。
[0010]进一步的,所述的上灯壳外侧设有对称设置的倒T形卡槽,倒T形卡槽的两端外套有扭簧,扭簧的两端安装有扭簧把手。
[0011]综上所述,本技术的导线安装快速方便的SMD筒灯采用在灯壳底部设有可被导线穿过的压线通槽件,压线通槽件内设置有可压紧导线的压头;导线一端与线路板焊接固定后,导线首先卡于U型卡线槽内形成初步限位,然后导线穿过底盖导线口,再从压线通槽件的底面缺口穿入并最终穿出;由于此时底盖未与灯壳安装固定,导线从压线通槽件的缺口穿入时可与压头接触但不会被压头紧紧压死;而当灯壳与底盖安装时,底盖贴紧缺口,此时,压线通槽件的空间被限定变窄,置于压线通槽件内的压头与底盖配合把该导线段压紧锁定,底盖与灯壳最终通过螺丝等固定安装后,即形成了导线被卡紧于压线通槽件内,形成导线不能脱出,及时使用较多的拉扯也不易把导线拉出及防止导线松脱。这种方式免去了传统堵头的使用,能在安装灯具时同步一起把导线固定安装好,形成快速的装线,简化了导线安装的步骤,实现快速安装导线的效果,十分方便。
附图说明
[0012]图1是本实施例1的一种导线安装快速方便的SMD筒灯的分解示意图;
[0013]图2是图1的立体图;
[0014]图3是本实施例1的一种导线安装快速方便的SMD筒灯另一方向的分解示意图;
[0015]图4是图3的立体图;
[0016]图5是底盖的仰视图;
[0017]图6是底盖的立体图;
[0018]图7是底盖另一方向的立体图。
具体实施方式
[0019]实施例1
[0020]本实施例1所描述的一种导线安装快速方便的SMD筒灯,如图1、图2、图3、图4、图5、图6和图7所示,包括灯壳1,以及安装于灯壳内的底盖2、安装于底盖上带SMD光源的线路板3、安装于底盖内侧并罩住线路板的反光板4、安装于灯壳上的透光玻璃5;所述的灯壳底部设有容许导线21穿过并限位压线的压线通槽件6、底盖内设有与压线通槽件对应设置的底盖导线口7、线路板外侧设有卡紧导线的U形卡线槽8;所述的压线通槽件的底面为镂空的缺口9,压线通槽件内设有当底盖与压线通槽件的缺口贴合安装时压紧导线的压线头10。
[0021]在本实施例1中,所述的压线通槽件包括套紧导线并与底盖外底面贴紧水平设置的直通槽11、与直通槽相通并穿入底盖内的弯头通槽12;压线头设于直通槽内。
[0022]在本实施例1中,所述的压线头设置有两个并均匀分布于直通槽内。
[0023]在本实施例1中,所述的灯壳包括上灯壳13和下灯壳14,上灯壳外侧设有卡扣槽口15,下灯壳内侧设有与卡扣槽口配合安装的卡扣凸头16;压线通槽件设置于上灯壳的底部,压线通槽件、压头和上灯壳为一体成型结构。
[0024]在本实施例1中,压线头的压紧端为设置齿纹状的压头20。齿纹状的压头压紧导线后,导线被压紧不应被轻易拉扯,具有锁死防滑的效果。
[0025]在本实施例1中,所述的上灯壳外侧设有对称设置的倒T形卡槽17,倒T形卡槽的两端外套有扭簧18,扭簧的两端安装有扭簧把手19。
[0026]该导线安装快速方便的SMD筒灯采用在灯壳底部设有可被导线穿过的压线通槽件,压线通槽件内设置有可压紧导线的压头;导线一端与线路板焊接固定后,导线首先卡于U型卡线槽内形成初步限位,然后导线穿过底盖导线口,再从压线通槽件的底面缺口穿入并最终穿出;由于此时底盖未与灯壳安装固定,导线从压线通槽件的缺口穿入时可与压头接触但不会被压头紧紧压死;而当灯壳与底盖安装时,底盖贴紧缺口,此时,压线通槽件的空间被限定变窄,置于压线通槽件内的压头与底盖配合把该导线段压紧锁定,底盖与灯壳最终通过螺丝等固定安装本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种导线安装快速方便的SMD筒灯,其特征在于,包括灯壳,以及安装于灯壳内的底盖、安装于底盖上带SMD光源的线路板、安装于底盖内侧并罩住线路板的反光板、安装于灯壳上的透光玻璃;所述的灯壳底部设有容许导线穿过并限位压线的压线通槽件、底盖内设有与压线通槽件对应设置的底盖导线口、线路板外侧设有卡紧导线的U形卡线槽;所述的压线通槽件的底面为镂空的缺口,压线通槽件内设有当底盖与压线通槽件的缺口贴合安装时压紧导线的压线头。2.根据权利要求1所述的一种导线安装快速方便的SMD筒灯,其特征在于,所述的压线通槽件包括套紧导线并与底盖外底面贴紧水平设置的直通槽、与直通槽相通并穿入底盖内的弯头通槽;压线头设于直通槽内。3.根据权利要求2...

【专利技术属性】
技术研发人员:冯学良
申请(专利权)人:江门市鸥士照明有限公司
类型:新型
国别省市:

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