本发明专利技术提供了一种纺织用浆料回收再利用装置，属于纺织浆料回收技术领域。该一种纺织用浆料回收再利用装置包括处理机构、过滤机构和辊压机构。所述处理机构包括处理箱、进液罩和出液管，所述进液罩设置在所述处理箱顶部，所述出液管设置在所述处理箱底部。所述过滤机构包括第一过滤板、第二过滤板和滤网，所述第一过滤板、所述第二过滤板和所述滤网均设置在所述处理箱内腔。所述辊压机构包括驱动件、第一转轴、第一丝杆、第一传动皮带、第一螺母、第一固定杆、防护罩和碾压辊。本装置使用时，往复移动的碾压辊可配合过滤机构对粘稠浆料进行反复碾压，将浆液从废物中挤出，避免浪费，并使浆液加速穿过过滤机构，提升过滤效率。提升过滤效率。提升过滤效率。
【技术实现步骤摘要】
一种纺织用浆料回收再利用装置
[0001]本专利技术涉及纺织浆料回收
，具体而言，涉及一种纺织用浆料回收再利用装置。
技术介绍
[0002]纺织浆料是纺织系统工程中，所有用到的具有粘稠作用的天然和人工合成的高分子聚合物的统称，纺织浆料在纺织行业中有着举足轻重的作用。
[0003]浆液的流动性直接影响上浆过程中，浆液在纱中的浸透性，继而影响浆纱的性能。而使用过的浆料其流动性都会有所降低，因此难以再次利用。现有的纺织用浆料回收再利用装置大多是通过设置简单过滤结构对浆料进行过滤回收的，效率较低，且过于黏稠的浆料难以通过过滤结构，导致其内部所含的浆液也被裹挟住不能被再次利用，导致浪费，且粘稠的浆料还会封闭滤孔，使得满足要求的浆液不能被回收利用。
技术实现思路
[0004]为了弥补以上不足，本专利技术提供了一种纺织用浆料回收再利用装置，旨在改善现有的纺织用浆料回收再利用装置通过设置简单过滤结构对浆料进行过滤回收，效率较低，且过于黏稠的浆料难以通过过滤结构，导致其内部所含的浆液也被裹挟住不能被再次利用，导致浪费，且粘稠的浆料还会封闭滤孔，使得满足要求的浆液不能被回收利用的问题。
[0005]本专利技术是这样实现的：
[0006]本专利技术提供了一种纺织用浆料回收再利用装置，包括处理机构、过滤机构和辊压机构。
[0007]所述处理机构包括处理箱、进液罩和出液管，所述进液罩设置在所述处理箱顶部，所述出液管设置在所述处理箱底部。
[0008]所述过滤机构包括第一过滤板、第二过滤板和滤网，所述第一过滤板、所述第二过滤板和所述滤网均设置在所述处理箱内腔。
[0009]所述辊压机构包括驱动件、第一转轴、第一丝杆、第一传动皮带、第一螺母、第一固定杆、防护罩和碾压辊，所述驱动件安装在所述处理箱外侧部，所述驱动件的输出轴末端通过联轴器与所述第一转轴固定连接，所述第一丝杆转动设置在所述处理箱外壁一侧，所述第一丝杆通过所述第一传动皮带与所述第一转轴传动连接，所述第一螺母设置在所述第一丝杆上，所述第一螺母侧部通过所述第一固定杆与所述防护罩固定连接，所述碾压辊的驱动轴端部与所述防护罩转动连接。
[0010]使用时，启动驱动件，驱动件带动第一转轴转动，第一转轴通过第一传动皮带带动第一丝杆转动，第一螺母随即通过第一固定杆带动设置在防护罩上的碾压辊往复移动，配合第一过滤板和第二过滤板对浆料进行挤压；采用上述方案，往复移动的碾压辊可配合过滤机构对粘稠浆料进行反复碾压，将浆液从废物中挤出，避免浪费，并使浆液加速穿过过滤机构，提升过滤效率。
[0011]在本专利技术的一种实施例中，所述出液管包括管体和阀门，所述出液管与所述处理箱底部的出液口连通，所述阀门安装在所述管体上，用于控制管体内的液体流通。
[0012]在本专利技术的一种实施例中，所述处理机构还包括防滑座，所述防滑座设置在所述处理箱外底部，提升装置的放置稳定性。
[0013]在本专利技术的一种实施例中，所述防滑座包括伸缩杆和底座，所述伸缩杆顶端与所述处理箱外底部固定连接，便于对处理箱高度进行调节，所述底座安装在所述伸缩杆底端。
[0014]在本专利技术的一种实施例中，所述伸缩杆包括套筒、滑杆和锁紧螺栓，所述滑杆滑动设置于所述套筒内腔，所述滑杆顶端与所述处理箱下表面固定连接，所述锁紧螺栓螺纹连接在所述套筒侧部，用于在高度调节完成后将滑杆锁紧限位，所述底座固定在所述套筒底端。
[0015]在本专利技术的一种实施例中，所述防滑座还包括防滑垫，所述防滑垫固定在所述底座底部，增大了防滑座与放置面的接触摩擦力，进一步提升了放置稳定性。
[0016]在本专利技术的一种实施例中，所述第一过滤板位于所述第二过滤板上方，所述滤网位于所述第二过滤板下方。
[0017]在本专利技术的一种实施例中，所述第一过滤板过滤孔径大于所述第二过滤板过滤孔径，所述滤网过滤孔径小于所述第二过滤板过滤孔径。
[0018]在本专利技术的一种实施例中，所述处理箱侧壁开设有滑槽，所述第一固定杆滑动设置在所述滑槽内，通过滑槽对第一固定杆件限位。
[0019]在本专利技术的一种实施例中，所述辊压机构还包括折叠帘，所述折叠帘设置在所述滑槽内，所述折叠帘两端分别与所述滑槽侧壁和所述第一固定杆侧部连接，起到防护作用，防止浆液由滑槽溅射至外界。
