一种手动泵制造技术

本发明专利技术涉及油泵设备技术领域，公开了一种手动泵，其包括泵体、换向阀和密封组件，密封组件包括密封件以及多个密封圈，多个密封圈分别设于第一通孔、第二通孔以及第三通孔内，密封件包括一体成型的第一密封套、连接带以及第二密封套，连接带设于第一密封套和第二密封套之间并固定连接二者，连接带贴合设置于换向阀的外周壁上，第一密封套设于第一通孔中，第二密封套设于第二通孔或第三通孔中。基于上述结构，当将第一密封套装入第一通孔内后，连接带起到了辅助定位对准的作用，使得第二密封套易于定位对准第二通孔或第三通孔，从而使得密封组装工序较为简单；其次，连接带起到了辅助固定的作用，从而减少漏油的可能性。从而减少漏油的可能性。从而减少漏油的可能性。

【技术实现步骤摘要】
一种手动泵


[0001]本专利技术涉及油泵设备
，特别是涉及一种手动泵。

技术介绍

[0002]载重汽车因其载重量大、运输距离灵活可调等特点，在物流业和运输业等相关行业被广泛普及应用，由于其单次运载量大，为保证载重汽车的安全性和可靠性，通常需要进行定期检查和保养，尤其是需要对其核心部件——发动机进行定期维护。当前载重汽车的主流设计趋向于平头化，通常将发动机置于载重汽车驾驶室的下方，给发动机的定期维护带来不便。
[0003]为便于载重汽车动力系统维护，特别是发动机的检查、保养和维修，载重汽车驾驶室必须可实现翻转。载重汽车驾驶室翻转举升系统的翻转方式包括手动扭杆式翻转、手动液压式翻转或者电动翻转，上述三种翻转方式通常均配备手动泵，以用于或者辅助用于汽车驾驶室的翻转。
[0004]手动泵通常具有换向阀，以实现油路的切换，而换向阀的转动必然带来密封问题。现有的手动泵的油口通常采用单个密封套和密封圈进行密封，一方面不便于对位安装，密封组装工序较为繁琐；另一方面，油路切换的过程中，密封套容易与泵体的部件剐蹭导致松动，从而造成漏油。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的是提供一种易于对准组装、密封效果好的手动泵。
[0006]为了实现上述目的，本专利技术提供了一种手动泵，其包括：
[0007]泵体，所述泵体形成有第一油嘴、第二油嘴和回油口；
[0008]换向阀，所述换向阀可枢转地设于所述换向阀内，所述换向阀形成有蓄压腔，且所述换向阀沿其径向开设有连通所述蓄压腔和所述换向阀外周壁的第一通孔、第二通孔和第三通孔，所述第一通孔用于与所述第一油嘴相连通，所述第二通孔用于与所述第二油嘴相连通，所述第三通孔用于与所述回油口相连通，所述第一通孔和所述第三通孔的中心轴线位于所述换向阀的同一径向截面上，所述第一通孔和所述第二通孔沿所述换向阀的轴向排列设置；
[0009]密封组件，所述密封组件包括密封件以及多个密封圈，多个密封圈分别设于所述第一通孔、第二通孔以及第三通孔内，所述密封件包括一体成型的第一密封套、连接带以及第二密封套，所述连接带设于所述第一密封套和所述第二密封套之间并固定连接二者，所述连接带贴合设置于所述换向阀的外周壁上，所述第一密封套设于所述第一通孔中，所述第二密封套设于所述第二通孔或所述第三通孔中。
[0010]在本申请的一些实施例中，所述密封件由塑料注塑成型。
[0011]在本申请的一些实施例中，所述连接带的厚度为0.5mm～1.5mm。
[0012]在本申请的一些实施例中，所述连接带至少部分呈弧形，所述连接带被配置为使
所述第一密封套设于所述第一通孔内时所述第二密封套与所述第二通孔或所述第三通孔正对设置。
[0013]在本申请的一些实施例中，所述连接带包括依次设置的第一带段、第二带段和第三带段，所述第一带段呈弧形，所述第一带段的一端与所述第一密封套相连接，所述第一带段的另一端与所述第二带段相连接，所述第二带段呈直线型，所述第三带段呈弧形，所述第三带段的一端与所述第二带段相连接，所述第三带段的另一端与所述第二密封套相连接；
[0014]其中，所述第一密封套的中心轴线和所述第二密封套的中心轴线位于同一平面内，所述第二带段与该平面不相交。
[0015]在本申请的一些实施例中，所述第一通孔、所述第二通孔和所述第三通孔均包括依次连接按设置的第一孔段和第二孔段，所述第一孔段与所述换向阀的外周壁相连通，所述第二孔段与所述蓄压腔相连通，所述第二孔段具有内凸台，所述内凸台的顶面为安装面，所述第一密封套设于所述第一通孔的第一孔段内，并与所述安装面相抵接，所述第一密封套与所述第一孔段之间形成有安装间隙，所述密封圈设于所述安装间隙内，并与所述安装面相抵接；
[0016]所述第二密封套设于所述第二通孔或所述第三通孔的第一孔段内，并与所述安装面相抵接，所述第二密封套与所述第一孔段之间形成有安装间隙，所述密封圈设于所述安装间隙内，并与所述安装面相抵接。
[0017]在本申请的一些实施例中，所述第一密封套和所述第二密封套均包括第一套段和第二套段，所述第一套段的外径大于所述第二套段的外径，所述第一套段连接所述第二套段的一端具有圆台面，所述圆台面用于与所述密封圈相抵接，所述圆台面、所述第二套段的外壁与所述第一孔段的内壁之间形成所述安装间隙。
