一种禽畜饲喂智能加药装置制造方法及图纸

本发明专利技术提供一种禽畜饲喂智能加药装置，加药装置包括箱体，所述箱体内设置有下料斗、分流机构、下料机构、称重机构、监测机构、控制机构、导料斗以及饲料输送管，所述下料斗设置在箱体上且一端延伸至箱体内，所述分流机构设置在箱体中部内并与下料斗连接，下料机构设置在分流机构下方并与分流机构连接，所述称重机构设置在箱体中部内并位于下料机构的下方，所述导料斗设置在箱体内并位于称重机构的下方，饲料输送管设置在箱体底部内并两端贯穿箱体，所述监测机构设置在箱体内并位于饲料输送管的一侧，所述控制机构设置在箱体中部内。本发明专利技术能够实时监测饲料量和加药量，使其加药能够更为科学以及精准。为科学以及精准。为科学以及精准。

【技术实现步骤摘要】
一种禽畜饲喂智能加药装置


[0001]本专利技术涉及禽畜饲喂设备
，具体涉及一种禽畜饲喂智能加药装置。

技术介绍

[0002]目前商业用加药器主要有两种，一是饮水加药，二是固态饲料加药。饮水加药即直接在水线中添加兽药成分，比例相对准确且可控，但由于是直接添加在水线中，所以会造成大量药物的浪费。往固态饲料加药则往往对总量计算好之后直接进行定速出药加到料线之中，总量可控，但加药往往不够精准，对料线中各个时间段通过的饲料量没有经过精确计算从而对加药量进行针对性的微调。

