一种关门自锁式机构制造技术

本实用新型专利技术属于门锁结构领域，具体地说是一种关门自锁式机构，包括连接支架总成、若干组配合使用的锁舌总成及拉索。每组的锁舌总成包括锁舌壳、锁舌、锁舌连杆、弹簧及锁舌壳后盖，锁舌壳一端设有供锁舌前部通过并挡住锁舌后部的锁舌通过孔、另一端与锁舌壳后盖连接，锁舌连杆一端穿过锁舌壳后盖、并与锁舌的后部连接，弹簧套在锁舌的后端面与锁舌壳后盖之间的锁舌连杆上；连接支架总成分别与锁具锁芯及各组的拉索的一端连接，各组的拉索的另一端分别与对应组的锁舌连杆另一端连接。本实用新型专利技术可使得在关门时通过自锁机构实现自锁，而无需重新插入钥匙旋转锁芯，不再只能依赖钥匙来完成锁住门，关门更加方便，结构简单可靠，使用更为人性化。为人性化。为人性化。

【技术实现步骤摘要】
一种关门自锁式机构


[0001]本技术属于门锁结构领域，具体地说是一种关门自锁式机构。

技术介绍

[0002]目前，现有的高压三相电表箱门上的锁具都是搭配拨片和连杆来实现开门和关门的，而在关门时必须通过对应的钥匙插入锁具锁芯才能完成，对钥匙的依赖性高，在使用过程中不够人性化。