[0018]在本申请的一些实施例中，所述第一密封套和所述第二密封套均限定出可供油通过的通流孔，所述通流孔的横截面积自所述第一套段至所述第二套段逐渐减小。
[0019]在本申请的一些实施例中，所述第一密封套具有相对设置的第一端面和第二端面，所述第一密封套的第一端面靠近所述换向阀的外周壁，所述第一密封套的第一端面呈圆弧状，其形状与所述换向阀的外周壁相匹配，以使所述第一密封套位于所述换向阀的外周面以内，所述第一密封套的第二端面靠近所述蓄压腔；
[0020]所述第二密封套具有相对设置的第一端面和第二端面，所述第二密封套的第一端面靠近所述换向阀的外周壁，所述第二密封套的第一端面呈圆弧状，其形状与所述换向阀的外周壁相匹配，以使所述第二密封套位于所述换向阀的外周面以内，所述第二密封套的第二端面靠近所述蓄压腔；
[0021]所述连接带的一端连接于所述第一密封套靠近其第一端面的位置，所述连接带的另一端连接于所述第二密封套靠近其第一端面的位置。
[0022]在本申请的一些实施例中，所述换向阀的外周壁具有沿其周向延伸的容置凹位，所述第一通孔、所述第二通孔和所述第三通孔均位于所述容置凹位的范围内，所述连接带设于所述容置凹位中。
[0023]本专利技术提供一种手动泵，与现有技术相比，其有益效果在于：
[0024]本专利技术提供的手动泵包括泵体、换向阀和密封组件，泵体形成有第一油嘴、第二油嘴和回油口，换向阀可枢转地设于换向阀内，换向阀形成有蓄压腔，且换向阀沿其径向开设
有连通蓄压腔和换向阀外周壁的第一通孔、第二通孔和第三通孔，第一通孔用于与第一油嘴相连通，第二通孔用于与第二油嘴相连通，第三通孔用于与回油口相连通，第一通孔和第三通孔的中心轴线位于换向阀的同一径向截面上，第一通孔和第二通孔沿换向阀的轴向排列设置，密封组件包括密封件以及多个密封圈，多个密封圈分别设于第一通孔、第二通孔以及第三通孔内，密封件包括一体成型的第一密封套、连接带以及第二密封套，连接带设于第一密封套和第二密封套之间并固定连接二者，连接带贴合设置于换向阀的外周壁上，第一密封套设于第一通孔中，第二密封套设于第二通孔或第三通孔中。基于上述结构，当将第一密封套装入第一通孔内后，连接带起到了辅助定位对准的作用，使得第二密封套易于定位对准第二通孔或第三通孔，从而使得密封组装工序较为简单；其次，在油路切换的过程中，第一密封套或第二密封套与泵体部件发生剐蹭时，连接带起到了辅助固定的作用，防止第一密封套或第二密封套松动，从而减少漏油的可能性。
附图说明
[0025]图1为本专利技术实施例的手动泵的结构示意图；
[0026]图2为图本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种手动泵，其特征在于，包括：泵体，所述泵体形成有第一油嘴、第二油嘴和回油口；换向阀，所述换向阀可枢转地设于所述换向阀内，所述换向阀形成有蓄压腔，且所述换向阀沿其径向开设有连通所述蓄压腔和所述换向阀外周壁的第一通孔、第二通孔和第三通孔，所述第一通孔用于与所述第一油嘴相连通，所述第二通孔用于与所述第二油嘴相连通，所述第三通孔用于与所述回油口相连通，所述第一通孔和所述第三通孔的中心轴线位于所述换向阀的同一径向截面上，所述第一通孔和所述第二通孔沿所述换向阀的轴向排列设置；密封组件，所述密封组件包括密封件以及多个密封圈，多个密封圈分别设于所述第一通孔、第二通孔以及第三通孔内，所述密封件包括一体成型的第一密封套、连接带以及第二密封套，所述连接带设于所述第一密封套和所述第二密封套之间并固定连接二者，所述连接带贴合设置于所述换向阀的外周壁上，所述第一密封套设于所述第一通孔中，所述第二密封套设于所述第二通孔或所述第三通孔中。2.如权利要求1所述的手动泵，其特征在于：所述密封件由塑料注塑成型。3.如权利要求1所述的手动泵，其特征在于：所述连接带的厚度为0.5mm～1.5mm。4.如权利要求1所述的手动泵，其特征在于：所述连接带至少部分呈弧形，所述连接带被配置为使所述第一密封套设于所述第一通孔内时所述第二密封套与所述第二通孔或所述第三通孔正对设置。5.如权利要求4所述的手动泵，其特征在于：所述连接带包括依次设置的第一带段、第二带段和第三带段，所述第一带段呈弧形，所述第一带段的一端与所述第一密封套相连接，所述第一带段的另一端与所述第二带段相连接，所述第二带段呈直线型，所述第三带段呈弧形，所述第三带段的一端与所述第二带段相连接，所述第三带段的另一端与所述第二密封套相连接；其中，所述第一密封套的中心轴线和所述第二密封套的中心轴线位于同一平面内，所述第二带段与该平面不相交。6.如权利要求1所述的手动泵，其特征在于：所述第一通孔、所述第二通孔和所述第三通孔均包括依次连接按设置的第一孔段和第二孔段，所述第一孔段与所述换向阀的外周壁相连通，所述第...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑伟杰，莫琼梅，
申请(专利权)人：广州冠研液压密封有限公司，
类型：发明
国别省市：