一种布料钉扣机制造技术

本申请涉及一种布料钉扣机，包括工作台，所述工作台上设有支撑台，所述支撑台上开设有定位孔，所述工作台上设有第一气缸，第一气缸的活塞杆向下设置并固定有打孔头，还包括驱动件一和抵接环，所述抵接环沿平行于第一气缸活塞杆的长度方向滑动连接在工作台上，所述驱动件一驱动抵接环在工作台上移动，所述抵接环位于定位孔的上方且正对定位孔设置，当抵接环抵接在支撑台上时，所述抵接环将定位孔包围在内。驱动抵接环抵接在布料上，抵接环将布料需要打孔的位置圈出，能够使操作人员准确判断布料打孔的位置，并观察抵接环内的布料是否处于张紧状态，同时抵接环将布料压紧在支撑台上，能够使打孔位置的布料始终保持张紧状态，更方便布料的打孔。便布料的打孔。便布料的打孔。

【技术实现步骤摘要】
一种布料钉扣机


[0001]本申请涉及布料加工的领域，尤其是涉及一种布料钉扣机。

技术介绍

[0002]一些布料的加工中需要用到子母扣，子母扣包括两个凹凸成对的上钉扣与下钉扣。在操作过程中，首先需要将布料中穿孔，然后将下钉扣的凸起从下至上穿过布料中的孔，然后将上钉扣扣接在下钉扣上，上钉扣与下钉扣分别位于布料的两侧。
[0003]相关技术的布料打孔装置如图1所示，包括工作台，工作台上固定有支撑台，支撑台顶面上开设有定位孔，工作台上还固定有第一气缸，第一气缸的活塞杆竖直向下设置并固定有打孔头，打孔头位于定位孔的正上方。打孔头底端呈倒锥形设置。
[0004]操作人员将布料张开放置在支撑台上，然后拉紧布料，使布料正对定位孔的部分呈张紧状态，然后驱动第一气缸的活塞杆伸出，使打孔头下移戳破布料对布料进行打孔。
[0005]上述的相关技术方案存在以下缺陷：操作人员需要在布料打孔的过程中，始终将布料的两端拉开，使布料正对定位孔的部分呈张紧状态，布料放置在放置台上后，布料会对定位孔进行遮挡，导致操作人员不注意没有将对准定位孔的这部分布料张紧时，会导致孔没有打上，或者打出的孔的大小有偏差，影响打孔质量。