技术实现思路

[0003]针对现有电表箱在关门时必须通过对应的钥匙插入锁具锁芯才能完成关门的问题，本技术的目的在于提供一种关门自锁式机构。
[0004]本技术的目的是通过以下技术方案来实现的：
[0005]一种关门自锁式机构，包括连接支架总成及若干组配合使用的锁舌总成与拉索；
[0006]每组的所述锁舌总成包括锁舌壳、锁舌、锁舌连杆、弹簧及锁舌壳后盖，所述锁舌壳一端设有供所述锁舌前部通过并挡住所述锁舌后部的锁舌通过孔、另一端与所述锁舌壳后盖连接，所述锁舌前部一侧面为斜面A，所述锁舌连杆一端穿过所述锁舌壳后盖、并与所述锁舌的后部连接，所述弹簧套在所述锁舌的后端面与所述锁舌壳后盖之间的所述锁舌连杆上；
[0007]所述连接支架总成分别与锁具锁芯及各组的所述拉索的一端连接，各组的所述拉索的另一端分别与对应组的所述锁舌连杆另一端连接。
[0008]本技术还包括调节座，所述调节座与箱门固接，所述锁舌壳上设有条形孔，所述锁舌壳通过穿过所述条形孔的螺钉A与所述调节座连接。
[0009]所述调节座的一侧面上设有调节齿形面A，所述锁舌壳的一侧面上设有与所述调节齿形面A相配合使用的用于定位的调节齿形面B；通过使所述调节齿形面B与所述调节齿形面A的不同位置啮合，进而调节所述锁舌壳在所述调节座上安装位置。
[0010]所述调节齿形面A的各个齿与相邻的齿之间的间距及所述调节齿形面B的各个齿与相邻的齿之间的间距均相等。
[0011]所述调节座上设有原点标记A，所述锁舌壳上设有与所述原点标记A相配合使用的原点标记B。
[0012]所述连接支架总成包括连接支架，所述连接支架的一端分别开设有锁具锁芯连接孔及若干个拉索连接孔A。
[0013]所述连接支架总成还包括旋转锁舌、扭簧及销轴，所述连接支架的另一端设有旋转锁舌安装部，所述旋转锁舌的后部通过所述销轴与所述旋转锁舌安装部转动连接，所述扭簧套在所述销轴上，所述扭簧一端与所述旋转锁舌安装部抵接、另一端与所述旋转锁舌抵接，所述旋转锁舌的后部还设有与所述旋转锁舌安装部抵接的限位凸起，所述旋转锁舌的前部一侧面为斜面B。
[0014]所述连接支架的一端上且在所述锁具锁芯连接孔的两侧分别开设有一个所述拉索连接孔A，两个所述拉索连接孔A的孔中心之间的连接线与所述连接支架的轴向中心线垂直。
[0015]所述拉索的两端分别设有拉索连接头，各所述拉索连接头上均设有拉索连接孔B。
[0016]所述锁舌连杆位于所述锁舌壳后盖外侧的另一端上设有拉索连接孔C。
[0017]本技术的优点与积极效果为：
[0018]本技术可使得在关门时通过自锁机构实现自锁，而无需重新插入钥匙旋转锁芯，不再只能依赖钥匙来完成锁住门，关门更加方便，结构简单可靠，使用更为人性化。
附图说明
[0019]图1为本技术的整体结构的拆分示意图；
[0020]图2为图1的A处放大图；
[0021]图3为本技术的锁舌总成的拆分示意图；
[0022]图4为本技术的锁舌壳的立体结构示意图之一；
[0023]图5为本技术的锁舌壳的立体结构示意图之二；
[0024]图6为本技术的锁舌的立体结构示意图；
[0025]图7为本技术的调节座的立体结构示意图；
[0026]图8为本技术的连接支架总成的立体结构示意图；
[0027]图9为本技术实施例一中关锁状态时的整体设置结构示意图；
[0028]图10为本技术实施例一中开锁状态时的整体设置结构示意图；
[0029]图11为本技术实施例一中关锁状态时的锁舌总成设置结构示意图；
[0030]图12为本技术实施例一中关锁状态时的连接支架总成设置结构示意图；
[0031]图13为本技术实施例二中关锁状态时的整体设置结构示意图；
[0032]图14为本技术实施例二中开锁状态时的整体设置结构示意图；
[0033]图15为本技术实施例二中关锁状态时的锁舌总成设置结构示意图；
[0034]图16为本技术实施例二中关锁状态时的连接支架总成设置结构示意图。
[0035]图中：1为锁舌总成、101为锁舌壳、1011为锁舌通过孔、1012为条形孔、1013为调节齿形面B、1014为原点标记B、102为锁舌、103为锁舌连杆、1031为拉索连接孔C、104为弹簧、105为锁舌壳后盖；
[0036]2为连接支架总成、201为连接支架、2011为锁具锁芯连接孔、2012为拉索连接孔A、2013为旋转锁舌安装部、202为旋转锁舌、2021为限位凸起、203为扭簧、204为销轴；
[0037]3为拉索、301为拉索连接头、3011为拉索连接孔B、4为调节座、401为调节齿形面A、402为原点标记A、5为螺钉A、6为螺钉B；
[0038]001为锁具锁芯、002为箱门、003为箱体、0031为限位部A、0032为限位部B、004为钥匙。
具体实施方式
[0039]下面结合附图1
‑
16对本技术作进一步详述。
[0040]实施例一
[0041]一种关门自锁式机构，如图1所示，包括连接支架总成2及两组配合使用的锁舌总成1与拉索3。
[0042]如图3
‑
6所示，每组的锁舌总成1包括锁舌壳101、锁舌102、锁舌连杆103、弹簧104及锁舌壳后盖105，锁舌壳101一端设有供锁舌102前部通过并挡住锁舌102后部的锁舌通过孔1011、另一端与锁舌壳后盖105通过螺钉连接，锁舌102前部靠近箱体003开口一侧面为斜面A，远离箱体003开口一侧面为平面，锁舌连杆103一端穿过锁舌壳后盖105、并与锁舌102的后部通过销钉连接，弹簧104套在锁舌102的后端面与锁舌壳后盖105之间的锁舌连杆103上。本实施例中锁舌102的上、下两面为平面并开设有与锁舌连杆103对应的销钉孔，前部左、右两面为与锁舌通过孔1011对应的弧形凹面，后部设有3mm厚的限位面。
[0043]如图9
‑
12所示，连接支架总成2分别与锁具锁芯001及各组的拉索3的一端连接，各组的拉索3的另一端分别与对应组的锁舌连杆103另一端连接。本实施例中其中一组锁舌总成1设在箱门002上侧，另一组锁舌总成1设在箱门002下侧，锁具安装于箱门002侧边中部，锁具与箱门002的安装方式为现有技术，拉索3采用直径为1.8mm的钢丝绳，拉索3长度由锁舌总成1与连接支架总成2在箱门002上的安装距本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种关门自锁式机构，其特征在于：包括连接支架总成(2)及若干组配合使用的锁舌总成(1)与拉索(3)；每组的所述锁舌总成(1)包括锁舌壳(101)、锁舌(102)、锁舌连杆(103)、弹簧(104)及锁舌壳后盖(105)，所述锁舌壳(101)一端设有供所述锁舌(102)前部通过并挡住所述锁舌(102)后部的锁舌通过孔(1011)、另一端与所述锁舌壳后盖(105)连接，所述锁舌(102)前部一侧面为斜面A，所述锁舌连杆(103)一端穿过所述锁舌壳后盖(105)、并与所述锁舌(102)的后部连接，所述弹簧(104)套在所述锁舌(102)的后端面与所述锁舌壳后盖(105)之间的所述锁舌连杆(103)上；所述连接支架总成(2)分别与锁具锁芯(001)及各组的所述拉索(3)的一端连接，各组的所述拉索(3)的另一端分别与对应组的所述锁舌连杆(103)另一端连接。2.根据权利要求1所述的关门自锁式机构，其特征在于：还包括调节座(4)，所述调节座(4)与箱门(002)固接，所述锁舌壳(101)上设有条形孔(1012)，所述锁舌壳(101)通过穿过所述条形孔(1012)的螺钉A(5)与所述调节座(4)连接。3.根据权利要求2所述的关门自锁式机构，其特征在于：所述调节座(4)的一侧面上设有调节齿形面A(401)，所述锁舌壳(101)的一侧面上设有与所述调节齿形面A(401)相配合使用的用于定位的调节齿形面B(1013)；通过使所述调节齿形面B(1013)与所述调节齿形面A(401)的不同位置啮合，进而调节所述锁舌壳(101)在所述调节座(4)上安装位置。4.根据权利要求3所述的关门自锁式机构，其特征在于：所述调节齿形面A(401)的各个齿与相邻的齿之间的间距及所述调节齿形面B(1013)的各个齿与相邻的齿之间的间距均相等。5.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：卜俊鑫，
申请(专利权)人：重庆神马锁业有限公司，
类型：新型
国别省市：