技术实现思路

[0003]本专利技术提供一种禽畜饲喂智能加药装置，能够实时监测饲料量和加药量，使其加药能够更为科学以及精准。
[0004]为实现上述目的，本专利技术采用如下技术方案：
[0005]一种禽畜饲喂智能加药装置，加药装置包括箱体，所述箱体内设置有下料斗、分流机构、下料机构、称重机构、监测机构、控制机构、导料斗以及饲料输送管，所述下料斗设置在箱体上且一端延伸至箱体内，所述分流机构设置在箱体中部内并与下料斗连接，用于将兽药导向下料机构或将兽药排出卸料，下料机构设置在分流机构下方并与分流机构连接，用于拨下兽药，所述称重机构设置在箱体中部内并位于下料机构的下方，用于将下料机构拨下的兽药进行感应称重以及将兽药导向导料斗内，所述导料斗设置在箱体内并位于称重机构的下方，用于将兽药导入饲料输送管内，饲料输送管设置在箱体底部内并两端贯穿箱体，用于输送兽药与饲料的混合料，所述监测机构设置在箱体内并位于饲料输送管的一侧，用于获取饲料输送管内饲料量的情况，所述控制机构设置在箱体中部内，用于控制加药装置的运行状态。
[0006]作为优选，所述分流机构包括支撑架、连接筒、下料筒、卸料筒、导向块以及卸料挡板，所述支撑架设置在箱体的中部内，所述连接筒设置在支撑架上并与下料斗连接，所述下料筒和卸料筒与连接筒下端连接，所述下料筒用于将兽药输送至下料机构上，所述卸料筒的一端倾斜向下延伸至箱体外，用于将兽药排出，所述导向块设置在连接筒内，所述卸料挡板可活动地沿着导向块倾斜插入到连接筒内并将卸料筒的开口遮挡。
[0007]作为优选，所述下料机构包括电机安装架、下料电机、接料斗、下料导筒、拨料盘以及传动带，所述接料斗设置在箱体中部内并与下料筒连接，所述下料导筒设置在接料斗的下方并与箱体连接，用于将兽药导向称重机构上，所述拨料盘设置在下料导筒内且一端延伸至下料导筒外，所述电机安装架设置在下料导筒的一侧并与箱体连接，所述下料电机设置在电机安装架上，所述传动带连接下料电机和拨料盘，下料电机通过传动带驱动拨料盘转动。
[0008]作为优选，所述称重机构包括支架、力传感器以及称重导流板，所述支架可调节地
设置在箱体中部内，所述力传感器设置在支架上，所述称重导流板与力传感器连接且一端延伸至下料导筒的下方。
[0009]作为优选，所述监测机构包括安装架、红外线传感器以及摄像头，所述安装架设置在箱体内，所述红外线传感器设置在安装架上并位于饲料输送管的正上方，用于感应获取饲料输送管内饲料量的情况，所述摄像头设置在安装架上并位于饲料输送管的一侧，用于拍摄饲料输送管内饲料量的情况。
[0010]作为优选，所述饲料输送管为透明材质制成。
[0011]作为优选，所述饲料输送管上有两个延伸端，其中一个延伸端与导料斗相对应，另一个延伸端与红外线传感器相对应。
[0012]作为优选，所述控制机构包括电器架、单片机、电源器、中继器以及电机驱动器，所述电器架设置在箱体内，所述单片机设置在电器架顶端，所述电源器设置在电器架的中部，所述中继器和电机驱动器设置在电器架的下部，所述单片机、电源器、中继器、电机驱动器均相互电性连接。
[0013]作为优选，还包括可开合的活动门，所述活动门设置在箱体的两侧，用于查看箱体内部。
[0014]与现有技术相比较，本专利技术的有益效果是，通过监测机构采用摄像头从侧面拍摄饲料输送管内料量高度从而通过公式估算实时料量，以及采用红外传感器从饲料输送管顶部垂直向下照射，获得实时料量顶部的高度变化进而获得饲料输送管中的实时料量；称重机构采用力传感器将拨料盘拨出的兽药经特定设计的称重导流板进行实时称重，从而获得实时的真实加药量，并将数据反馈到单片机中以判别是否需要调整拨料盘转速从而精确匹配饲料输送管中的实时饲料量；分流机构能够在需要卸料的时候，可直接通过卸料筒卸料。
附图说明
[0015]图1为本专利技术的立体结构示意图；
[0016]图2为本专利技术的内部结构示意图；
[0017]图3为本专利技术的下料机构结构示意图。
具体实施方式
[0018]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0019]需要说明的是，当部件/零件被称为“设置在”另一个部件/零件上，它可以直接设置在另一个部件/零件上或者也可以存在居中的部件/零件。当部件/零件被称为“连接/联接”至另一个部件/零件，它可以是直接连接/联接至另一个部件/零件或者可能同时存在居中部件/零件。本文所使用的术语“连接/联接”可以包括电气和/或机械物理连接/联接。本文所使用的术语“包括/包含”指特征、步骤或部件/零件的存在，但并不排除一个或更多个其它特征、步骤或部件/零件的存在或添加。本文所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关所列项目的任意的和所有的组合。
[0020]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本申请的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中所使用的术语只是为了描述具体实施例的目的，而
并不是旨在限制本申请。
[0021]请参阅图1至图3所示，一种禽畜饲喂智能加药装置，加药装置包括箱体1，箱体1内设置有下料斗2、分流机构3、下料机构4、称重机构5、监测机构6、控制机构7、导料斗9以及饲料输送管8，下料斗2设置在箱体1上且一端延伸至箱体1内，分流机构3设置在箱体1中部内并与下料斗2连接，用于将兽药导向下料机构4或将兽药排出卸料，下料机构4设置在分流机构3下方并与分流机构3连接，用于拨下兽药，称重机构5设置在箱体1中部内并位于下料机构4的下方，用于将下料机构4拨下的兽药进行感应称重以及将兽药导向导料斗9内，导料斗9设置在箱体1内并位于称重机构5的下方，用于将兽药导入饲料输送管8内，饲料输送管8设置在箱体1底部内并两端贯穿箱体1，用于输送兽药与饲料的混合料，监测机构6设置在箱体1内并位于饲料输送管8的一侧，用于获取饲料输送管8内饲料量的情况，控制机构7设置在箱体1中部内，用于控制加药装置的运行状态。
[0022]在工作的时候，将兽药从下料斗2进行投放，经过分流机构3落入到下料机构4内，而分流机构3是在需要排出下料斗2内存料的时候，可直接从分流机构3将存料排出，监测机构6则对饲料输送管8内的料量进行实时监测，以确定所需下的兽药量，下料机构4通过改变内部转动速度来改变下料量，将兽药拨下落到本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种禽畜饲喂智能加药装置，其特征在于，加药装置包括箱体，所述箱体内设置有下料斗、分流机构、下料机构、称重机构、监测机构、控制机构、导料斗以及饲料输送管，所述下料斗设置在箱体上且一端延伸至箱体内，所述分流机构设置在箱体中部内并与下料斗连接，用于将兽药导向下料机构或将兽药排出卸料，下料机构设置在分流机构下方并与分流机构连接，用于拨下兽药，所述称重机构设置在箱体中部内并位于下料机构的下方，用于将下料机构拨下的兽药进行感应称重以及将兽药导向导料斗内，所述导料斗设置在箱体内并位于称重机构的下方，用于将兽药导入饲料输送管内，饲料输送管设置在箱体底部内并两端贯穿箱体，用于输送兽药与饲料的混合料，所述监测机构设置在箱体内并位于饲料输送管的一侧，用于获取饲料输送管内的饲料量情况，所述控制机构设置在箱体中部内，用于控制加药装置的运行状态。2.根据权利要求1所述的禽畜饲喂智能加药装置，其特征在于，所述分流机构包括支撑架、连接筒、下料筒、卸料筒、导向块以及卸料挡板，所述支撑架设置在箱体的中部内，所述连接筒设置在支撑架上并与下料斗连接，所述下料筒和卸料筒与连接筒下端连接，所述下料筒用于将兽药输送至下料机构上，所述卸料筒的一端倾斜向下延伸至箱体外，用于将兽药排出，所述导向块设置在连接筒内，所述卸料挡板可活动地沿着导向块倾斜插入到连接筒内并将卸料筒的开口遮挡。3.根据权利要求2所述的禽畜饲喂智能加药装置，其特征在于，所述下料机构包括电机安装架、下料电机、接料斗、下料导筒、拨料盘以及传动带，所述接料斗设置在箱体中部内并与下料筒连接，所述下料导筒设置在接料斗的下方并与箱体连接，用于将兽药导向称重机构上，所述拨料盘设置在下料导筒内且...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗土玉，钟日开，高彦玉，王开云，邓华胜，陈山凤，豆姣，周昆乐，
申请(专利权)人：广东广兴牧业机械设备有限公司，
类型：发明
国别省市：