[0020]在相关技术中，通过辊压的方式促进浆液过滤，会有部分滤渣停留在过滤结构和碾压辊表面，会导致过滤结构堵塞，影响浆液的顺利过滤，而停留在碾压辊表面的滤渣则会使滤渣两侧到碾压辊表面存在一定的碾压死角，在后续碾压过程中，碾压辊难以对进入碾压死角的浆料进行全力碾压，使得浆料中的浆液不能全部排出，辊压机构无法正常工作。
[0021]本专利技术提供的一种纺织用浆料回收再利用装置还包括清理机构，所述清理机构包括清扫辊和第二传动皮带，两个所述清扫辊的驱动轴末端均与所述防护罩转动连接，所述清扫辊的驱动轴通过所述第二传动皮带与所述碾压辊的驱动轴传动连接，所述处理箱内腔侧部设置有容纳槽。
[0022]采用上述方案，清扫辊能够在辊压机构工作时跟随碾压辊转动，并实时对过滤机构和碾压辊表面进行清理，提升过滤效率，确保过滤机构和辊压机构的正常工作。
[0023]在相关技术中，缺乏主动加速过滤的措施，浆液流动性差，仅依靠浆料自身的重力实现过滤回收，实际使用时，需要等待过滤结构上方的浆液大部分都完成过滤后才能继续补充浆料，回收效率过低。
[0024]本专利技术提供的一种纺织用浆料回收再利用装置还包括运动搅拌机构，所述运动搅拌机构包括固定盒、第二转轴、转筒、锥齿轮传动件、第三传动皮带、搅拌桨、限位滑轨和升降组件，所述固定盒固定在所述处理箱内腔，所述第二转轴和所述转筒均转动设置在所述固定盒上，所述转筒通过所述锥齿轮传动件与所述第二转轴传动连接，所述第二转轴末端贯穿所述处理箱侧壁通过所述第三传动皮带与所述第一转轴传动连接，所述搅拌桨的驱动
轴滑动设置在所述转筒内，所述限位滑轨固定在所述搅拌桨的驱动轴侧部，所述限位滑轨与所述转筒内壁间隙配合，所述升降组件包括防护盒、第二丝杆、第二螺母、升降套、第二固定杆和第三连杆，所述防护盒固定在所述处理箱内腔，所述第二丝杆转动设置在所述防护盒内，所述第二丝杆端部与所述第一转轴固定连接，两组所述第二螺母均套设在所述第二丝杆上，每组所述第二螺母均包括两个所述第二螺母，所述升降套转动嵌设在所述搅拌桨的驱动轴外壁上，所述第二固定杆一端与所述升降套侧部固定连接，所述第三连杆两端分别与所述第二螺母底部和所述第二固定杆端部铰接。
[0025]采用上述方案，主动促进浆料的流动，加速液体穿过过滤机构，提升了回收效率，同时，在搅拌桨的转动过程中，还可通过带动浆料运动对第一过滤板、第二过滤板和碾压辊表面进行清理，进一步提升回收效率。
附图说明
[0026]为了更清楚地说明本专利技术实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本专利技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种纺织用浆料回收再利用装置，其特征在于，包括处理机构(100)，所述处理机构(100)包括处理箱(110)、进液罩(120)和出液管(130)，所述进液罩(120)设置在所述处理箱(110)顶部，所述出液管(130)设置在所述处理箱(110)底部；过滤机构(200)，所述过滤机构(200)包括第一过滤板(210)、第二过滤板(220)和滤网(230)，所述第一过滤板(210)、所述第二过滤板(220)和所述滤网(230)均设置在所述处理箱(110)内腔；辊压机构(300)，所述辊压机构(300)包括驱动件(310)、第一转轴(320)、第一丝杆(330)、第一传动皮带(340)、第一螺母(350)、第一固定杆(360)、防护罩(370)和碾压辊(380)，所述驱动件(310)安装在所述处理箱(110)外侧部，所述驱动件(310)的输出轴末端通过联轴器与所述第一转轴(320)固定连接，所述第一丝杆(330)转动设置在所述处理箱(110)外壁一侧，所述第一丝杆(330)通过所述第一传动皮带(340)与所述第一转轴(320)传动连接，所述第一螺母(350)设置在所述第一丝杆(330)上，所述第一螺母(350)侧部通过所述第一固定杆(360)与所述防护罩(370)固定连接，所述碾压辊(380)的驱动轴端部与所述防护罩(370)转动连接。2.根据权利要求1所述的一种纺织用浆料回收再利用装置，其特征在于，所述出液管(130)包括管体(131)和阀门(132)，所述出液管(130)与所述处理箱(110)底部的出液口连通，所述阀门(132)安装在所述管体(131)上。3.根据权利要求1所述的一种纺织用浆料回收再利用装置，其特征在于，所述处理机构(100)还包括防滑座(140)，所述防滑座(140)设置在所述处理箱(110)外底部。4.根据权利要求...
【专利技术属性】
技术研发人员：郭如婷，
申请(专利权)人：郭如婷，
类型：发明
国别省市：
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