清洗装置和涂布机制造方法及图纸

本实用新型专利技术提出一种清洗装置和涂布机。本实用新型专利技术的清洗装置包括：基台；第一槽，所述第一槽设于所述基台，且所述第一槽适于供涂布机模头插入并存储用于稀释所述涂布机模头上涂布药液的清洗液；刮刀，所述刮刀设于所述基台，所述刮刀适于在所述涂布机模头上的涂布药液稀释后刮除所述涂布机模头上的涂布药液。因此，根据本实用新型专利技术的清洗装置具有便于清洁涂布机模头的优点。布机模头的优点。布机模头的优点。

【技术实现步骤摘要】
清洗装置和涂布机


[0001]本技术涉及涂布设备
，具体涉及一种清洗装置和涂布机。

技术介绍

[0002]薄玻璃基片(UTG)在后续表面强化过程中会使用狭缝涂布工艺进行加工，UTG表面涂布材料需要有高固含量和高粘度等技术要求，相关技术中，此种材料在自动涂布过程中，模头(nozzle)不能自动清洁干净，而且常规刮刀式清洁方式也有模头(nozzle)尖端残留溶剂导致涂胶时溶胶的不良，从而导致膜面条纹不均匀，膜厚不均等不良问题。

技术实现思路

[0003]本技术是基于专利技术人对以下事实和问题的发现和认识做出的：当涂布药液粘度过高且流动性不好的时候刮刀擦拭后仍然会残留大量药液在模头尖端，而由于模头尖端残留的药液从而造成狭缝堵塞导致涂布过程中药液不能均匀吐出来，从而产生涂布不良膜厚不均匀等严重缺陷。
[0004]本技术旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本技术的实施例提出一种清洗装置和涂布机。
[0005]本技术实施例的清洗装置，包括：
[0006]基台；
[0007]第一槽，所述第一槽设于所述基台，且所述第一槽适于供涂布机模头插入并存储用于稀释所述涂布机模头上涂布药液的清洗液；
[0008]刮刀，所述刮刀设于所述基台，所述刮刀适于在所述涂布机模头上的涂布药液稀释后刮除所述涂布机模头上的涂布药液。
[0009]因此，根据本技术实施例的清洗装置具有便于清洁涂布机模头的优点。
[0010]本技术实施例的清洗装置包括超声发生器，所述超声发生器设于所述第一槽，所述超声发生器适于对插入所述第一槽内的涂布机模头进行超声清洗。
[0011]本技术实施例的清洗装置包括吹风装置，所述吹风装置设于所述基台，所述吹风装置具有吹风口，所述吹风装置包括吹风管，所述吹风管沿所述第一槽的长度方向延伸，所述吹风管上设有多排吹风口，多排所述吹风口适于向所述涂布机模头的尖端部送风，多排所述吹风口沿所述第一槽的长度方向间隔设置，每排所述吹风口均包括多个沿着所述吹风管的周向间隔排布的所述吹风口。
[0012]在一些实施例中，所述吹风装置包括滤芯和/或调节阀，所述滤芯适于过滤所述吹风管内的气体，所述调节阀适于调节所述吹风管的气体流量。
[0013]本技术实施例的清洗装置包括供液管，所述供液管与所述第一槽连通，所述供液管适于向所述第一槽内通入所述清洗液。
[0014]在一些实施例中，所述供液管包括第一支管和第二支管，所述第一支管与所述第一槽连通，所述第二支管适于向所述刮刀喷出所述清洗液。
[0015]在一些实施例中，所述第一支管上设有第一阀，所述第一阀适于启闭所述第一支管，和/或，所述第二支管上设有第二阀，所述第二阀适于启闭所述第二支管。
[0016]本技术实施例的清洗装置包括排液管，所述排液管与所述第一槽连通，所述排液管上设有第三阀，所述第三阀适于启闭所述排液管。
[0017]本技术实施例的清洗装置包括第二槽，所述第二槽设于所述基台，所述刮刀和所述第一槽设于所述第二槽内。
[0018]本技术还提出了一种涂布机，包括：
[0019]涂布机模头；
[0020]清洗装置，所述清洗装置为上述的清洗装置。
附图说明
[0021]图1是根据本技术实施例的清洗装置与涂布机模头的示意图。
[0022]图2是根据本技术实施例的第一槽清洗示意图。
[0023]图3是根据本技术实施例的刮刀清洗的示意图。
[0024]图4是根据本技术实施例吹风管吹风的示意图。
[0025]图5是根据本技术实施例的清洗装置的示意图。
[0026]附图标记：
[0027]清洗装置100；