技术实现思路

[0006]为了提高布料打出的通孔的质量，本申请提供一种布料钉扣机。
[0007]本申请提供的一种布料钉扣机采用如下的技术方案：
[0008]一种布料钉扣机，包括工作台，所述工作台上设有支撑台，所述支撑台上开设有定位孔，所述工作台上设有第一气缸，第一气缸的活塞杆向下设置并固定有打孔头，所述打孔头位于定位孔的上方且正对定位孔设置，当第一气缸的活塞杆伸出时，所述打孔头对撑开放置在支撑台上的布料正对定位孔的位置进行打孔，还包括驱动件一和抵接环，所述抵接环沿平行于第一气缸活塞杆的长度方向滑动连接在工作台上，所述驱动件一驱动抵接环在工作台上移动，所述抵接环位于定位孔的上方且正对定位孔设置，当抵接环抵接在支撑台上时，所述抵接环将定位孔包围在内。
[0009]通过采用上述技术方案，操作人员张紧布料后，驱动抵接环抵接在布料上，抵接环将布料需要打孔的位置圈出，能够使操作人员准确判断布料打孔的位置，并观察抵接环内的布料是否处于张紧状态，同时抵接环将布料压紧在支撑台上，能够使打孔位置的布料始终保持张紧状态，更方便布料的打孔。
[0010]优选的，所述工作台上设有抵接块，所述抵接块顶端开设有与打孔头底端匹配的打孔槽，所述定位孔贯穿支撑台，所述抵接块顶端伸至定位孔并抵接在布料底面上，所述打孔头正对打孔槽设置。
[0011]通过采用上述技术方案，抵接块能够先抵接在布料底面上，给布料提供支撑作用，然后打孔头朝向布料一侧对布料进行打孔时，打孔头会抵接在打孔槽内，对布料进行打孔，
能够减小布料在打孔时的张紧程度，增加布料打出的通孔质量。
[0012]优选的，还包括驱动件二、驱动件三和下扣安装装置，所述工作台上沿垂直于第一气缸活塞杆的长度方向滑动连接有移动座，所述移动座位于支撑台的下方，所述驱动件三驱动移动座在工作台上滑动，所述抵接块沿平行于第一气缸活塞杆的长度方向滑动连接在移动座上，所述抵接块通过移动座连接在工作台上，所述驱动件二驱动抵接块在移动座上滑动；
[0013]所述下扣安装装置包括驱动件四和下扣座，下扣座沿平行于抵接块的滑动方向滑动连接在移动座上，所述驱动件四驱动下扣座在移动座上滑动，所述下扣座顶面上开设有供下钉扣放置的下扣槽，当移动座移动至抵接块正对定位孔，所述驱动件三驱动抵接块顶面抵接在布料底面上，当移动座移动至下扣座正对定位孔，所述驱动件四驱动下扣座朝向定位孔一侧移动至下钉扣上的凸起穿过布料上的通孔。
[0014]通过采用上述技术方案，驱动件三驱动移动座进行移动，使移动座能够带动下扣座或者抵接块移动至正对定位孔，操作人员事先将下钉扣放置在下扣槽内，当下扣座移动至正对定位孔时，驱动件四驱动下扣座上移带动下扣槽内放置的下钉扣上的凸起穿过布料上的通孔，从而完成下钉扣在布料上的安装。
[0015]优选的，所述驱动件二与驱动件四为同一驱动件，所述驱动件二包括第二气缸和推动块，所述工作台上固定有抵接板，所述抵接板位于移动座的下方，当没有外力作用在抵接块和下扣座上时，所述抵接块和下扣座抵接在抵接板顶面上，所述第二气缸固定在工作台上或者抵接板上，所述第二气缸的活塞杆的长度方向垂直于抵接块的滑动方向，所述第二气缸的活塞杆朝向抵接块以及下扣座一侧伸出并固定在推动块上，所述推动块远离第二气缸的一侧侧面开设有倾斜面，所述倾斜面靠近第二气缸的一端至远离第二气缸的一端的高度位置逐渐下降，所述抵接块以及下扣座均开设有圆弧面，当第二气缸的活塞杆收缩时，所述推动块远离抵接块与下扣座，当第二气缸的活塞杆伸出时，所述推动块的倾斜面抵接在抵接块或者下扣座的圆弧面上并驱动抵接块或者下扣座上移。
[0016]通过采用上述技术方案，通过第二气缸与移动块的配合，能够使第二气缸来分别控制抵接块以及下扣座的移动。
[0017]优选的，所述推动块与抵接块上分别设有第一弹簧用来驱动推动块与抵接块抵接在抵接板上。
[0018]通过采用上述技术方案，推动块与抵接块在自身重力作用下会下移复位，但是当推动块与抵接块在下移的过程中卡住时，会导致推动块与抵接块无法自动复位，影响移动块的移动，第一弹簧能够施加外力在推动块以及抵接块上，帮助推动块与抵接块自动复位。
[0019]优选的，当抵接块正对定位孔时，所述下扣座移至支撑台外侧。
[0020]通过采用上述技术方案，当布料在打孔时，下扣座移出支撑台，能够方便操作人员将下钉扣放置在下扣座的下扣槽上。