[0028]基台1，第一槽2，刮刀3，吹风管4，吹风口5，第一支管6，第二支管7，排液管8，第一阀9，第二阀10，第三阀11，花洒12，第二槽13，供液管14，涂布机模头15，尖端部16，滤芯17，调节阀18，送风管19。
具体实施方式
[0029]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0030]下面参考附图描述本技术实施例的清洗装置100。如图1至图5所示，根据本技术实施例的清洗装置100包括基台1、第一槽2和刮刀3。
[0031]第一槽2设于基台1，且第一槽2适于供涂布机模头15插入并存储用于稀释涂布机模头15上涂布药液的清洗液。刮刀3设于基台1，刮刀3适于在涂布机模头15上的涂布药液稀释后刮除涂布机模头15上的涂布药液。
[0032]本技术是基于专利技术人对以下事实和问题的发现和认识做出的：当涂布药液粘度过高且流动性不好的时候刮刀擦拭后仍然会残留大量药液在模头尖端，而由于模头尖端残留的药液从而造成狭缝堵塞导致涂布过程中药液不能均匀吐出来，从而产生涂布不良膜厚不均匀等严重缺陷。
[0033]根据本技术实施例的清洗装置100设置可存储用于稀释涂布机模头15上涂布药液的清洗液的第一槽2，从而使得涂布机模头15插入第一槽2后，第一槽2内的清洗液可稀释涂布药业的浓度且使得清洗液和涂布药液的混合物的流动性高于涂布药液的流动性，从而使得涂布药液易脱离涂布机模头15。即可使得在涂布机模头15(尖端部16)插入第一槽2
并稀释涂布药液后，刮刀3易刮除干净涂布机模头15上的涂布药液，从而可使得涂布机模头15不会残留大量涂布药液，进而便于涂布机涂布质量好。
[0034]因此，根据本技术实施例的清洗装置100具有便于清洁涂布机模头15的优点。
[0035]如图1至图5所示，根据本技术实施例的清洗装置100包括基台1、第一槽2、刮刀3、超声发生器，吹风装置和第二槽13。
[0036]第一槽2、刮刀3和第二槽13均设于基台1。具体地，第一槽2的开口、刮刀3的刮刀槽和第二槽13的开口均朝向上侧。刮刀3和第一槽2设于第二槽13内，从而可使得对涂布机模头15清洁时飞溅的药液可流入第二槽12内，以便保持清洗装置100的清洁。上下方向如图1中的箭头所示。
[0037]第一槽2适于供涂布机模头15插入并存储用于稀释涂布机模头15上涂布药液的清洗液。具体地，第一槽2的尺寸与涂布机模头15的尖端部16的尺寸相适配，从而便于涂布机模头15的尖端部16向下插入第一槽2内，以便第一槽2内的清洗液稀释涂布机模头15 的尖端部16上涂布药液。例如，稀释涂布机模头15的尖端部16在左右方向具有预设长度，第一槽2沿左右方向延伸以便稀释涂布机模头15的尖端部16可插入第一槽2内。左右方向如图1中的箭头所示。
[0038]在一些实施例中，超声发生器设于第一槽2，超声发生器适于对插入第一槽2内的涂布机模头15进行超声清洗。具体地，超声发生器可发出超声波并在清洗液中的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种清洗装置，其特征在于，包括：基台；第一槽，所述第一槽设于所述基台，且所述第一槽适于供涂布机模头插入并存储用于稀释所述涂布机模头上涂布药液的清洗液；刮刀，所述刮刀设于所述基台，所述刮刀适于在所述涂布机模头上的涂布药液稀释后刮除所述涂布机模头上的涂布药液。2.根据权利要求1所述的清洗装置，其特征在于，包括超声发生器，所述超声发生器设于所述第一槽，所述超声发生器适于对插入所述第一槽内的涂布机模头进行超声清洗。3.根据权利要求1所述的清洗装置，其特征在于，包括吹风装置，所述吹风装置设于所述基台，所述吹风装置具有吹风口，所述吹风装置包括吹风管，所述吹风管沿所述第一槽的长度方向延伸，所述吹风管上设有多排吹风口，多排所述吹风口适于向所述涂布机模头的尖端部送风，多排所述吹风口沿所述第一槽的长度方向间隔设置，每排所述吹风口均包括多个沿着所述吹风管的周向间隔排布的所述吹风口。4.根据权利要求3所述的清洗装置，其特征在于，所述吹风装置包括滤芯和/或调节阀，所述滤芯适于过滤所述吹风管内的气体，所述调节阀适于调节所述吹风...

【专利技术属性】
技术研发人员：张军，孔繁盛，董开开，尹智，黄浩，
申请(专利权)人：成都拓米双都光电有限公司，
类型：新型
国别省市：