[0021]优选的，还包括上扣扣接装置，所述上扣扣接装置用来将上钉扣扣接在下钉扣上，所述上扣扣接装置包括放置台、转块、驱动件五、驱动件六和上扣座，所述放置台固定在工作台上并用来放置上钉扣，所述转块转动连接在工作台上，所述驱动件五驱动转块在支撑台以及放置台之间来回转动，所述上扣座沿平行于下扣座的滑动方向滑动连接在转块上，所述驱动件六驱动上扣座在转块上滑动，所述上扣座底面上开设有与上钉扣卡接配合的上
扣槽，当转块转动至正对放置台时，所述驱动件六驱动上扣座朝向放置台一侧移动至上钉扣卡接在上扣槽内，当转块转动至正对布料上的下钉扣时，所述驱动件六驱动上扣座朝向下钉扣一侧移动至上钉扣扣接在下钉扣上；
[0022]所述工作台上设有让位件，所述让位件用于控制第一气缸移动至打孔头远离定位孔并给上扣座让位。
[0023]通过采用上述技术方案，操作人员将上钉扣的凹陷一下朝下放置在放置台上，然后转块朝向放置台一侧转动至上扣座对准放置台上的上钉扣，然后驱动件六驱动上扣座朝向放置台一侧移动至上钉扣卡接在上扣槽内，然后转块朝向支撑台一侧移动，上扣座带动上钉扣移动至正对布料上的下钉扣，最后驱动上扣座向下移动至上钉扣扣接在下钉扣上，实现上钉扣与下钉扣的自动扣接。
[0024]优选的，还包括限位块，所述限位块上开设有与放置台匹配的通槽本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种布料钉扣机，包括工作台(1)，所述工作台(1)上设有支撑台(11)，所述支撑台(11)上开设有定位孔(111)，所述工作台(1)上设有第一气缸(14)，第一气缸(14)的活塞杆向下设置并固定有打孔头(141)，所述打孔头(141)位于定位孔(111)的上方且正对定位孔(111)设置，当第一气缸(14)的活塞杆伸出时，所述打孔头(141)对撑开放置在支撑台(11)上的布料正对定位孔(111)的位置进行打孔，其特征在于：还包括驱动件一(15)和抵接环(153)，所述抵接环(153)沿平行于第一气缸(14)活塞杆的长度方向滑动连接在工作台(1)上，所述驱动件一(15)驱动抵接环(153)在工作台(1)上移动，所述抵接环(153)位于定位孔(111)的上方且正对定位孔(111)设置，当抵接环(153)抵接在支撑台(11)上时，所述抵接环(153)将定位孔(111)包围在内。2.根据权利要求1所述的一种布料钉扣机，其特征在于：所述工作台(1)上设有抵接块(171)，所述抵接块(171)顶端开设有与打孔头(141)底端匹配的打孔槽(1711)，所述定位孔(111)贯穿支撑台(11)，所述抵接块(171)顶端伸至定位孔(111)并抵接在布料底面上，所述打孔头(141)正对打孔槽(1711)设置。3.根据权利要求2所述的一种布料钉扣机，其特征在于：还包括驱动件二( 18)、驱动件三(16)和下扣安装装置(2)，所述工作台(1)上沿垂直于第一气缸(14)活塞杆的长度方向滑动连接有移动座(17)，所述移动座(17)位于支撑台(11)的下方，所述驱动件三(16)驱动移动座(17)在工作台(1)上滑动，所述抵接块(171)沿平行于第一气缸(14)活塞杆的长度方向滑动连接在移动座(17)上，所述抵接块(171)通过移动座(17)连接在工作台(1)上，所述驱动件二( 18)驱动抵接块(171)在移动座(17)上滑动；所述下扣安装装置(2)包括驱动件四(21)和下扣座(22)，下扣座(22)沿平行于抵接块(171)的滑动方向滑动连接在移动座(17)上，所述驱动件四(21)驱动下扣座(22)在移动座(17)上滑动，所述下扣座(22)顶面上开设有供下钉扣(42)放置的下扣槽(221)，当移动座(17)移动至抵接块(171)正对定位孔(111)，所述驱动件三(16)驱动抵接块(171)顶面抵接在布料底面上，当移动座(17)移动至下扣座(22)正对定位孔(111)，所述驱动件四(21)驱动下扣座(22)朝向定位孔(111)一侧移动至下钉扣(42)上的凸起穿过布料上的通孔。4.根据权利要求3所述的一种布料钉扣机，其特征在于：所述驱动件二( 18)与驱动件四(21)为同一驱动件，所述驱动件二( 18)包括第二气缸(181)和推动块(182)，所述工作台(1)上固定有抵接板(19)，所述抵接板(19)位于移动座(17)的下方，当没有外力作用在抵接块(171)和下扣座(22)上时，所述抵接块(171)和下扣座(22)抵接在抵接板(19)顶面上，所述第二气缸(181)固定在工作台(1)上或者抵接板(19)上，所述第二...

【专利技术属性】
技术研发人员：洪炜昕，
申请(专利权)人：台州市桦宝机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：